
การหล่อการลงทุนขี้ผึ้งที่หายไปของล้อประหลาดของเครื่องจักรที่ยั่งยืน 600
Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>การประกอบแม่พิมพ์
การแนะนำสินค้า
|
หล่อการลงทุนขี้ผึ้งหายของล้อประหลาดของเครื่อง 600 ยาวนาน |
|||||||
|
รายการ |
วัสดุ |
กระบวนการผลิต |
อุณหภูมิการเผาผนึก |
เชื้อรา |
กำหนดเอง |
||
|
หล่อการลงทุนขี้ผึ้งหายของล้อประหลาดของเครื่อง 600 ยาวนาน |
การลงทุนหล่อขี้ผึ้งหาย |
การหล่อแบบหล่อหลอมเหลว |
1380 องศา |
ที่จะปรับแต่ง |
ใช่ |
||
|
วัสดุที่มีอยู่ |
เหล็กคาร์บอน, เหล็กโลหะผสม, อลูมิเนียมอัลลอยด์, สแตนเลสคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง (718, 713) |
||||||
|
ความเรียบเนียน |
ความแม่นยำของมิติ |
ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ |
การรักษารูปลักษณ์ภายนอก |
น้ำหนักที่เหมาะสม |
|||
|
ความหยาบ 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.8/ซม.³ |
ตามความต้องการของลูกค้า |
3กรัม-8กก |
|||
ขั้นตอนพื้นฐานของกระบวนการหล่อการลงทุนขี้ผึ้งหาย
Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>การประกอบแม่พิมพ์
เพื่อให้คำอธิบายสั้น ๆ ขั้นแรกให้ใช้แม่พิมพ์ฉีดแว็กซ์ตามรูปร่างที่ต้องการ จากนั้นตรวจสอบว่าคุณภาพพื้นผิวของส่วนแว็กซ์ตรงตามมาตรฐานหรือไม่ หากผ่านคุณสมบัติในส่วนของแว็กซ์จะได้รับการแก้ไข เหตุใดจึงต้องแก้ไขจะมีการหารือในภายหลัง หากไม่ผ่านเกณฑ์จะส่งมอบให้ เจ้าหน้าที่ประกอบแม่พิมพ์จะทำการซ่อมแซมพื้นผิว หากชิ้นส่วนไม่เหมาะที่จะซ่อมแซม ชิ้นส่วนเหล่านั้นจะถูกนำไปทิ้งโดยตรง ชิ้นส่วนแวกซ์ที่ผ่านการขึ้นรูปมาระยะหนึ่งแล้วจะถูกประกอบและปิดผนึกด้วยของเหลวอีกครั้ง ในที่สุด แม่พิมพ์ขี้ผึ้งจะถูกส่งไปยังกระบวนการเชลล์ถัดไป
การแนะนำทางเทคนิคสำหรับแต่ละกระบวนการ
1. แวกซ์อัดแข็ง
เวลาปิด ฉีด และเปิดของรอบการกดขี้ผึ้งจะอยู่ที่ประมาณหนึ่งต่อหนึ่ง (ใช่ อัตราส่วนของน้ำมันผสมปลาทอง) แต่ก็ไม่จำเป็นต้องเหมือนกันเสมอไป เนื่องจากแม่พิมพ์ใบมีดของเครื่องยนต์อากาศยานที่ฉันสัมผัสด้วย เนื่องจากมีบล็อคกุญแจแบบชิ้นเดียวมากเกินไป ดังนั้นระยะเวลาในการติดตั้งจึงนานขึ้น
เพื่อให้ง่ายต่อการถอดชิ้นส่วนแว็กซ์หลังจากการขึ้นรูป โดยปกติหลังจากกดชิ้นส่วน 3-4 ชุด จะมีการพ่นสารช่วยไล่สีบนแม่พิมพ์ อย่างไรก็ตาม สารช่วยปลดปล่อยต้องเลือกตัวทำละลายที่ไม่มีกลุ่มที่ชอบน้ำก่อน ซึ่งไม่ใช่เรื่องง่าย ทำให้เกิดการกัดกร่อนของเชื้อรา ประการที่สอง ต้องควบคุมปริมาณสารปล่อยสาร บางครั้งผู้ปฏิบัติงานฉีดสเปรย์ปล่อยสารมากเกินไปเพื่ออำนวยความสะดวกในการหยิบชิ้นส่วน ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ทำให้เกิดความคล่องตัวได้ง่าย และส่งผลต่อความเสถียรของวัสดุแว็กซ์
ในระหว่างกระบวนการฉีด พารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหล อัตราการไหล ความดันในการฉีด เวลาในการฉีด และแรงจับยึดของแม่พิมพ์ จะส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนแวกซ์
แรงดันในการฉีดสามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การเทไม่เพียงพอ พื้นผิวขรุขระ เส้นการไหล โพรงการหดตัว ฯลฯ อย่างไรก็ตาม แรงดันในการฉีดที่มากเกินไปจะทำให้เกิดการกะพริบอย่างรุนแรง อย่างไรก็ตาม ปัญหาแฟลชสามารถแก้ไขได้ด้วยการเพิ่มแรงจับยึดแม่พิมพ์ อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแรงจับยึดของแม่พิมพ์ไม่ควรเกินความแข็งแรงรับน้ำหนักสูงสุดของแม่พิมพ์ที่ออกแบบไว้ มิฉะนั้น จะทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลงได้ง่าย
อุณหภูมิและความดันมีผลเช่นเดียวกันกับชิ้นส่วนของขี้ผึ้ง ยกเว้นว่ามีผลตรงกันข้ามกับการหดตัว ยิ่งอุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนแว็กซ์ก็จะยิ่งหดตัวมากขึ้นเท่านั้น ทำไม เนื่องจากด้านในของวัตถุขี้ผึ้งยังไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์และหัวใจไม่มั่นคง จึงไม่มีทางที่วัตถุขี้ผึ้งจะแข็งแรงได้ เช่นเดียวกับการเป็นมนุษย์ คุณต้องปลูกฝังจิตใจของคุณก่อนที่จะทำอะไร นอกจากนี้ หากอุณหภูมิสูงเกินไป ฟองอากาศก็จะเข้าไปยุ่งได้ง่าย ซึ่งส่วนใหญ่จะเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของชิ้นส่วนแว็กซ์
อัตราการไหลและอัตราการไหลสามารถกล่าวได้ว่าเป็นชุดของพารามิเตอร์เกี่ยวกับรังไข่, Q=mv และอัตราการไหลเป็นสัดส่วนโดยตรงกับอัตราการไหล ผมจะพูดถึงอัตราการไหลด้านล่าง การลดอัตราการไหลอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงการเทที่ไม่เพียงพอได้ สาเหตุเกี่ยวข้องกับการแข็งตัวของส่วนขี้ผึ้ง อย่างไรก็ตาม หากอัตราการไหลต่ำเกินไป ชิ้นส่วนของแว็กซ์จะแข็งตัวก่อนเวลาอันควร ส่งผลต่อความลื่นไหลของแว็กซ์ในช่องการไหลที่ตามมา ส่งผลให้พื้นผิวขรุขระและปรับปรุงข้อบกพร่อง ในทำนองเดียวกัน หากอัตราการไหลเร็วเกินไป ฟองอากาศจะกักขังมากเกินไป
2. การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนแวกซ์
ขั้นตอนนี้มักจะตัดสินด้วยสายตาโดยเจ้าหน้าที่กดขี้ผึ้ง และสามารถวางใบมีดไว้ใต้ไฟ LED ที่ให้แสงสว่างสูงเพื่อสังเกตข้อบกพร่อง สำหรับข้อบกพร่อง เช่น การเทไม่เพียงพอ พื้นผิวหยาบ และกระจุกฟอง โดยทั่วไปแล้วจะถูกตัดออกโดยตรง ตำหนิอื่นๆสามารถซ่อมแซมได้อย่างเหมาะสม เช่น ฟองอากาศขนาดใหญ่ซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการตอกฟองด้วยเข็มแล้วจึงเติมแวกซ์ลงไป
อย่างไรก็ตาม เราควรปฏิบัติตามหลักการของการควบคุมต้นทุน - เราอยากจะเปิดเผยข้อบกพร่องที่ส่วนหน้าของกระบวนการมากกว่าที่ส่วนหลัง ดังนั้นเราจึงมักจะใช้วิธีการจู้จี้จุกจิกเพื่อให้แน่ใจว่าแบบจำลองขี้ผึ้งนั้นไม่มีข้อบกพร่อง
3. การแก้ไขแว็กซ์อัพ
ลองพิจารณาว่าการเสียรูปของการหล่อการลงทุน Lost Wax ของล้อเยื้องศูนย์ของเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งาน 600 เครื่องมาจากไหน
อาจเป็นไปได้ว่าความทนทานของชิ้นส่วนแว็กซ์สะสมในระหว่างกระบวนการออกแบบ อาจเป็นไปได้ว่าชิ้นส่วนแว็กซ์ถูกดึงและเสียรูปในระหว่างกระบวนการหยิบขึ้นมา อาจเป็นไปได้ว่าวัสดุแว็กซ์ไม่แข็งตัวเพียงพอและแรงโน้มถ่วงส่งผลต่อการเสียรูป อาจเป็นไปได้ว่ารูปร่างของชิ้นส่วนทำให้แรงดึงภายในของวัสดุขยายตัว
เหตุผลสี่ประการเหล่านี้ล้วนเป็นสิ่งที่ควบคุมไม่ได้หรือมีค่าใช้จ่ายสูงมากในการควบคุม แทนที่จะควบคุมการเสียรูป ควรเพิ่มกระบวนการแก้ไขเพื่อชดเชยการเสียรูปจะดีกว่า
