ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป PS

พลาสติก PS, PS (พลาสติกโพลีสไตรีน) หมายถึงพลาสติกประเภทหนึ่งรวมถึงกลุ่มสไตรีนในสายโซ่โมเลกุลขนาดใหญ่ ซึ่งรวมถึงสไตรีนและโคพอลิเมอร์ พันธุ์เฉพาะ ได้แก่ โพลีสไตรีนธรรมดา (GPPS), โพลีสไตรีนเอทิลีนแรงกระแทกสูง (HIPS), สไตรีนที่ขยายได้ (EPS) และเมทัลโลซีนโพลีสไตรีน (SPS) เป็นต้น

ผลิตภัณฑ์หลักของ Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ได้แก่ ผลิตภัณฑ์ไนลอน ผลิตภัณฑ์พลาสติก ชุด ABS ผลิตภัณฑ์ยาง ฯลฯ ประเภทของวัสดุฉีดขึ้นรูปที่สามารถแปรรูปได้: โพลิเอทิลีน (PE), โพรพิลีน (PP), ไนลอน (PA) , PA6, PA66), พอลิออกซีเมทิลีน (POM), ABS, โพลียูรีเทน (TPU), โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ (PPS), โพลีสไตรีนคาร์บอเนต (PC), โพลีอีเธอร์เทอร์คีโตน (PEEK) เป็นต้น

รายละเอียดสินค้าสคริปต์

1. มาตรฐานการดำเนินงาน: บริษัท ดำเนินการอย่างเคร่งครัด ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 รับรอง และผลิตภัณฑ์ได้ผ่าน ROHS การรับรอง FDA EU ฯลฯ

2. มาตรฐานวัสดุของผลิตภัณฑ์: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. กระบวนการหลัก: การฉีดขึ้นรูปพลาสติก, การฉีดขึ้นรูปโลหะ, การหล่อการลงทุน, อลูมิเนียมหล่อ,

4. วัสดุที่มีจำหน่ายสำหรับการฉีดขึ้นรูป:

ผลิตภัณฑ์ไนลอนแปรรูป ผลิตภัณฑ์พลาสติก ชุด ABS ประเภทวัสดุฉีดขึ้นรูป: โพลีเอทิลีน (PE), โพรพิลีน (PP), ไนลอน (PA, PA6, PA66), โพลีออกซีเมทิลีน (POM), ABS, โพลียูรีเทน (TPU), โพลีฟีนิลซัลไฟด์ (PPS), โพลีคาร์บอเนต (PC), โพลีอีเทอร์อีเทอร์ คีโตน (PEEK) และการพิมพ์ 3 มิติสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

กระบวนการผลิต

• ธรรมชาติ

โพลีสไตรีนเอนกประสงค์เป็นเทอร์โมพลาสติกเรซินที่เป็นของแข็งลูกปัดหรือเม็ดโปร่งใสเป็นมันเงา ความหนาแน่นคือ 1.04-1.09 ความโปร่งใสคือ 88 เปอร์เซ็นต์ -92 เปอร์เซ็นต์ และดัชนีการหักเหของแสงคือ 1.59-1.60 ภายใต้การกระทำของความเครียด birefringence เกิดขึ้นซึ่งเรียกว่า stress-optical effect อุณหภูมิหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์คือ 150-180 องศา อุณหภูมิการสลายตัวทางความร้อนคือ 300 องศา อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปจากความร้อนคือ 70-100 องศา และอุณหภูมิการใช้งานในระยะยาวคือ 60-80 องศา ที่ 5-6 องศาต่ำกว่าอุณหภูมิการบิดเบือนความร้อน หลังจากการอบอ่อน สามารถขจัดความเครียดและอุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนจะเพิ่มขึ้น หากเพิ่ม -เมทิลสไตรีนเล็กน้อยในกระบวนการผลิต สามารถปรับปรุงระดับการทนความร้อนของพอลิสไตรีนเอนกประสงค์ได้

ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป PS สามารถละลายได้ในอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน คลอรีนไฮโดรคาร์บอน อะลิฟาติกคีโตนและเอสเทอร์ ฯลฯ แต่จะบวมเฉพาะในอะซิโตนเท่านั้น ทนต่อน้ำมันแร่ กรดอินทรีย์ ด่าง เกลือ แอลกอฮอล์ที่ต่ำกว่าและสารละลายในน้ำบางชนิด มีการดูดซึมน้ำต่ำและยังคงสามารถรักษาสมบัติทางกลและความเสถียรของมิติในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น คุณสมบัติทางแสงเป็นอันดับสองรองจากเรซินอะคริลิกเท่านั้น มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม มีความต้านทานปริมาณสูงและต้านทานต่อพื้นผิว และไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น หรือจากการปล่อยโคโรนา ความต้านทานรังสียังดีมาก ข้อเสียเปรียบหลักคือเปราะและแตกง่าย มีแรงกระแทกต่ำ ทนความร้อนต่ำ ไม่สามารถทนต่อน้ำเดือด และสามารถใช้ได้เฉพาะที่อุณหภูมิต่ำกว่าและโหลดต่ำเท่านั้น ทนต่อแสงแดดได้ไม่ดี ไวไฟ เมื่อเผาไหม้จะปล่อยควันดำและมีกลิ่นเฉพาะ

• วิธีการผลิต

พอลิสไตรีนเอนกประสงค์ได้มาจากโพลิเมอไรเซชันแบบรุนแรงหรือโพลีเมอไรเซชันแบบไอออนิกที่มีสไตรีนเป็นโมโนเมอร์ วิธีการผลิตรวมถึงโพลีเมอไรเซชันจำนวนมาก โพลิเมอไรเซชันของสารละลาย โพลีเมอไรเซชันแบบแขวนลอย และโพลีเมอไรเซชันแบบอิมัลชัน โพลิเมอไรเซชันแบบแขวนลอยและโพลิเมอไรเซชันแบบเทกองส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตภาคอุตสาหกรรมในปัจจุบัน

1. โมโนเมอร์สไตรีนถูกป้อนลงในกาต้มน้ำพรีพอลิเมอไรเซชันโดยวิธีการโพลีเมอไรเซชันแบบเทกอง จากนั้นเติมสารเติมแต่งและตัวเริ่มต้นจำนวนเล็กน้อย และพรีพอลิเมอไรเซชันจะดำเนินการโดยการให้ความร้อนและกวนที่อุณหภูมิ 95-115 องศา หลังจากที่อัตราการแปลงถึง 20 เปอร์เซ็นต์ -35 เปอร์เซ็นต์ จากนั้นจะป้อนเข้าสู่ การเกิดพอลิเมอไรเซชันแบบต่อเนื่องจะดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์แบบทาวเวอร์ที่มีเครื่องกวน อุณหภูมิโพลีเมอไรเซชันค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 170 องศาเพื่อให้เกิดการแปลงที่สมบูรณ์ สไตรีนที่ไม่ทำปฏิกิริยาจำนวนเล็กน้อยจะถูกปล่อยออกมาจากยอดหอคอยและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ พอลิเมอร์ถูกปล่อยออกมาอย่างต่อเนื่องจากด้านล่างของหอคอย และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้มาจากการอัดรีดและแกรนูล ซึ่งบรรจุและส่งออก กระบวนการของมันมีดังนี้

2. วิธีการระงับโพลีเมอไรเซชันใช้สไตรีนเป็นโมโนเมอร์และน้ำเป็นตัวกลาง และใช้เจลาตินหรือแป้ง โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส และเหงือกป้องกันอื่นๆ หรือเกลืออนินทรีย์ที่ไม่ละลายน้ำ เช่น แมกนีเซียมคาร์บอเนต แมกนีเซียมซิลิเกต แคลเซียมฟอสเฟต เป็นต้น วิธีการกระจายตัว เกลือโซเดียมของมาลิกแอนไฮไดรด์-สไตรีนโคพอลิเมอร์ถูกใช้เป็นสารกระจายตัวร่วม และเบนโซอิลเปอร์ออกไซด์ถูกใช้เป็นตัวเริ่ม และพอลิเมอไรเซชันเริ่มต้นที่ประมาณ 85 องศา นอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการโพลีเมอไรเซชันที่อุณหภูมิสูงที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 องศาในหม้อนึ่งความดันโดยไม่ต้องมีตัวเริ่มต้น พอลิเมอร์ถูกล้าง แยกออก และตากให้แห้งเพื่อให้ได้เม็ดบีดเรซินที่ไม่มีสีและโปร่งใส

