SKD11 การหล่อการลงทุน Lost Wax

การแนะนำสินค้า

SKD11 เป็นเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานเย็นสำหรับงานทั่วไปที่มีความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวสูง เหล็กกล้าเครื่องมือที่มีคาร์บอนสูงและโลหะผสมโครเมียมสูง และเหล็กกลั่นที่ผ่านกระบวนการสุญญากาศ เหล็กมีความบริสุทธิ์และมีความสามารถในการชุบแข็งได้ดีและการเสียรูปจากการชุบแข็งเล็กน้อย เหล็กนี้มีความอ่อนตัวลงโดยการอบอ่อนแบบทรงกลมและมีความสามารถในการแปรรูปที่ดี อนุภาคของคาร์ไบด์ละเอียดและสม่ำเสมอ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการแข็งตัวของรอยแตกร้าวเนื่องจากการเติมธาตุโมลิบดีนัมและวาเนเดียมเสริมความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ

การทำงาน

SKD11 ผลิตโดยโรงงานฮิตาชิและต้าถงสตีล ชื่อทางการค้าของ SKD11 ของ Hitachi คือ SLD (เวอร์ชันปรับปรุงล่าสุดเรียกว่า SLD-MAGIC) และชื่อทางการค้าของโรงงานเหล็กต้าถงคือ DC11 ทั้งสองแห่งมีโรงงานในจีนแผ่นดินใหญ่ เป็นที่รู้จักมากที่สุดในอุตสาหกรรม และมีราคาสูงที่สุด เหล็กชนิดนี้เป็นเหล็กแม่พิมพ์งานเย็นชุบแข็งระบายความร้อนด้วยอากาศที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระดับสากล หลอมในเตาไฟฟ้าและละลายใหม่ด้วยตะกรันไฟฟ้า มีความบริสุทธิ์สูง มีความเหนียวดีกว่า โครงสร้างสม่ำเสมอ มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง มีความเหนียว และทนต่อความล้าที่อุณหภูมิสูงได้ดี และสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหัน

High hardness and high wear resistance. The eutectic carbide is uniform, has good toughness, and is not easy to crack. The hardness after quenching is >62HRC. เวลาบำบัดไนไตรด์ที่ 525 องศาคือ 20h/30h/60h และความลึกของชั้นไนไตรด์คือ 0.25 มม./0 30มม./0. 35 มม. และความแข็งผิวของชิ้นส่วนคือ 1250HV; เวลาในการรักษาไนไตรด์ที่ 570 องศาคือ 2 ชั่วโมง และความลึกของชั้นไนไตรด์คือ 10~ 20μm ความแข็งผิวของชิ้นส่วนคือ 950HV

แบรนด์ที่สอดคล้องกัน

เกรดมาตรฐาน GB ของจีน Cr12Mo1V, เกรดมาตรฐานจีนไต้หวัน CNS SKD11, วัสดุมาตรฐาน DlN ของเยอรมันหมายเลข 1.26o1, เกรดมาตรฐาน DIN ของเยอรมัน x165CrMoV12, เกรดมาตรฐาน Jis ของญี่ปุ่น SKD11, เกรดมาตรฐาน Ks ของเกาหลี STD11, เกรดมาตรฐาน UN1 ของอิตาลี x165CrM0W12KU , เกรดมาตรฐาน SS ของสวีเดน 2310, เกรดมาตรฐาน UNE ของสเปน X160CrM0V12, เกรดมาตรฐาน American AISi/sAE D2, เกรดมาตรฐาน RoCT ของรัสเซีย x12M

ลักษณะเฉพาะ

1. ความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิสูงที่ดี ทนต่อการสึกหรอได้ดี และตัดง่าย

2. การหล่อการลงทุนด้วยขี้ผึ้งที่สูญหายของ SKD11 เป็นเหล็กกล้าแม่พิมพ์เย็นชนิดหนึ่งที่มีความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานความร้อนสูง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาผลิตภัณฑ์ไอโซโทรปิก ทำให้มีการพัฒนามากขึ้นจนกลายเป็นความเหนียวสูงและด้านอื่นๆ สามารถยืดอายุของแม่พิมพ์ได้ ใช้งานได้นานกว่า มีประสิทธิภาพที่เสถียรกว่า ง่ายต่อการแปรรูป และมีการเสียรูปในการอบชุบด้วยความร้อนเล็กน้อย

คุณสมบัติ

(1) ดำเนินการกำจัดก๊าซสูญญากาศและการกลั่น ดังนั้นคุณภาพภายในจึงสะอาดอย่างยิ่ง

(2) ความสามารถในการแปรรูปที่ดี

(3) มีความสามารถในการชุบแข็งได้ดีและสามารถชุบแข็งได้ด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศโดยไม่ต้องกังวลเรื่องการดับรอยแตกร้าว

