SKD1 การหล่อการลงทุน Lost Wax
SKD1 การหล่อการลงทุน Lost Wax
video
SKD1 Lost Wax Investment Casting
3cdd7f65e17e01b19423b5a54f509fb4_11281853978_1211619593.310x310
37883596cc33b4b80c93dfda8bc51407_11217621479_1211619593.310x310
1/2
<< /span>
>

SKD1 การหล่อการลงทุน Lost Wax

กระบวนการผลิตสเตนเลสออสเทนนิติกมีประสิทธิภาพดี โดยเฉพาะสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีโครเมียม-นิกเกิล วิธีการทั่วไปในการผลิตเหล็กชนิดพิเศษสามารถนำไปใช้ในการผลิตแผ่น ท่อ แถบ ลวด แท่ง การตีขึ้นรูป และการหล่อตามข้อกำหนดเฉพาะต่างๆ ที่ใช้กันทั่วไปได้อย่างราบรื่น

การแนะนำสินค้า

SKD1 สูญเสียการหล่อการลงทุนขี้ผึ้ง

รายการ

วัสดุ

กระบวนการผลิต

อุณหภูมิการเผาผนึก

เชื้อรา

กำหนดเอง

SKD1 สูญเสียการหล่อการลงทุนขี้ผึ้ง

เอสเคดี1

การหล่อแบบหล่อหลอมเหลว

1380 องศา

ที่จะปรับแต่ง

ใช่

องค์ประกอบทางเคมี

C: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03

ศรี: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00

Mn: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00

P: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045

S: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015

Cr:17.00~19.50

โม:—

Ni:8.00~10.50

N: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.11

วัสดุที่มีอยู่

เหล็กคาร์บอน, เหล็กโลหะผสม, อลูมิเนียมอัลลอยด์, สแตนเลสคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (TI, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง (718, 713)

ความเรียบเนียน

ความแม่นยำของมิติ

ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์

การรักษารูปลักษณ์ภายนอก

น้ำหนักที่เหมาะสม

ความหยาบ 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6g/CM³

ตามความต้องการของลูกค้า

0.03g-400g)

 

กระบวนการผลิต

มาตรฐานเยอรมัน (EN) X2CrNi18-9 สแตนเลส, มาตรฐานผู้บริหาร: DIN 17440-1979,

เป็นของสแตนเลสออสเทนนิติก

กระบวนการผลิตสเตนเลสออสเทนนิติกมีประสิทธิภาพดี โดยเฉพาะสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีโครเมียม-นิกเกิล วิธีการทั่วไปในการผลิตเหล็กชนิดพิเศษสามารถนำไปใช้ในการผลิตแผ่น ท่อ แถบ ลวด แท่ง การตีขึ้นรูป และการหล่อตามข้อกำหนดเฉพาะต่างๆ ที่ใช้กันทั่วไปได้อย่างราบรื่น

สเตนเลสออสเตนนิติกยังสามารถใช้ในการผลิตงานหล่อได้ เพื่อปรับปรุงความลื่นไหลของเหล็กหลอมเหลวและปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อ ควรปรับองค์ประกอบโลหะผสมของเหล็กหล่อ: เพิ่มปริมาณซิลิกอน ผ่อนคลายช่วงของเนื้อหาโครเมียมและนิกเกิล และเพิ่มขีดจำกัดบนของกำมะถันองค์ประกอบสิ่งเจือปน

 

เหล็กกล้าไร้สนิม X2CrNi18-9 เหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐาน DIN ของเยอรมัน สอดคล้องกับ 022Cr19Ni10 ตัวเลขที่เกี่ยวข้องที่เราคุ้นเคยมากกว่าคือ 304L เมื่อเปรียบเทียบกับ 304 ทั่วไป 304L มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่าและมีคุณสมบัติทางกลไม่แตกต่างกันมากนัก ส่วนใหญ่ใช้ในการเชื่อมเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนค่อนข้างต่ำซึ่งสามารถเพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ (ปริมาณคาร์บอนของ 304 ธรรมดาคือขั้นต่ำ 0.15% และปริมาณคาร์บอนของ 304L คือขั้นต่ำ 0.030% 304L ควรนุ่มกว่านี้)

