
ปุ่มเกมคอนโซล MIM ส่วน
สมาคมการฉีดขึ้นรูปโลหะแห่งประเทศญี่ปุ่น สหรัฐอเมริกา และยุโรปได้ร่วมกันออกข้อกำหนดมาตรฐาน ISO - ISO22068 วัสดุฉีดขึ้นรูปโลหะซินเทอร์ ซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อให้วิศวกรออกแบบและวัสดุได้รับข้อมูลที่จำเป็นสำหรับวัสดุที่ระบุในชิ้นส่วนที่ผลิตโดย กระบวนการส่วน MIM
รายละเอียดสินค้า
|
ปุ่มคอนโซลเกมฉีดขึ้นรูปไทเทเนียมชิ้นส่วน MIM |
|||||||||
|
รายการ |
วัสดุ |
กระบวนการผลิต |
อุณหภูมิการเผา |
เชื้อรา |
กำหนดเอง |
|
|||
|
ปุ่มเกมคอนโซล |
17-4 |
การฉีดขึ้นรูปโลหะ |
1350 องศา -1500 องศา |
ที่จะปรับแต่ง |
ใช่ |
|
|||
|
องค์ประกอบทางเคมี |
C: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.07 Mn: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 และ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 Cr:15.5~17.5 Ni:3.0~5.0 P: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04 S: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 ลูก:3.0~5.0 Nb บวก Ta:{{0}}.15~0.45 |
||||||||
|
วัสดุที่มีอยู่ |
เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมทังสเตน, โลหะผสมแข็ง, โลหะผสมอุณหภูมิสูง (718, 713) |
||||||||
|
เสร็จ |
ความแม่นยำของมิติ |
ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ |
การรักษารูปลักษณ์ |
น้ำหนักที่เหมาะสม |
|||||
|
ความหยาบ 1-5μm |
(±{{0}}.1 เปอร์เซ็นต์ -±0.5 เปอร์เซ็นต์ ) |
92-95 เปอร์เซ็นต์
|
กระจกสะท้อน |
0.03g-400g) |
|||||
|
คุณสมบัติทางกล |
ความต้านแรงดึง σb (MPa): อายุที่ 480 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1310; อายุที่ 550 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1,060; อายุที่ 580 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000; อายุ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 930 กำลังครากตามเงื่อนไข σ0.2 (MPa): อายุที่ 480 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1180; อายุที่ 550 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000; อายุที่ 580 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 865; อายุ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 725 การยืดตัว δ5 ( เปอร์เซ็นต์ ): การแก่ตัวที่ 480 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 10; อายุที่ 550 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 12; อายุที่ 580 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 13; อายุที่ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 16 การลดลงของพื้นที่ ψ ( เปอร์เซ็นต์ ): การแก่ที่ 480 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 40; อายุที่ 550 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 45; อายุที่ 580 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 45; อายุที่ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 50 ความแข็ง: สารละลายของแข็ง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 363HB และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 38HRC อายุ 480 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 375HB และมากกว่าหรือเท่ากับ 40HRC อายุ 550 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 331HB และมากกว่าหรือเท่ากับ 35HRC อายุ 580 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 302HB และมากกว่าหรือเท่ากับ 31HRC อายุ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 277HB และมากกว่าหรือเท่ากับ 28HRC |
||||||||
แนวทางหลักของเทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM
สมาคมการฉีดขึ้นรูปโลหะแห่งประเทศญี่ปุ่น สหรัฐอเมริกา และยุโรปได้ร่วมกันออกข้อกำหนดมาตรฐาน ISO - ISO22068 วัสดุฉีดขึ้นรูปโลหะซินเทอร์ ซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อให้วิศวกรออกแบบและวัสดุได้รับข้อมูลที่จำเป็นสำหรับวัสดุที่ระบุในชิ้นส่วนที่ผลิตโดย กระบวนการส่วน MIM เกี่ยวกับเกณฑ์กระบวนการสำหรับการเลือกชิ้นส่วน MIM นั้นพิจารณาว่ามีสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณา:
1. คุณภาพ/มวล
