ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดโพรพิลีน

ปัจจุบัน Polypropylene (PP) เป็นพลาสติกเอนกประสงค์ที่ใหญ่เป็นอันดับสอง ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้าง รถยนต์ เครื่องใช้ในบ้านและบรรจุภัณฑ์ PP ของเสียได้กลายเป็นวัสดุพอลิเมอร์ของเสียที่ใหญ่ที่สุดชิ้นหนึ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในปัจจุบัน วิธีหลักในการจัดการกับขยะ PP ได้แก่ การเผาเพื่อจ่ายพลังงาน การแตกตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อเตรียมเชื้อเพลิง การใช้ประโยชน์โดยตรงและการรีไซเคิล เมื่อพิจารณาถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความเป็นไปได้ทางเทคนิค ต้นทุน การใช้พลังงาน และการปกป้องสิ่งแวดล้อมในกระบวนการแปรรูป PP ของเสีย การรีไซเคิลเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุด มีประสิทธิภาพ และสนับสนุนมากที่สุดในการจัดการกับขยะ PP

ผลิตภัณฑ์หลักของ Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ได้แก่ ผลิตภัณฑ์ไนลอน ผลิตภัณฑ์พลาสติก ชุด ABS ผลิตภัณฑ์ยาง ฯลฯ ประเภทของวัสดุฉีดขึ้นรูปที่สามารถแปรรูปได้: โพลิเอทิลีน (PE), โพรพิลีน (PP), ไนลอน (PA) , PA6, PA66), พอลิออกซีเมทิลีน (POM), ABS, โพลียูรีเทน (TPU), โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ (PPS), โพลีสไตรีนคาร์บอเนต (PC), โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน (PEEK) เป็นต้น

รายละเอียดสินค้าสคริปต์

1. มาตรฐานการดำเนินการ: บริษัท ดำเนินการอย่างเคร่งครัด ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 รับรอง และผลิตภัณฑ์ได้ผ่าน ROHS รับรอง FDA EU ฯลฯ

2. มาตรฐานวัสดุของผลิตภัณฑ์: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. กระบวนการหลัก: การฉีดขึ้นรูปพลาสติก, การฉีดขึ้นรูปโลหะ, การหล่อการลงทุน, อลูมิเนียมหล่อ,

4. วัสดุที่มีจำหน่ายสำหรับการฉีดขึ้นรูป:

ผลิตภัณฑ์ไนลอนแปรรูป ผลิตภัณฑ์พลาสติก ซีรีส์ ABS ประเภทวัสดุฉีดขึ้นรูป: โพลีเอทิลีน (PE), โพรพิลีน (PP), ไนลอน (PA, PA6, PA66), โพลีออกซีเมทิลีน (POM), ABS, โพลียูรีเทน (TPU), โพลีฟีนิลซัลไฟด์ (PPS), โพลีคาร์บอเนต (PC), โพลีอีเทอร์อีเทอร์ คีโตน (PEEK) และการพิมพ์ 3 มิติสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

เทคโนโลยีการรีไซเคิลชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปโพลีโพรพีลีน

ปัจจุบัน Polypropylene (PP) เป็นพลาสติกเอนกประสงค์ที่ใหญ่เป็นอันดับสอง ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้าง รถยนต์ เครื่องใช้ในบ้านและบรรจุภัณฑ์ PP ของเสียได้กลายเป็นวัสดุพอลิเมอร์ของเสียที่ใหญ่ที่สุดชิ้นหนึ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในปัจจุบัน วิธีหลักในการจัดการกับขยะ PP ได้แก่ การเผาเพื่อจ่ายพลังงาน การแตกตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อเตรียมเชื้อเพลิง การใช้ประโยชน์โดยตรงและการรีไซเคิล เมื่อพิจารณาถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความเป็นไปได้ทางเทคนิค ต้นทุน การใช้พลังงาน และการปกป้องสิ่งแวดล้อมในกระบวนการแปรรูป PP ของเสีย การรีไซเคิลเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุด มีประสิทธิภาพ และสนับสนุนมากที่สุดในการจัดการกับขยะ PP

เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เช่น แสง ความร้อน ออกซิเจน และแรงภายนอกระหว่างการใช้งาน โครงสร้างโมเลกุลของ PP จะเปลี่ยนไป และผลิตภัณฑ์จะกลายเป็นสีเหลือง เปราะ หรือแม้แต่แตกร้าว ส่งผลให้ PP เหนียว ความเสถียรของมิติ เทอร์โม- ความคงตัวและความสามารถในการออกซิเดชั่น เห็นได้ชัดว่าแย่กว่านั้น และเป็นการยากที่จะใช้ PP ของเสียโดยตรงในการผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการแปรรูปและการใช้งาน ดังนั้นเทคโนโลยีรีไซเคิลขยะ PP จึงยังคงพัฒนาต่อไป การผสมกับพอลิเมอร์อื่น ๆ หรือการผสมด้วยสารตัวเติมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล สมบัติทางความร้อน คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของ PP ของเสียได้อย่างมีนัยสำคัญ และตระหนักถึงประสิทธิภาพของ PP ของเสียที่สูง