แบรนด์: X2CrNi18-9

มาตรฐาน: ดินแดง 17400

กระบวนการหล่อการลงทุนที่เรียกว่าหมายถึงการใช้วัสดุหลอมละลายได้ (เช่น ขี้ผึ้งหรือพลาสติก) เพื่อสร้างแบบจำลองหลอมละลาย (เรียกว่าแม่พิมพ์การลงทุนหรือแบบจำลอง) เคลือบด้วยสีทนไฟพิเศษหลายชั้น จากนั้นทำให้แห้งและแข็งตัว หลังจากสร้างเปลือกแม่พิมพ์โดยรวมแล้ว ให้ใช้ไอน้ำหรือน้ำร้อนเพื่อละลายแบบจำลองจากเปลือกแม่พิมพ์ จากนั้นวางเปลือกแม่พิมพ์ลงในกล่องทราย เติมด้วยการปั้นทรายแห้งรอบๆ และสุดท้ายก็นำแม่พิมพ์เข้าไปในเตาย่างและผ่าน ผ่านการอบที่อุณหภูมิสูง (หากใช้แม่พิมพ์ที่มีความแข็งแรงสูง เปลือกที่ขึ้นรูปสามารถอบได้โดยตรงโดยไม่ต้องปั้น) หลังจากที่แม่พิมพ์หรือเปลือกอบแล้ว โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงไปเพื่อให้ได้การหล่อ

 

ความแม่นยำด้านมิติของการหล่อการลงทุนค่อนข้างสูง โดยทั่วไปสูงถึง CT4-6 (CT10~13 สำหรับการหล่อทราย, CT5~7 สำหรับการหล่อแบบตายตัว) แน่นอน เนื่องจากความซับซ้อนของกระบวนการหล่อการลงทุน มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำของมิติของการหล่อ เช่น แม่พิมพ์ การหดตัวของวัสดุ การเสียรูปของแม่พิมพ์การลงทุน การเปลี่ยนแปลงปริมาตรเชิงเส้นของเปลือกแม่พิมพ์ในระหว่าง กระบวนการทำความร้อนและความเย็น อัตราการหดตัวของโลหะผสม และการเสียรูปของการหล่อในระหว่างกระบวนการแข็งตัว เป็นต้น ดังนั้น แม้ว่าความแม่นยำมิติของการหล่อแบบธรรมดาจะสูง แต่ความสม่ำเสมอของมันยังคงต้องได้รับการปรับปรุง (ความสอดคล้องของมิติของ การหล่อโดยใช้วัสดุแว็กซ์ที่มีอุณหภูมิสูงและปานกลางจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นมาก)

เมื่อกดแม่พิมพ์การลงทุน จะใช้แม่พิมพ์ที่มีพื้นผิวของโพรงสูง ดังนั้นพื้นผิวของแม่พิมพ์การลงทุนจึงค่อนข้างสูงเช่นกัน นอกจากนี้ เปลือกแม่พิมพ์ยังทำจากการเคลือบทนไฟที่ทำจากสารยึดเกาะพิเศษและวัสดุทนไฟที่ทนต่ออุณหภูมิสูง และแขวนไว้บนแม่พิมพ์การลงทุน พื้นผิวด้านในของโพรงแม่พิมพ์ที่สัมผัสโดยตรงกับโลหะหลอมเหลวมีความเรียบสูง ดังนั้น ผิวสำเร็จของการหล่อแบบสูญเสียขี้ผึ้ง SKD1 จึงสูงกว่าการหล่อแบบธรรมดา โดยทั่วไปจะอยู่ที่ Ra.1.6~3.2μm

 

ระบบตรวจจับ

 

product-600-694

 

การหล่อการลงทุนทองแดงซิลิกาโซล

 

product-600-450

product-600-450

 

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall