ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดไนลอนทางการแพทย์

ไนลอนได้รับการพัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์ชาวอเมริกันชื่อ Carothers และทีมวิจัยทางวิทยาศาสตร์ภายใต้การนำของเขา เป็นเส้นใยสังเคราะห์ชนิดแรกในโลก ไนลอนเป็นคำที่ใช้เรียกเส้นใยโพลีเอไมด์ (ไนลอน)

การปรากฏตัวของไนลอนได้นำรูปลักษณ์ใหม่มาสู่สิ่งทอ การสังเคราะห์เป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญในอุตสาหกรรมเส้นใยสังเคราะห์และเป็นก้าวที่สำคัญมากในด้านเคมีพอลิเมอร์

ผลิตภัณฑ์หลักของ Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ได้แก่ ผลิตภัณฑ์ไนลอน ผลิตภัณฑ์พลาสติก ชุด ABS ผลิตภัณฑ์ยาง ฯลฯ ประเภทของวัสดุฉีดขึ้นรูปที่สามารถแปรรูปได้: โพลิเอทิลีน (PE), โพรพิลีน (PP), ไนลอน (PA) , PA6, PA66), พอลิออกซีเมทิลีน (POM), ABS, โพลียูรีเทน (TPU), โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ (PPS), โพลีสไตรีนคาร์บอเนต (PC), โพลีอีเธอร์เทอร์คีโตน (PEEK) เป็นต้น

รายละเอียดสินค้าสคริปต์

1. มาตรฐานการดำเนินงาน: บริษัท ดำเนินการอย่างเคร่งครัด ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 รับรอง และผลิตภัณฑ์ได้ผ่าน ROHS การรับรอง FDA EU ฯลฯ

2. มาตรฐานวัสดุของผลิตภัณฑ์: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. กระบวนการหลัก: การฉีดขึ้นรูปพลาสติก, การฉีดขึ้นรูปโลหะ, การหล่อการลงทุน, อลูมิเนียมหล่อ,

4. วัสดุที่มีจำหน่ายสำหรับการฉีดขึ้นรูป:

ผลิตภัณฑ์ไนลอนแปรรูป ผลิตภัณฑ์พลาสติก ชุด ABS ประเภทวัสดุฉีดขึ้นรูป: โพลีเอทิลีน (PE), โพรพิลีน (PP), ไนลอน (PA, PA6, PA66), โพลีออกซีเมทิลีน (POM), ABS, โพลียูรีเทน (TPU), โพลีฟีนิลซัลไฟด์ (PPS), โพลีคาร์บอเนต (PC), โพลีอีเทอร์อีเทอร์ คีโตน (PEEK) และการพิมพ์ 3 มิติสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

วัสดุชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์

ด้วยการย่อขนาดรถยนต์ ประสิทธิภาพสูงของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า และการเร่งความเร็วของกระบวนการน้ำหนักเบาของอุปกรณ์เครื่องกล ความต้องการไนลอนจะเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในฐานะที่เป็นวัสดุโครงสร้าง ไนลอนมีความต้องการสูงในด้านความแข็งแรง ทนความร้อน และทนต่อความเย็น ข้อบกพร่องโดยธรรมชาติของไนลอนยังเป็นปัจจัยสำคัญที่จำกัดการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ PA6 และ PA66 สองสายพันธุ์หลักซึ่งมีข้อได้เปรียบด้านราคาที่แข็งแกร่งเมื่อเทียบกับ PA46, PAl2 และพันธุ์อื่นๆ แม้ว่าคุณสมบัติบางอย่างจะไม่ตรงตามข้อกำหนดการพัฒนาที่เกี่ยวข้อง อุตสาหกรรม

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องขยายฟิลด์แอปพลิเคชันโดยการแก้ไขและปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างสำหรับฟิลด์แอปพลิเคชันบางอย่าง เนื่องจาก PA มีขั้วที่แข็งแรง จึงมีความสามารถในการดูดความชื้นสูงและความเสถียรของมิติที่ไม่ดี แต่สามารถปรับปรุงได้โดยการปรับเปลี่ยน