• การผสมเทียม

การผสมเป็นกระบวนการผสมขยะ PP กับวัสดุพอลิเมอร์อื่น ๆ เพื่อเตรียมวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันในระดับมหภาค ด้วยการเลือกวัสดุพอลิเมอร์ที่แตกต่างกันสำหรับการผสม ทำให้สามารถปรับปรุงคุณสมบัติการแปรรูป คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของ PP ของเสียได้ ตัวอย่างเช่น การใช้อีลาสโตเมอร์สามารถปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทกของ PP ของเสียได้อย่างมาก

มีการศึกษาคุณสมบัติทางกลและพฤติกรรมการเปลี่ยนรูปจากความร้อนของยางคอมโพสิต PP/RU ของเสีย (ยางธรรมชาติและยางสไตรีน-บิวทาไดอีนคิดเป็น 50 เปอร์เซ็นต์) เฟสต่อเนื่องของ PP ของเสียสามารถปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกและการยืดตัวที่จุดแตกหักของ PP ของเสียได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่จะลดความแข็งแกร่งและความต้านทานการเปลี่ยนรูปจากความร้อนของ PP

เนื่องจากอีลาสโตเมอร์ส่วนใหญ่ไม่เข้ากันกับ PP ของเสีย การยึดติดอินเทอร์เฟซไม่ดี และมีการแยกเฟสระหว่างการประมวลผลและการใช้งาน ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน เพื่อปรับปรุงความเข้ากันได้ระหว่างพื้นผิวของโลหะผสม PP ของเสียและเสริมการยึดเกาะของพื้นผิว นักวิชาการจำนวนมากได้ทำการวิจัยอย่างกว้างขวางและพบวัสดุสองประเภทที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะระหว่างพื้นผิวของวัสดุผสม และปรับปรุงโมดูลัสการจัดเก็บ โมดูลัสการสูญเสีย และระบบ ความหนืดของวัสดุผสม เข้ากันได้

สารวัลคาไนซ์สามารถปรับปรุงแรงกระแทกและความต้านทานแรงดึง ความหนืดละลาย การยืดตัวที่จุดขาด และความเหนียวของวัสดุผสม การเพิ่มสารเชื่อมขวางเปอร์ออกไซด์สามารถปรับปรุงความเข้ากันได้ของวัสดุผสมและปรับปรุงวัสดุผสม แรงกระแทกและแรงดึง แต่มีผลให้การยืดเมื่อขาดลดลงเล็กน้อย

• การทบต้น

การผสมเป็นกระบวนการผสมขยะ PP และวัสดุที่ไม่ใช่โพลีเมอร์เพื่อเตรียมวัสดุคอมโพสิต และเป็นวิธีหลักในการบรรลุประสิทธิภาพและการทำงานของ PP ของเสียในระดับสูง ขยะคอมโพสิต PP สามารถปรับปรุงความแข็งแกร่ง ความแข็งแรง ความร้อน ไฟฟ้า และคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลอื่น ๆ และลดต้นทุน ตามองค์ประกอบของสารตัวเติม สามารถแบ่งออกเป็นสารตัวเติมอนินทรีย์และสารตัวเติมอินทรีย์

• ส่วนผสมของสารตัวเติมอนินทรีย์

สารตัวเติมอนินทรีย์ที่ใช้กันทั่วไปในสารประกอบ PP สามารถใช้ผสมของเสีย PP ได้ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต แป้งโรยตัว มอนต์มอริลโลไนต์ เมทัลออกไซด์ เถ้าลอย และเส้นใยแก้ว จากการศึกษาพบว่าแม้ว่าสารตัวเติมอนินทรีย์เหล่านี้สามารถปรับปรุงความแข็งแกร่งของ PP ของเสียและลดต้นทุนได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่ขั้วของ PP ของเสียนั้นค่อนข้างแตกต่างกัน พลังงานพื้นผิวสูงและความเข้ากันได้ไม่ดีซึ่งทำให้การยืดตัวลดลง ที่ความเหนียวแตกหักและแรงกระแทกของวัสดุคอมโพสิต

• ส่วนผสมของสารตัวเติมอินทรีย์

สารตัวเติมอินทรีย์ทั่วไป ได้แก่ แป้งไม้และเส้นใยไม้ แป้ง ฟางข้าวสาลี เส้นใยป่าน และหนังสือพิมพ์ที่ถูกทิ้ง มีงานวิจัยเกี่ยวกับเทคโนโลยีไมโครเซลลูลาร์โฟมของเส้นใยไม้อุดของเสีย PP ผลการวิจัยพบว่าเมื่ออุณหภูมิหลอมเหลวอยู่ที่ 180 องศาเซลเซียส และแรงดันค้างอยู่ที่ 12.5 MPa โครงสร้างไมโครเซลล์จะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ โครงสร้างที่มีรูพรุนสามารถขยายเส้นทางการขยายพันธุ์ของรอยแตกและดูดซับพลังงานกระแทกจากภายนอก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแข็งแรงของแรงกระแทก

