การหล่อการลงทุนขี้ผึ้งที่หายไปของล้อประหลาดของเครื่องจักรที่ยั่งยืน 600
การหล่อการลงทุนขี้ผึ้งที่หายไปของล้อประหลาดของเครื่องจักรที่ยั่งยืน 600
video
Lost Wax Investment Casting Of Eccentric Wheel Of 600 Lasting Machine
1653567822(1)
1/2
<< /span>
>

การหล่อการลงทุนขี้ผึ้งที่หายไปของล้อประหลาดของเครื่องจักรที่ยั่งยืน 600

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>การประกอบแม่พิมพ์

การแนะนำสินค้า

หล่อการลงทุนขี้ผึ้งหายของล้อประหลาดของเครื่อง 600 ยาวนาน

รายการ

วัสดุ

กระบวนการผลิต

อุณหภูมิการเผาผนึก

เชื้อรา

กำหนดเอง

หล่อการลงทุนขี้ผึ้งหายของล้อประหลาดของเครื่อง 600 ยาวนาน

การลงทุนหล่อขี้ผึ้งหาย

การหล่อแบบหล่อหลอมเหลว

1380 องศา

ที่จะปรับแต่ง

ใช่

วัสดุที่มีอยู่

เหล็กคาร์บอน, เหล็กโลหะผสม, อลูมิเนียมอัลลอยด์, สแตนเลสคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง (718, 713)

ความเรียบเนียน

ความแม่นยำของมิติ

ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์

การรักษารูปลักษณ์ภายนอก

น้ำหนักที่เหมาะสม

ความหยาบ 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.8/ซม.³

ตามความต้องการของลูกค้า

3กรัม-8กก

 

ขั้นตอนพื้นฐานของกระบวนการหล่อการลงทุนขี้ผึ้งหาย

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>การประกอบแม่พิมพ์

เพื่อให้คำอธิบายสั้น ๆ ขั้นแรกให้ใช้แม่พิมพ์ฉีดแว็กซ์ตามรูปร่างที่ต้องการ จากนั้นตรวจสอบว่าคุณภาพพื้นผิวของส่วนแว็กซ์ตรงตามมาตรฐานหรือไม่ หากผ่านคุณสมบัติในส่วนของแว็กซ์จะได้รับการแก้ไข เหตุใดจึงต้องแก้ไขจะมีการหารือในภายหลัง หากไม่ผ่านเกณฑ์จะส่งมอบให้ เจ้าหน้าที่ประกอบแม่พิมพ์จะทำการซ่อมแซมพื้นผิว หากชิ้นส่วนไม่เหมาะที่จะซ่อมแซม ชิ้นส่วนเหล่านั้นจะถูกนำไปทิ้งโดยตรง ชิ้นส่วนแวกซ์ที่ผ่านการขึ้นรูปมาระยะหนึ่งแล้วจะถูกประกอบและปิดผนึกด้วยของเหลวอีกครั้ง ในที่สุด แม่พิมพ์ขี้ผึ้งจะถูกส่งไปยังกระบวนการเชลล์ถัดไป

 

การแนะนำทางเทคนิคสำหรับแต่ละกระบวนการ

1. แวกซ์อัดแข็ง

เวลาปิด ฉีด และเปิดของรอบการกดขี้ผึ้งจะอยู่ที่ประมาณหนึ่งต่อหนึ่ง (ใช่ อัตราส่วนของน้ำมันผสมปลาทอง) แต่ก็ไม่จำเป็นต้องเหมือนกันเสมอไป เนื่องจากแม่พิมพ์ใบมีดของเครื่องยนต์อากาศยานที่ฉันสัมผัสด้วย เนื่องจากมีบล็อคกุญแจแบบชิ้นเดียวมากเกินไป ดังนั้นระยะเวลาในการติดตั้งจึงนานขึ้น

เพื่อให้ง่ายต่อการถอดชิ้นส่วนแว็กซ์หลังจากการขึ้นรูป โดยปกติหลังจากกดชิ้นส่วน 3-4 ชุด จะมีการพ่นสารช่วยไล่สีบนแม่พิมพ์ อย่างไรก็ตาม สารช่วยปลดปล่อยต้องเลือกตัวทำละลายที่ไม่มีกลุ่มที่ชอบน้ำก่อน ซึ่งไม่ใช่เรื่องง่าย ทำให้เกิดการกัดกร่อนของเชื้อรา ประการที่สอง ต้องควบคุมปริมาณสารปล่อยสาร บางครั้งผู้ปฏิบัติงานฉีดสเปรย์ปล่อยสารมากเกินไปเพื่ออำนวยความสะดวกในการหยิบชิ้นส่วน ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ทำให้เกิดความคล่องตัวได้ง่าย และส่งผลต่อความเสถียรของวัสดุแว็กซ์

ในระหว่างกระบวนการฉีด พารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหล อัตราการไหล ความดันในการฉีด เวลาในการฉีด และแรงจับยึดของแม่พิมพ์ จะส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนแวกซ์

แรงดันในการฉีดสามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การเทไม่เพียงพอ พื้นผิวขรุขระ เส้นการไหล โพรงการหดตัว ฯลฯ อย่างไรก็ตาม แรงดันในการฉีดที่มากเกินไปจะทำให้เกิดการกะพริบอย่างรุนแรง อย่างไรก็ตาม ปัญหาแฟลชสามารถแก้ไขได้ด้วยการเพิ่มแรงจับยึดแม่พิมพ์ อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแรงจับยึดของแม่พิมพ์ไม่ควรเกินความแข็งแรงรับน้ำหนักสูงสุดของแม่พิมพ์ที่ออกแบบไว้ มิฉะนั้น จะทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลงได้ง่าย

อุณหภูมิและความดันมีผลเช่นเดียวกันกับชิ้นส่วนของขี้ผึ้ง ยกเว้นว่ามีผลตรงกันข้ามกับการหดตัว ยิ่งอุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนแว็กซ์ก็จะยิ่งหดตัวมากขึ้นเท่านั้น ทำไม เนื่องจากด้านในของวัตถุขี้ผึ้งยังไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์และหัวใจไม่มั่นคง จึงไม่มีทางที่วัตถุขี้ผึ้งจะแข็งแรงได้ เช่นเดียวกับการเป็นมนุษย์ คุณต้องปลูกฝังจิตใจของคุณก่อนที่จะทำอะไร นอกจากนี้ หากอุณหภูมิสูงเกินไป ฟองอากาศก็จะเข้าไปยุ่งได้ง่าย ซึ่งส่วนใหญ่จะเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของชิ้นส่วนแว็กซ์

อัตราการไหลและอัตราการไหลสามารถกล่าวได้ว่าเป็นชุดของพารามิเตอร์เกี่ยวกับรังไข่, Q=mv และอัตราการไหลเป็นสัดส่วนโดยตรงกับอัตราการไหล ผมจะพูดถึงอัตราการไหลด้านล่าง การลดอัตราการไหลอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงการเทที่ไม่เพียงพอได้ สาเหตุเกี่ยวข้องกับการแข็งตัวของส่วนขี้ผึ้ง อย่างไรก็ตาม หากอัตราการไหลต่ำเกินไป ชิ้นส่วนของแว็กซ์จะแข็งตัวก่อนเวลาอันควร ส่งผลต่อความลื่นไหลของแว็กซ์ในช่องการไหลที่ตามมา ส่งผลให้พื้นผิวขรุขระและปรับปรุงข้อบกพร่อง ในทำนองเดียวกัน หากอัตราการไหลเร็วเกินไป ฟองอากาศจะกักขังมากเกินไป

 

2. การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนแวกซ์

ขั้นตอนนี้มักจะตัดสินด้วยสายตาโดยเจ้าหน้าที่กดขี้ผึ้ง และสามารถวางใบมีดไว้ใต้ไฟ LED ที่ให้แสงสว่างสูงเพื่อสังเกตข้อบกพร่อง สำหรับข้อบกพร่อง เช่น การเทไม่เพียงพอ พื้นผิวหยาบ และกระจุกฟอง โดยทั่วไปแล้วจะถูกตัดออกโดยตรง ตำหนิอื่นๆสามารถซ่อมแซมได้อย่างเหมาะสม เช่น ฟองอากาศขนาดใหญ่ซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการตอกฟองด้วยเข็มแล้วจึงเติมแวกซ์ลงไป

อย่างไรก็ตาม เราควรปฏิบัติตามหลักการของการควบคุมต้นทุน - เราอยากจะเปิดเผยข้อบกพร่องที่ส่วนหน้าของกระบวนการมากกว่าที่ส่วนหลัง ดังนั้นเราจึงมักจะใช้วิธีการจู้จี้จุกจิกเพื่อให้แน่ใจว่าแบบจำลองขี้ผึ้งนั้นไม่มีข้อบกพร่อง

 

3. การแก้ไขแว็กซ์อัพ

ลองพิจารณาว่าการเสียรูปของการหล่อการลงทุน Lost Wax ของล้อเยื้องศูนย์ของเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งาน 600 เครื่องมาจากไหน

อาจเป็นไปได้ว่าความทนทานของชิ้นส่วนแว็กซ์สะสมในระหว่างกระบวนการออกแบบ อาจเป็นไปได้ว่าชิ้นส่วนแว็กซ์ถูกดึงและเสียรูปในระหว่างกระบวนการหยิบขึ้นมา อาจเป็นไปได้ว่าวัสดุแว็กซ์ไม่แข็งตัวเพียงพอและแรงโน้มถ่วงส่งผลต่อการเสียรูป อาจเป็นไปได้ว่ารูปร่างของชิ้นส่วนทำให้แรงดึงภายในของวัสดุขยายตัว