• การขึ้นรูป

โพลีสไตรีนมีความลื่นไหลดี ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี สีที่ง่าย และความเสถียรของมิติที่ดี สามารถแปรรูปเป็นชิ้นส่วนต่างๆ ได้โดยการฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป การทำฟอง เทอร์โมฟอร์ม การเชื่อม การเคลือบ การเชื่อม การตัดเฉือน การพิมพ์ ฯลฯ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการฉีดขึ้นรูป

ในการฉีดขึ้นรูป วัสดุโดยทั่วไปสามารถใช้ได้โดยตรงโดยไม่ทำให้แห้ง อย่างไรก็ตาม เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สามารถอบแห้งล่วงหน้าในเตาอบระเบิดที่อุณหภูมิ 55 ถึง 70 องศาเป็นเวลา 1 ถึง 2 ชั่วโมง เงื่อนไขการประมวลผลเฉพาะมีประมาณดังนี้: อุณหภูมิของกระบอกสูบอยู่ที่ประมาณ 200 องศา อุณหภูมิของแม่พิมพ์คือ 60-80 องศา อุณหภูมิในการฉีดคือ 170-220 องศา 60-150MPa และอัตราส่วนการอัด คือ 1.6-4.0 เพื่อขจัดความเครียดภายใน ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปสามารถรักษาที่อุณหภูมิคงที่ 70 องศาเป็นเวลา 2 ถึง 4 ชั่วโมงในหลอดอินฟราเรดหรือเตาอบระเบิด

ในการอัดขึ้นรูป อัตราส่วน L/D ของสกรูที่ใช้โดยทั่วไปคือ 17-24 ระบายความร้อนด้วยอากาศ และอุณหภูมิการอัดรีดคือ 150-200 องศา

ในระหว่างการเป่าขึ้นรูป สามารถใช้ parisons ที่ได้จากการฉีดขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูปสำหรับการเป่าขึ้นรูปเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ แรงดันเป่าโดยทั่วไปคือ {{0}}.1 ถึง 0.3 MPa

โพสต์กระบวนการฉีดขึ้นรูป

1. อุปกรณ์การประมวลผล: CNC, WEDM, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องบด, ฯลฯ ;

2. การรักษาพื้นผิว: สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างที่ต้องมีการประมวลผลในภายหลัง เราสามารถให้บริการรักษาพื้นผิวเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์พิเศษของลูกค้า ปัจจุบัน เราสามารถให้บริการล้างไขมัน ขัดเงา ชุบโลหะด้วยไฟฟ้า (ทอง เงิน นิกเกิล ดีบุก สังกะสี ฯลฯ) อโนไดซ์ อิเล็กโตรโฟรีซิส และบริการบำบัดพื้นผิวอื่นๆ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

แม่พิมพ์และอุปกรณ์ตรวจสอบ

1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: ปกติกึ่งถาวร (ยกเว้นโฟมที่สูญหาย)

2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)

3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ควบคุมคุณภาพ

1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์

2. ตัวอย่างและการทดลองใช้จะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือความต้องการของลูกค้า

3. อุปกรณ์ทดสอบ: อุปกรณ์ตรวจสอบภาพอัตโนมัติสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ได้ 100 เปอร์เซ็นต์ เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม เครื่องวิเคราะห์ช้างทองคำ เครื่องวัดสามพิกัด อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง เครื่องทดสอบแรงดึง