(4) การเสียรูปของการรักษาความร้อนมีขนาดเล็กมาก และการเบี่ยงเบนของการชุบมีขนาดเล็กมาก ซึ่งเหมาะที่สุดสำหรับแม่พิมพ์ที่ต้องการความแม่นยำ

(5) มีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม และเหมาะที่สุดสำหรับใช้เป็นแม่พิมพ์เจาะสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมหรือวัสดุที่มีความแข็งสูง

(6) ความเหนียวดี

การบำบัดด้วยความเย็นจัด

เพื่อให้ได้ความแข็งและความเสถียรของขนาดสูงสุด แม่พิมพ์จะถูกทำให้เย็นลงด้วยความเย็นเยือกแข็งที่อุณหภูมิ -70 องศาเซลเซียสถึง -80 องศาเซลเซียสทันทีหลังจากการดับ เก็บไว้เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง จากนั้นจึงทำให้อุณหภูมิลดลง ความแข็งของเครื่องมือหรือแม่พิมพ์ที่ผ่านการบำบัดด้วยการแช่แข็งนั้นสูงกว่าความแข็งของการบำบัดความร้อนแบบธรรมดาถึง 1 เท่า -3เหล็กแผ่นรีดร้อน สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีการเปลี่ยนแปลงขนาดมาก มีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวระหว่างการบำบัดด้วยความเย็นจัด

การบำบัดด้วยไนไตรดิ้ง

หลังจากการทรีทเมนต์ไนไตรด์ของแม่พิมพ์หรือชิ้นงาน จะเกิดชั้นของโครงสร้างชุบแข็งที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อนบางประการบนพื้นผิว

• ไนไตรดิ้งที่ 525 องศา

ความแข็งพื้นผิวของชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 1250HV ผลกระทบของเวลาไนไตรด์ต่อชั้นไนไตรด์แสดงอยู่ในตารางด้านล่าง เวลาในการทำไนไตรดิ้ง (ชั่วโมง) 20 30 60 ความลึกของชั้นไนไตรดิ้ง mm 0.25 0.30 0.35

• การบำบัดไนไตรด์แบบอ่อนที่ 570 องศา

ความแข็งผิวของชิ้นงานอยู่ที่ประมาณ 950HV โดยปกติ การบำบัดไนไตรด์แบบอ่อนจะใช้เวลา 2 ชั่วโมง และความลึกของชั้นที่แข็งตัวอาจถึง 10-20um การบดฐานแม่พิมพ์หรือการทำงานในสภาวะการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิต่ำมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากการบด เพื่อป้องกันการเกิดรอยแตกร้าว ควรใช้ฟีดการบดขนาดเล็กสำหรับการบดหลายครั้ง และควรเพิ่มสภาวะการระบายความร้อนด้วยน้ำที่ดี

เมื่อแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือขนาดใหญ่ได้รับการประมวลผลโดยการตัดลวด มักจะเกิดการแตกร้าวเมื่อแม่พิมพ์สุดท้ายได้รับการประมวลผลด้วยการตัดลวด

เพื่อป้องกันการแตกร้าว ขอแนะนำให้ใช้การดับด้วยแก๊สและการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูงเพื่อลดความเครียดจากการบำบัดความร้อน หรือเพื่อดำเนินการเตรียมโพรงล่วงหน้าบนฐานแม่พิมพ์

การรักษาความร้อน

การดับ: เปิดความร้อนที่ 700~750 องศาก่อน จากนั้นให้ความร้อนที่ 1,000~1050 องศา และปล่อยให้เย็นในอากาศนิ่ง สำหรับเครื่องมือเหล็กที่มีความหนามากกว่า 6 นิ้ว ควรให้ความร้อนที่ 980~1030 องศา แล้วชุบน้ำมันให้เย็นลง

การแบ่งเบาบรรเทา: ให้ความร้อนถึง 150 ~ 200 องศา โดยคงอยู่ที่อุณหภูมินี้ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอากาศนิ่ง

ความแข็ง: HRC 61 หรือสูงกว่า

การหลอม: ให้ความร้อนถึง 800~850 องศา อยู่ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 1~3 ชั่วโมง และปล่อยให้ค่อยๆ เย็นลงในเตาเผา

การตีขึ้นรูป: 1050-950 องศา

ข้อกำหนดการชุบและแบ่งเบาบรรเทา

อุณหภูมิดับ 1,010 องศา ระบายความร้อนด้วยอากาศ อุณหภูมิแบ่งเบาบรรเทาคือ 200 องศา ความแข็งคือ 58~60HRC

ระบบตรวจจับ

การหล่อการลงทุนทองแดงซิลิกาโซล