เหตุผลสี่ประการเหล่านี้ล้วนเป็นสิ่งที่ควบคุมไม่ได้หรือมีค่าใช้จ่ายสูงมากในการควบคุม แทนที่จะควบคุมการเสียรูป ควรเพิ่มกระบวนการแก้ไขเพื่อชดเชยการเสียรูปจะดีกว่า

ดังนั้น เครื่องมือแก้ไขด้วยวัสดุอ่อน เช่น ไนลอน และอะลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นพื้นผิวสัมผัสจึงถูกนำมาใช้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปร่างของชิ้นส่วนแวกซ์จะไม่เสียรูปอย่างรุนแรงในระหว่างกระบวนการตั้งแต่การถอดไปจนถึงการประกอบ

 

4. ประกอบโมเดล

การประกอบแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการประกอบระหว่างชิ้นส่วนแว็กซ์ของผลิตภัณฑ์และป่วง การประกอบพิน dewaxed และการประกอบและการปิดผนึกของเหลวของถ้วยป่วง

เมื่อประกอบชิ้นส่วนแว็กซ์และสปราย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโมดูลไม่บิดเบี้ยว และสปรูไม่ดึงผลิตภัณฑ์

ต้องมั่นใจในการปรับระดับและความสมมาตรในระหว่างกระบวนการประกอบถ้วยป่วงและป่วง มิฉะนั้นจะส่งผลต่อกระบวนการต่อมา เช่น การทำเปลือกหอยและการตัด

ในระหว่างขั้นตอนการประกอบ ยังจำเป็นต้องใช้ขี้ผึ้งสำหรับยึดเกาะที่มีความหนืดสูงในการเชื่อมต่อโมดูลอีกด้วย ข้อกำหนดคือต้องแน่ใจว่าข้อต่อประสานมีความแน่นหนาโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิว นอกจากนี้สำหรับชิ้นส่วนที่ชำรุดควรใช้แว็กซ์ธรรมดาสำหรับการซ่อมแซมขั้นที่สอง จำเป็นต้องเทวัสดุแว็กซ์ที่มีความสูงระดับหนึ่งลงในจุดเชื่อมต่อระหว่างแม่พิมพ์แว็กซ์โดยรวมกับถ้วยป่วง เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างแม่พิมพ์แว็กซ์และถ้วยป่วงจะแน่นหนา

หลังจากการประกอบเสร็จสิ้น จะต้องใช้ขี้ผึ้งปิดผนึกของเหลวเพื่อห่อหุ้มชิ้นส่วนเชื่อมต่อป่วงอีกครั้งเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและคุณภาพพื้นผิว ในระหว่างกระบวนการปิดผนึกของเหลว ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องสอดช่องปิดผนึกของเหลวจากมุม 45 องศา เข้าไปอย่างช้าๆ และค่อยๆ ให้โมดูลตั้งตรงกับพื้น หลังจากการปิดผนึกด้วยของเหลวเสร็จสิ้น กระบวนการตรงกันข้ามจะถูกใช้เพื่อค่อยๆ ถอดโมดูลออก เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อพื้นผิวของโมดูล ฟองอากาศมากเกินไป

อุปกรณ์ซ่อมแซมแม่พิมพ์ขี้ผึ้งเปลวไฟไฮโดรเจน - ออกซิเจน: หลังจากที่ก๊าซไฮโดรเจน - ออกซิเจนผ่านสารละลายที่กรองแล้ว ความชื้นจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะช่วยลดอุณหภูมิเปลวไฟได้อย่างมากเมื่อก๊าซเผาไหม้และทำให้อุณหภูมิมีเสถียรภาพมากขึ้น: อุปกรณ์เชื่อมมีการติดตั้ง เป็นตัวควบคุมแก๊สเพื่ออำนวยความสะดวกในการควบคุมการไหลของแก๊ส ดังนั้น ด้วยการควบคุมขนาดเปลวไฟและความยาวเปลวไฟ อุปกรณ์ทั้งหมดจึงเหมาะสำหรับการเชื่อมแว็กซ์อุณหภูมิปานกลางที่มีรูปร่างเล็กและซับซ้อน คุณภาพการเชื่อมเป็นสิ่งที่ดี ท่อเข็มจะไม่สัมผัสโดยตรงกับแม่พิมพ์ขี้ผึ้งระหว่างการใช้งาน และไม่มีการนำสิ่งเจือปนเข้าไป นอกจากนี้ยังปลอดภัยและเชื่อถือได้อีกด้วย ก๊าซไฮโดรเจนและออกซิเจนที่เกิดขึ้นนั้นปราศจากมลภาวะและเป็นสีเขียว เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การใช้เครื่องไฮโดรเจน-ออกซิเจนที่ใช้เชื้อเพลิงน้ำในการเชื่อมชิ้นส่วนแว็กซ์เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการหล่อแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง

 

ระบบตรวจจับ

 

product-600-694

 

การหล่อการลงทุนทองแดงซิลิกาโซล

 

product-600-450

product-600-450

 

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall