สายตาข่าย หัวเข็มขัดแม่เหล็ก อะไหล่ MIM
กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ: เตาไล่ความร้อนในขั้นตอน e รวมถึงระบบลำเลียงและตัวเตาหลอม และผลิตภัณฑ์ที่ขจัดไขมันในขั้นตอน d จะถูกวางไว้ในเตาหลอมความร้อน การนำความร้อนไปใช้ - วางเรือไว้บนระบบลำเลียง
การแนะนำสินค้า
สายตาข่าย หัวเข็มขัดแม่เหล็ก อะไหล่ MIM | |||||||||
สิ่งของ | วัสดุ | กระบวนการผลิต | อุณหภูมิการเผา | เชื้อรา | กำหนดเอง | ||||
สายรัดตาข่ายแม่เหล็ก | 17-4 | การฉีดขึ้นรูปโลหะ | 1500 องศา | ที่จะปรับแต่ง | ใช่ | ||||
องค์ประกอบทางเคมี | C: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.07 | ||||||||
วัสดุที่มีอยู่ | เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมทังสเตน, โลหะผสมแข็ง, โลหะผสมอุณหภูมิสูง (718, 713) | ||||||||
เสร็จ | ความแม่นยำของมิติ | ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ | การรักษารูปลักษณ์ | น้ำหนักที่เหมาะสม | |||||
ความหยาบ 1-5μm | （±{{0}}.1 เปอร์เซ็นต์ -±0.5 เปอร์เซ็นต์ ） | 92-95 เปอร์เซ็นต์ | กระจกสะท้อน | 0.03g-400g） | |||||
คุณสมบัติทางกล | ความต้านแรงดึง σb (MPa): อายุที่ 480 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1310; อายุที่ 550 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1,060; อายุที่ 580 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000; อายุ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 930 | ||||||||
กระบวนการผลิต
1. กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ ชิ้นส่วน MIM ของสายคาดแม่เหล็กหัวเข็มขัดแบบตาข่ายมีลักษณะเฉพาะที่ประกอบด้วยขั้นตอนเฉพาะดังต่อไปนี้:
ขั้นตอนที่ ก. ส่วนผสม: ชั่งน้ำหนักผงโลหะและพลาสติกตามสัดส่วน และใส่ลงในเครื่องผสมภายในเพื่อผสมผงโลหะและพลาสติก
ขั้นตอนที่ ข. แกรนูล: ใส่ส่วนผสมที่ได้จากขั้นตอน a ลงในอุปกรณ์แกรนูลเพื่อสร้างฟีด
ขั้นตอนที่ค. การขึ้นรูป: ใส่ฟีดที่ได้รับในขั้นตอน b ลงในเครื่องฉีดพลาสติก, ประกอบแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์บนเครื่องฉีดพลาสติก, ฉีดฟีดที่หลอมเหลวเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์, เปิดแม่พิมพ์และนำผลิตภัณฑ์ออก;
ขั้นตอนที่ ง. การล้างไขมัน: ใส่ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากขั้นตอน c ลงในเตาไล่ไขมันเพื่อล้างไขมัน และเอาพลาสติกออก 90 เปอร์เซ็นต์
ขั้นตอน อี การขจัดคราบไขมันด้วยความร้อน: ใส่ผลิตภัณฑ์ที่ขจัดคราบไขมันในขั้นตอน d ลงในเตาขจัดคราบไขมันด้วยความร้อนเพื่อขจัดพลาสติกที่เหลืออีก 10 เปอร์เซ็นต์;
ขั้นตอนที่ฉ. การเผาผนึก: ใส่ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับในขั้นตอน e ลงในเตาเผาผนึกสุญญากาศสำหรับการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
2. กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีคุณลักษณะดังนี้: เตาไล่ความร้อนในขั้นตอน e รวมถึงระบบลำเลียงและตัวเตาเผา และผลิตภัณฑ์ที่ขจัดไขมันในขั้นตอน d จะถูกวางในเตาหลอมความร้อน เรือรับความร้อนวางอยู่บนระบบลำเลียง ตัวเตารวมถึงทางเข้าของเตาและทางออกของเตา ระบบลำเลียงขับเรือนำความร้อนเข้าสู่ตัวเตาจากทางเข้าของเตาเผาและจากเตาเผา ทางออกของเตาหลอมออกจากตัวเตาเผา และทางเข้าของเตาเผาจะมีช่องอากาศเข้า
3. กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะเด่นคือ: ตัวเตามีส่วนประกอบความร้อน 6 ชนิด และตัวเตาแบ่งออกเป็น 6 โซนอุณหภูมิโดยส่วนประกอบความร้อน 6 ชนิด โดยแต่ละโซนจะมีโซนอุณหภูมิ ด้วยเทอร์โมคัปเปิล
4. กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ: ระบบส่งกำลังประกอบด้วยมอเตอร์ ล้อขับเคลื่อน ล้อขับเคลื่อน และโซ่สายพานตาข่าย มอเตอร์ขับเคลื่อนล้อขับเคลื่อนให้หมุน และล้อขับเคลื่อน ตาข่ายล้อกับล้อขับเคลื่อนเพื่อขับเคลื่อนล้อขับเคลื่อนเพื่อหมุนและล้อขับเคลื่อนหมุนเพื่อขับเคลื่อนโซ่สายพานตาข่ายให้เคลื่อนที่ เรือร้อนวางอยู่บนโซ่สายพานตาข่าย และโซ่สายพานตาข่ายจะเคลื่อนที่เพื่อขับเคลื่อน ความร้อนใช้ - เรือออกเข้าสู่ตัวเตาจากทางเข้าเตาและออกจากตัวเตาผ่านทางออกของเตาเผา
5. กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ: ระบบส่งกำลังประกอบด้วยล้อพยุงและล้อหนีบ และล้อพยุงและล้อหนีบรองรับโซ่สายพานตาข่ายและมีขนาดกะทัดรัดเพื่อสร้างโครงสร้างห่วง
6. กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะประเภทหนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ: การใช้เตาหลอมความร้อนในขั้นตอน e ยังรวมถึงขั้นตอนเฉพาะต่อไปนี้: ขั้นตอนที่ e1 เปิดวาล์วอากาศเข้าที่ทางเข้าเตาซึ่งเต็มไปด้วยไนโตรเจน
ขั้นตอนที่ e2 ปรับอุณหภูมิของโซนอุณหภูมิทั้งหกในเตาเป็น 150 องศา 200 องศา 300 องศา 400 องศา 450 องศา และ 550 องศาตามลำดับ
ขั้นตอนที่ e3 เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึงค่าที่ตั้งไว้ ให้วางผลิตภัณฑ์ที่ขจัดไขมันแล้วในขั้นตอน d ในถังระบายความร้อน
ขั้นตอนที่ e4 วางเรือกำจัดความร้อนบนระบบลำเลียง ป้อนโดยอัตโนมัติจากทางเข้าของเตาเผา และไหลออกจากเต้าเสียบของเตาเผาโดยอัตโนมัติเพื่อทำการบำบัดความร้อนออกให้เสร็จสิ้น
7. กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะดังนี้: ในขั้นตอน c อุณหภูมิความร้อนของเครื่องฉีดขึ้นรูปคือ 180 องศา และอุณหภูมิความร้อนของแม่พิมพ์คือ 120 องศา
8. กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีคุณลักษณะคืออุณหภูมิการเผาผนึกของเตาเผาผนึกสุญญากาศในขั้นตอน f คือ 1350 องศา
9. กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งค่าความทนต่ออุณหภูมิของแต่ละโซนอุณหภูมิในขั้นตอน e2 คือ ±20 องศา
10. กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งระบุว่าความเร็วในการเคลื่อนที่ของระบบลำเลียงในขั้นตอน e4 คือ 65 มม./นาที-70มม./นาที
ระบบตรวจจับ
กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ
ส่งคำถาม