• ปรับปรุง PA

การเพิ่มใยแก้ว 30 เปอร์เซ็นต์ลงใน PA สามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ความเสถียรของมิติ ความต้านทานความร้อน และความต้านทานการเสื่อมสภาพของ PA ได้อย่างมีนัยสำคัญ และความแข็งแรงเมื่อยล้าเป็น 2.5 เท่าของที่ไม่เสริมแรง กระบวนการขึ้นรูปของ PA ที่เสริมด้วยใยแก้วนั้นคร่าวๆ เหมือนกับของ PA ที่ไม่เสริมแรง แต่เนื่องจากการไหลแย่กว่าก่อนการเสริมแรง แรงดันในการฉีดและความเร็วในการฉีดจึงควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม และควรเพิ่มอุณหภูมิของบาร์เรลด้วย 10-40 องศา เนื่องจากเส้นใยแก้วจะถูกปรับทิศทางไปตามทิศทางการไหลในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป สมบัติทางกลและอัตราการหดตัวจะเพิ่มขึ้นในทิศทางการวางแนว ส่งผลให้เกิดการเสียรูปและการบิดเบี้ยวของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ ตำแหน่งและรูปร่างของประตูควรเหมาะสม และสามารถปรับปรุงกระบวนการได้ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ หลังจากที่นำผลิตภัณฑ์ออกมาแล้ว ให้นำไปแช่ในน้ำร้อนและปล่อยให้เย็นอย่างช้าๆ นอกจากนี้ ยิ่งเพิ่มสัดส่วนของเส้นใยแก้วมากเท่าใด การสึกหรอของส่วนประกอบที่เป็นพลาสติกของเครื่องฉีดขึ้นรูปก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และควรใช้สกรูและบาร์เรลแบบไบเมทัลลิก

• สารหน่วงไฟ PA

เนื่องจากการเติมสารหน่วงการติดไฟลงใน PA สารหน่วงการติดไฟส่วนใหญ่จึงย่อยสลายได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง ปล่อยสารที่เป็นกรดออกซึ่งมีผลกัดกร่อนต่อโลหะ ดังนั้น ส่วนประกอบที่ทำให้เป็นพลาสติก (สกรู หัวยาง แหวนยาง ปะเก็นยาง หน้าแปลน ฯลฯ) จำเป็นต้องมีการชุบฮาร์ดโครม ในแง่ของเทคโนโลยี พยายามควบคุมอุณหภูมิของกระบอกสูบไม่ให้สูงเกินไปและความเร็วในการฉีดไม่เร็วเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติทางกลที่ลดลงที่เกิดจากการสลายตัวของวัสดุยางเนื่องจากอุณหภูมิสูง

• PA . โปร่งใส

มีความต้านทานแรงดึงที่ดี แรงกระแทก ความแข็งแกร่ง ทนต่อการขัดถู ทนต่อสารเคมี ความแข็งผิว และคุณสมบัติอื่น ๆ การส่งผ่านแสงสูง คล้ายกับแก้วแสง และอุณหภูมิการประมวลผลคือ 300--315 องศา ควบคุมอุณหภูมิบาร์เรลอย่างเคร่งครัด หากอุณหภูมิหลอมเหลวสูงเกินไป ผลิตภัณฑ์จะเปลี่ยนสีเนื่องจากการเสื่อมสภาพ หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์จะได้รับผลกระทบเนื่องจากการทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่ดี อุณหภูมิแม่พิมพ์ควรต่ำที่สุด อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงจะลดความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์เนื่องจากการตกผลึก

• PA . ทนต่อสภาพอากาศ

สารเติมแต่งคาร์บอนแบล็คและสารดูดซับ UV อื่นๆ ถูกเติมลงใน PA ซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติการหล่อลื่นในตัวของ PA และการสึกหรอของโลหะได้อย่างมาก ซึ่งจะส่งผลต่อการตัดเฉือนและชิ้นส่วนสึกหรอในระหว่างการขึ้นรูป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้สกรู ลำกล้องปืน หัวกาว วงแหวนกาว และแหวนรองกาวที่มีความสามารถในการป้อนสูงและทนต่อการสึกหรอสูง หน่วยโครงสร้างที่เกิดซ้ำบนสายโซ่โมเลกุลโพลีอะไมด์เป็นชนิดของพอลิเมอร์ของกลุ่มเอไมด์

โดยสรุปแล้ว ส่วนใหญ่จะถูกปรับเปลี่ยนในด้านต่อไปนี้:

①ปรับปรุงการดูดซึมน้ำของไนลอนและปรับปรุงความเสถียรของมิติของผลิตภัณฑ์

② ปรับปรุงการหน่วงการติดไฟของไนลอนให้เป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ไฟฟ้า การสื่อสาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ ③ ปรับปรุงความแข็งแรงทางกลของไนลอนเพื่อให้ได้ความแข็งแรงของวัสดุโลหะและเปลี่ยนโลหะ

④ ปรับปรุงความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำของไนลอนและเพิ่มความสามารถในการทนต่อความเครียดจากสิ่งแวดล้อม

⑤ ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอของไนลอนเพื่อปรับให้เข้ากับโอกาสที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอสูง ⑥ ปรับปรุงคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ของไนลอนให้ตรงตามข้อกำหนดของเหมืองและการใช้งานทางกล

⑦ ปรับปรุงความต้านทานความร้อนของไนลอนให้ปรับให้เข้ากับพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูง เช่น เครื่องยนต์รถยนต์

⑧ ลดต้นทุนของไนลอนและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์

ในระยะสั้นผ่านการปรับปรุงข้างต้นสามารถรับรู้ประสิทธิภาพสูงและการทำงานของวัสดุคอมโพสิตไนลอนแล้วจึงส่งเสริมการพัฒนาผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องในทิศทางของประสิทธิภาพสูงและคุณภาพสูง

• นาโน ไนลอน

ตามข้อมูลของบริษัท Toray Chemical ของญี่ปุ่น บริษัทประสบความสำเร็จในการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ของ "นาโนไฟเบอร์" ด้วยโครงสร้างโมโนฟิลาเมนต์ระดับนาโนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นใย ultrafine รุ่นก่อน 2 หลัก ด้วยการควบคุมเทคโนโลยีโครงสร้างนาโน ความละเอียดของเส้นใยถึงขีดจำกัด . บริษัท Toray Chemical กล่าวว่า บริษัทได้พัฒนาเส้นใยนาโนไนลอนที่ประกอบด้วยเส้นใยมากกว่า 1.4 ล้านเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 μm โดยใช้เทคโนโลยีใหม่นี้ เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ก่อนหน้า พื้นที่ผิวของเส้นใยนี้อยู่ที่ประมาณ 1,000 เท่าของผลิตภัณฑ์ก่อนหน้า และมีกิจกรรมพื้นผิวสูง

• ไนลอนที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ

เส้นใยไนลอนสามเหลี่ยม-ราลีมีประโยชน์หลายอย่าง ตั้งแต่เสื้อผ้า พรม สายไฟ ไปจนถึงสายเคเบิลข้อมูลสำหรับไมโครคอมพิวเตอร์ นักวิจัยจาก School of Textiles แห่งมหาวิทยาลัยนอร์ทแคโรไลนากำลังทำงานเพื่อปรับปรุงเส้นใยและมีรายงานว่าได้พัฒนาเส้นใยไนลอนอะลิฟาติกที่แข็งแรงที่สุด

นักวิทยาศาสตร์ด้านโพลิเมอร์ ศาสตราจารย์ Dr. Tonelli และผู้ช่วยศาสตราจารย์ด้านวิศวกรรมสิ่งทอ เคมี และวิทยาศาสตร์ธรรมชาติ ดร. Richard Cuttack กำลังทำงานเพื่อสร้างเส้นใยไนลอนที่มีความแข็งแรงสูง พวกเขาใช้ไนลอนหรือไนลอนที่เป็นอะลิฟาติกซึ่งมีคาร์บอนช่วยเชื่อมโยงด้วยกิ่งก้านตรงหรือกิ่งเปิดก่อนหน้านี้ โดยเน้นว่าโซ่อะไซคลิกมีขนาดไม่ใหญ่

ไนลอนอะลิฟาติกที่แข็งแรงกว่าสามารถใช้กับเชือก สายพาน ร่มชูชีพ และยางรถยนต์ หรือเพื่อสร้างวัสดุสังเคราะห์ที่สามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิสูง ผลการวิจัยถูกนำเสนอในการประชุมประจำปีของ American Chemical Science ในฟิลาเดลเฟีย และตีพิมพ์ในวารสาร Polymers