สำหรับชิ้นส่วนที่มีการสูญเสียวัสดุจำนวนมากระหว่างการตัดหรือเจียร ชิ้นส่วน MIM มีประสิทธิภาพอย่างมากในการลดต้นทุนการผลิต
2. ปริมาณ
ค่าเครื่องมือและค่าสร้างเป็นสิ่งที่ห้ามปรามสำหรับปริมาณที่น้อย ดังนั้นจึงเหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วน MIM เมื่อผลผลิตต่อปีเกิน 20,000 ชิ้น
3. วัสดุ
ชิ้นส่วน MIM น่าสนใจที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่ออกแบบด้วยวัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือน เช่น ไททาเนียม เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมนิกเกิล
4. ความซับซ้อน
กระบวนการชิ้นส่วน MIM เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหลายแกนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและตำแหน่งที่ต้องเปลี่ยนระหว่างการตัดเฉือน
5. ประสิทธิภาพ
หากประสิทธิภาพในการบริการมีความสำคัญ ประสิทธิภาพของชิ้นส่วน MIM ที่มีรูปแบบหนาแน่นมักจะสามารถแข่งขันได้
6. ความขรุขระของพื้นผิว
ความหยาบของพื้นผิวสะท้อนถึงขนาดของอนุภาคแป้งเริ่มต้น อย่างไรก็ตาม พื้นผิวที่มีการควบคุมอาจมีผลกระทบเพียงเล็กน้อยต่อต้นทุน ซึ่งไม่เหมือนกับกระบวนการของคู่แข่ง
7. ความอดทน
หากค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดมีค่าจำกัด ต้นทุนของชิ้นส่วน MIM มีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้นเนื่องจากความจำเป็นในการประมวลผลในภายหลัง และค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของชิ้นส่วนซินเทอร์จะอยู่ที่ประมาณ ±0.3 เปอร์เซ็นต์
8. การรวมกัน
เพื่อประหยัดสินค้าคงคลังและต้นทุนการประกอบ จะได้ประโยชน์เมื่อรวมชิ้นส่วนหลายชิ้นเป็นชิ้นส่วนเดียว
9. ข้อบกพร่อง
จำเป็นต้องทำให้ข้อบกพร่องโดยธรรมชาติของชิ้นส่วน MIM อยู่ในตำแหน่งที่ไม่สำคัญ หรือลบออกหลังจากการผลิตและการขึ้นรูป เช่น รอยเกท เครื่องหมายพินตัวยก หรือเส้นรอยต่อ เป็นต้น
10. วัสดุคอมโพสิตใหม่
ชิ้นส่วน MIM สามารถผลิตวัสดุคอมโพสิทใหม่ที่ยากต่อการผลิตด้วยกระบวนการแบบดั้งเดิม เช่น การเคลือบลามิเนต โครงสร้างสองวัสดุ หรือวัสดุผสมระหว่างโลหะและเซรามิกเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ
มาตรการปรับปรุงและข้อเสนอแนะสำหรับชิ้นส่วน MIM
ในช่วงต้นทศวรรษ 1990 ประเทศอุตสาหกรรม เช่น สหรัฐอเมริกา ยุโรป และญี่ปุ่น โดยพื้นฐานแล้วได้เสร็จสิ้นการเปลี่ยนจากเทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM ไปสู่การพัฒนาอุตสาหกรรม MIM ช่องว่างระหว่างอุตสาหกรรมชิ้นส่วน MIM ในประเทศของฉันกับระดับโดยรวมของต่างประเทศคือประมาณ 10-15 ปี ปัจจุบัน ประเทศของฉันอยู่ในช่วงที่เอื้ออำนวยต่อการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิต พื้นที่ประยุกต์ของเทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM มีขนาดใหญ่ และตลาดผลิตภัณฑ์มีโอกาสกว้าง นี่เป็นโอกาสเชิงกลยุทธ์ที่หายากสำหรับประเทศของฉันในการเร่งการพัฒนาอุตสาหกรรมชิ้นส่วน MIM อย่างไม่ต้องสงสัย ด้วยเหตุนี้ เราจึงเสนอมาตรการและคำแนะนำต่อไปนี้เกี่ยวกับวิธีการส่งเสริมการพัฒนาที่ดีของอุตสาหกรรมชิ้นส่วน MIM:
1. สร้างกลไกใหม่สำหรับการพัฒนาแบบบูรณาการของอุตสาหกรรม-มหาวิทยาลัย-การวิจัยและวิทยาศาสตร์ อุตสาหกรรมและการค้า
2. เสริมสร้างการวางแผนการวิจัยและคำแนะนำทางวิทยาศาสตร์สำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรม
3. ดำเนินนโยบายการพัฒนาอุตสาหกรรมไฮเทค
4. แสวงหาความร่วมมือทางวิชาการระหว่างประเทศอย่างจริงจัง
แม่พิมพ์และเกจ
1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: มักจะเป็นแบบกึ่งถาวร (ยกเว้นแพ้โฟม).
2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)
3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
ควบคุมคุณภาพ
1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราการชำรุดน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์
2. ตัวอย่างและการทดลองใช้งานจะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือข้อกำหนดของลูกค้า
3. อุปกรณ์ทดสอบ: การตรวจจับข้อบกพร่อง, เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม, เครื่องวิเคราะห์ภาพสีทอง, เครื่องวัดสามพิกัด, อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง


ส่งคำถาม