ดังนั้น เครื่องมือแก้ไขด้วยวัสดุอ่อน เช่น ไนลอน และอะลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นพื้นผิวสัมผัสจึงถูกนำมาใช้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปร่างของชิ้นส่วนแวกซ์จะไม่เสียรูปอย่างรุนแรงในระหว่างกระบวนการตั้งแต่การถอดไปจนถึงการประกอบ
4. ประกอบโมเดล
การประกอบแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการประกอบระหว่างชิ้นส่วนแว็กซ์ของผลิตภัณฑ์และป่วง การประกอบพิน dewaxed และการประกอบและการปิดผนึกของเหลวของถ้วยป่วง
เมื่อประกอบชิ้นส่วนแว็กซ์และสปราย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโมดูลไม่บิดเบี้ยว และสปรูไม่ดึงผลิตภัณฑ์
ต้องมั่นใจในการปรับระดับและความสมมาตรในระหว่างกระบวนการประกอบถ้วยป่วงและป่วง มิฉะนั้นจะส่งผลต่อกระบวนการต่อมา เช่น การทำเปลือกหอยและการตัด
ในระหว่างขั้นตอนการประกอบ ยังจำเป็นต้องใช้ขี้ผึ้งสำหรับยึดเกาะที่มีความหนืดสูงในการเชื่อมต่อโมดูลอีกด้วย ข้อกำหนดคือต้องแน่ใจว่าข้อต่อประสานมีความแน่นหนาโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิว นอกจากนี้สำหรับชิ้นส่วนที่ชำรุดควรใช้แว็กซ์ธรรมดาสำหรับการซ่อมแซมขั้นที่สอง จำเป็นต้องเทวัสดุแว็กซ์ที่มีความสูงระดับหนึ่งลงในจุดเชื่อมต่อระหว่างแม่พิมพ์แว็กซ์โดยรวมกับถ้วยป่วง เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างแม่พิมพ์แว็กซ์และถ้วยป่วงจะแน่นหนา
หลังจากการประกอบเสร็จสิ้น จะต้องใช้ขี้ผึ้งปิดผนึกของเหลวเพื่อห่อหุ้มชิ้นส่วนเชื่อมต่อป่วงอีกครั้งเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและคุณภาพพื้นผิว ในระหว่างกระบวนการปิดผนึกของเหลว ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องสอดช่องปิดผนึกของเหลวจากมุม 45 องศา เข้าไปอย่างช้าๆ และค่อยๆ ให้โมดูลตั้งตรงกับพื้น หลังจากการปิดผนึกด้วยของเหลวเสร็จสิ้น กระบวนการตรงกันข้ามจะถูกใช้เพื่อค่อยๆ ถอดโมดูลออก เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อพื้นผิวของโมดูล ฟองอากาศมากเกินไป
อุปกรณ์ซ่อมแซมแม่พิมพ์ขี้ผึ้งเปลวไฟไฮโดรเจน - ออกซิเจน: หลังจากที่ก๊าซไฮโดรเจน - ออกซิเจนผ่านสารละลายที่กรองแล้ว ความชื้นจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะช่วยลดอุณหภูมิเปลวไฟได้อย่างมากเมื่อก๊าซเผาไหม้และทำให้อุณหภูมิมีเสถียรภาพมากขึ้น: อุปกรณ์เชื่อมมีการติดตั้ง เป็นตัวควบคุมแก๊สเพื่ออำนวยความสะดวกในการควบคุมการไหลของแก๊ส ดังนั้น ด้วยการควบคุมขนาดเปลวไฟและความยาวเปลวไฟ อุปกรณ์ทั้งหมดจึงเหมาะสำหรับการเชื่อมแว็กซ์อุณหภูมิปานกลางที่มีรูปร่างเล็กและซับซ้อน คุณภาพการเชื่อมเป็นสิ่งที่ดี ท่อเข็มจะไม่สัมผัสโดยตรงกับแม่พิมพ์ขี้ผึ้งระหว่างการใช้งาน และไม่มีการนำสิ่งเจือปนเข้าไป นอกจากนี้ยังปลอดภัยและเชื่อถือได้อีกด้วย ก๊าซไฮโดรเจนและออกซิเจนที่เกิดขึ้นนั้นปราศจากมลภาวะและเป็นสีเขียว เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
การใช้เครื่องไฮโดรเจน-ออกซิเจนที่ใช้เชื้อเพลิงน้ำในการเชื่อมชิ้นส่วนแว็กซ์เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการหล่อแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง
ระบบตรวจจับ

การหล่อการลงทุนทองแดงซิลิกาโซล


ส่งคำถาม