เส้นใยดังกล่าวทำมาจากพอลิเมอร์หรือโมเลกุลสายยาวที่มีหลายหน่วย เมื่อโซ่โพลีเมอร์เหล่านี้ถูกจัดเรียงอย่างเรียบร้อย โพลีเมอร์จะอยู่ในสถานะผลึก

โพลีเมอร์ที่ม้วนงอเหล่านี้จำเป็นต้องยืดออก และต้องขจัดความยืดหยุ่นของโพลีเมอร์ออกหากต้องการทำเป็นเส้นใยที่แข็งแรงขึ้น การเพิ่มไฮโดรเจนลงในสายโซ่ไนลอนจะช่วยป้องกันการยืดตัว ดังนั้นการเอาชนะการยึดเกาะจึงเป็นปัจจัยสำคัญในการผลิตเส้นใยไนลอนที่แข็งแรงขึ้น

เส้นใยที่มีความแข็งแรงสูง เช่น เคฟลาร์ ทำจากโพลีเมอร์ไนลอนอะรามิดและมีความแข็งมาก โซ่ยาวมีโซ่แบบวงแหวน ไนลอนอะโรมาติกทำได้ยากและมีราคาแพงมาก

ดังนั้น Prof. Tonelli และ Dr Cuttack จึงใช้โพลีเอไมด์ 66 (ไนลอน 66) ซึ่งเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกเชิงพาณิชย์ที่ทำได้ง่าย แต่ยืดและจัดตำแหน่งได้ยาก ในขณะเดียวกัน เป็นการยากที่จะยกเลิกความยืดหยุ่นของไนลอน 66

การค้นพบนี้สามารถแก้ปัญหาที่ไนลอน 66 สามารถละลายในแกลเลียมไตรคลอไรด์ และสามารถทำลายปัญหาพันธะไฮโดรเจนได้อย่างมีประสิทธิภาพ อนุญาตให้ต่อสายโซ่โพลีเมอร์ได้

โพสต์กระบวนการฉีดขึ้นรูป

1. อุปกรณ์การประมวลผล: CNC, WEDM, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องบด, ฯลฯ ;

2. การรักษาพื้นผิว: สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างที่ต้องมีการประมวลผลในภายหลัง เราสามารถให้บริการรักษาพื้นผิวเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์พิเศษของลูกค้า ปัจจุบัน เราสามารถให้บริการล้างไขมัน ขัดเงา ชุบโลหะด้วยไฟฟ้า (ทอง เงิน นิกเกิล ดีบุก สังกะสี ฯลฯ) อโนไดซ์ อิเล็กโตรโฟรีซิส และบริการบำบัดพื้นผิวอื่นๆ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

แม่พิมพ์และอุปกรณ์ตรวจสอบ

1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: ปกติกึ่งถาวร (ยกเว้นโฟมที่สูญหาย)

2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)

3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ควบคุมคุณภาพ

1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์

2. ตัวอย่างและการทดลองใช้จะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือความต้องการของลูกค้า

3. อุปกรณ์ทดสอบ: อุปกรณ์ตรวจสอบภาพอัตโนมัติสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ได้ 100 เปอร์เซ็นต์ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม เครื่องวิเคราะห์ช้างทองคำ เครื่องวัดสามพิกัด อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง เครื่องทดสอบแรงดึง

แอปพลิเคชัน

โพลิเอไมด์ใช้สำหรับเส้นใยสังเคราะห์เป็นหลัก และข้อดีที่โดดเด่นที่สุดคือความทนทานต่อการเสียดสีสูงกว่าเส้นใยอื่นๆ ทั้งหมด ซึ่งมากกว่าผ้าฝ้าย 10 เท่าและสูงกว่าขนสัตว์ 20 เท่า ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรออย่างมาก เมื่อยืดออกถึง 3-6 เปอร์เซ็นต์ อัตราการกู้คืนแบบยืดหยุ่นจะสูงถึง 100 เปอร์เซ็นต์ สามารถทนต่อการดัดงอได้หลายหมื่นครั้งโดยไม่แตกหัก