เส้นใยธรรมชาติเป็นวัสดุเติม PP ของเสียที่เกิดขึ้นใหม่ เนื่องจากการดูดซึมน้ำสูงและเข้ากันไม่ได้กับ PP ของเสีย การบำบัดพื้นผิวเป็นวิธีการหลักในการบรรลุประสิทธิภาพสูงของคอมโพสิต PP ของเสียที่เติมด้วยเส้นใยธรรมชาติ นอกจากนี้ ขยะโพลีเอสเตอร์ยังสามารถใช้เพื่อปรับเปลี่ยน PP ของเสียได้อีกด้วย นักวิชาการบางคนได้ศึกษาพฤติกรรมการตกผลึกของวัสดุคอมโพสิตผ้าโพลีเอสเตอร์ของเสียที่มีนิวคลีเอต PP/ของเสีย ผลการวิจัยพบว่า ของเสียโพลีเอสเตอร์และสารทำปฏิกิริยา -nucleating มีเฟสที่แตกต่างกันในการตกผลึกของ PP ของเสีย นิวเคลียสจะเพิ่มอุณหภูมิการตกผลึกของ PP ของเสียและก่อให้เกิดการก่อตัวของผลึก

• การผสมแบบไฮบริด

การผสมแบบผสมเป็นกระบวนการที่ใช้พอลิเมอร์ที่เติมสารตัวเติมตั้งแต่สองตัวขึ้นไปเพื่อเตรียมวัสดุคอมโพสิต เนื่องจากข้อจำกัดของสารตัวเติมตัวเดียว การผสมแบบผสมสามารถปรับปรุงคุณสมบัติที่ครอบคลุมของโพลีเมอร์ได้ดีขึ้นผ่านผลเสริมและเสริมฤทธิ์กันของสารตัวเติมที่แตกต่างกัน ดังนั้น การวิจัยเกี่ยวกับการเตรียมและคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องของคอมโพสิต PP ของเสียที่เติมสารตัวเติมแบบผสมจึงได้รับความสนใจ และสารตัวเติมที่เกี่ยวข้องส่วนใหญ่รวมถึงสารตัวเติมอนินทรีย์ผสมและสารตัวเติมอนินทรีย์/อินทรีย์

• การผสมโลหะผสม

นักวิจัยบางคนจึงเริ่มผสมผสานการผสมและการผสมเพื่อปรับปรุงและปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของ PP ของเสีย และตระหนักถึงประสิทธิภาพการทำงานสูงและอุตสาหกรรมของ PP ของเสีย เช่น สารอินทรีย์ สารตัวเติมและอีลาสโตเมอร์ วัสดุอนินทรีย์ ฟิลเลอร์และอีลาสโตเมอร์ถูกรวมเข้ากับของเสียดัดแปลง PP เป็นต้น

ผลการวิจัยในเรื่องนี้แสดงให้เห็นว่าการแตกหักของ PP ของเสียและคอมโพสิต PP ของเสียที่เติมด้วยแป้งฝุ่นเป็นพฤติกรรมที่เปราะบางที่อุณหภูมิต่ำ และการเติมศูนย์ EOC (เอทิลีน-ออกเทนโคพอลิเมอร์) สามารถปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกของคอมโพสิตได้อย่างมีนัยสำคัญ EOC เพิ่มขึ้น พฤติกรรมเชิงกลแบบไดนามิกของคอมโพสิต PP ของเสียที่เติมแป้งฝุ่นแบบเหนียวไม่เปลี่ยนแปลงตามระยะเวลาการรีไซเคิลที่เพิ่มขึ้น

โพสต์กระบวนการฉีดขึ้นรูป

1. อุปกรณ์การประมวลผล: CNC, WEDM, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องบด, ฯลฯ ;

2. การรักษาพื้นผิว: สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างที่ต้องมีการประมวลผลในภายหลัง เราสามารถให้บริการรักษาพื้นผิวเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์พิเศษของลูกค้า ปัจจุบัน เราสามารถให้บริการล้างไขมัน ขัดเงา ชุบโลหะด้วยไฟฟ้า (ทอง เงิน นิกเกิล ดีบุก สังกะสี ฯลฯ) อโนไดซ์ อิเล็กโตรโฟรีซิส และบริการบำบัดพื้นผิวอื่นๆ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

แม่พิมพ์และอุปกรณ์ตรวจสอบ

1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: มักเป็นแบบกึ่งถาวร (ยกเว้นโฟมที่สูญหาย)

2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)

3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ควบคุมคุณภาพ

1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราความบกพร่องน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์

2. ตัวอย่างและการทดลองใช้จะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือความต้องการของลูกค้า

3. อุปกรณ์ทดสอบ: อุปกรณ์ตรวจสอบภาพอัตโนมัติสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ได้ 100 เปอร์เซ็นต์ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม เครื่องวิเคราะห์ช้างทองคำ เครื่องวัดสามพิกัด อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง เครื่องทดสอบแรงดึง