ความแข็งแรงของเส้นใยโพลีเอไมด์สูงกว่าฝ้าย 1-2 เท่า สูงกว่าขนสัตว์ 4-5 เท่า และเส้นใยวิสคอส 3 เท่า อย่างไรก็ตาม เส้นใยโพลีเอไมด์มีความต้านทานความร้อนต่ำและทนต่อแสงได้ไม่ดี มีการกักเก็บได้ไม่ดี และเสื้อผ้าที่ทำจากเส้นใยนี้ก็ไม่แข็งเหมือนโพลีเอสเตอร์ นอกจากนี้ ทั้งไนลอน-66และไนลอน-6ที่ใช้สำหรับเสื้อผ้ามีข้อเสียของการดูดความชื้นและการย้อมสีที่ไม่ดี ด้วยเหตุนี้ เส้นใยโพลีเอไมด์ชนิดใหม่ เส้นใยโพลีเอไมด์ใหม่ของไนลอน-3 และไนลอน-4 จึงได้รับการพัฒนาขึ้น น้ำหนักเบา กันรอยยับได้ดีเยี่ยม ระบายอากาศได้ดี ทนทาน ย้อมสีได้ และมีคุณสมบัติในการทนความร้อนได้ดี

ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้มีประโยชน์หลากหลาย เป็นวัสดุที่ดีสำหรับพลาสติกที่ใช้แทนเหล็ก เหล็ก ทองแดง และโลหะอื่นๆ และเป็นพลาสติกวิศวกรรมที่สำคัญ ไนลอนหล่อถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อทดแทนชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอของเครื่องจักรและอุปกรณ์ และแทนที่ทองแดงและโลหะผสมเป็นชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอของอุปกรณ์ . เหมาะสำหรับทำชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ ชิ้นส่วนโครงสร้างระบบส่งกำลัง ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน ชิ้นส่วนการผลิตรถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลป้องกันสกรู ชิ้นส่วนเครื่องจักรเคมี และอุปกรณ์เคมี เช่น เทอร์ไบน์ เกียร์ แบริ่ง ใบพัด เพลาข้อเหวี่ยง แผงหน้าปัด เพลาขับ วาล์ว ใบมีด ก้านสกรู เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง สกรู น็อต ซีล กระสวย ปลอกหุ้ม ข้อต่อบุชชิ่ง ฯลฯ

• เปลี่ยนโลหะ เช่น ทองแดง

เนื่องจากโพลิเอไมด์ไม่เป็นพิษ น้ำหนักเบา มีความแข็งแรงเชิงกลดีเยี่ยม ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อทดแทนทองแดงและโลหะอื่นๆ ในการผลิตตลับลูกปืน เกียร์ ใบพัดปั๊ม และชิ้นส่วนอื่นๆ โพลิเอไมด์มีความแข็งแรงสูงหลังจากการปั่นละลายและส่วนใหญ่จะใช้เป็นเส้นใยสังเคราะห์และสามารถใช้เป็นไหมเย็บทางการแพทย์

• ใช้ในทางการแพทย์และเสื้อถักต่างๆ

สำหรับการใช้งานพลเรือน สามารถผสมหรือปั่นเป็นชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดทางการแพทย์ไนลอนต่างๆ เส้นใยไนลอนส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมการถักและผ้าไหม เช่น ถุงน่องแบบทอเดี่ยว ถุงน่องแบบยืดหยุ่น และถุงเท้าไนลอนอื่นๆ ที่ทนต่อการสึกหรอ ผ้ากอซไนลอน มุ้ง ลูกไม้ไนลอน แจ๊กเก็ตไนลอนแบบยืดหยุ่น ผ้าไหมไนลอนต่างๆ หรือผลิตภัณฑ์ไหมทอแบบสาน เส้นใยไนลอนส่วนใหญ่ใช้สำหรับผสมกับขนสัตว์หรือผลิตภัณฑ์ขนสัตว์ที่มีเส้นใยเคมีอื่น ๆ เพื่อทำเสื้อผ้าที่ทนต่อการสึกหรอและทนต่อการสึกหรอต่างๆ

ไนลอนใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเพื่อผลิตสายไฟ ผ้าอุตสาหกรรม สายเคเบิล สายพานลำเลียง เต็นท์ ตาข่ายจับปลา ฯลฯ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับร่มชูชีพและผ้าทหารอื่นๆ ในการป้องกันประเทศ