1/2

<< /span>

การหล่อแบบแม่นยำของซิลิกาโซล

ส่งคำถาม

การหล่อแบบแม่นยำคือกระบวนการหล่อที่เรามักได้ยิน และผู้ผลิตการหล่อแบบแม่นยำจะคุ้นเคยมากกว่า การหล่อที่แม่นยำมีสามประเภท:

1. การหล่อด้วยความแม่นยำของซิลิกาโซล

2. การหล่อแก้วน้ำ

3. การหล่อแบบผสม

หลังจากการเร่งรัดมากกว่าสิบปี Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co. , Ltd. มีประสบการณ์การผลิตที่หลากหลายในแก้วน้ำสูญเสียการหล่อความแม่นยำของขี้ผึ้ง เทคโนโลยีการหล่อความแม่นยำโฟมที่หายไป เทคโนโลยีการหล่อความแม่นยำซิลิกาโซล และเทคโนโลยีการหล่อทรายเปลือก เราคาดหวังให้ผู้ผลิตจากทั่วทุกมุมโลกปรึกษาการหล่อด้วยซิลิกาโซลที่มีความแม่นยำ

รายละเอียดสินค้า

สถานการณ์พื้นฐานของการหล่อด้วยความแม่นยำซิลิกาโซล

1. มาตรฐานการดำเนินงาน: บริษัทใช้การรับรอง ISO9001 & TS 16949 อย่างเคร่งครัด

2. มาตรฐานวัสดุของผลิตภัณฑ์: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. กระบวนการหลัก: การหล่อทราย, การหล่อการลงทุนซิลิกาโซล, การหล่อการลงทุนแก้วน้ำ, การหล่อเปลือก, การลบคม, การพ่นทราย, การตัดเฉือน, การรักษาความร้อน, การทดสอบการรั่ว, การรักษาพื้นผิว ฯลฯ

4. วัสดุที่มีจำหน่าย:

โลหะผสมไทเทเนียม เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก สแตนเลส เหล็กสีเทา เหล็กหล่อ เหล็กหล่อ อลูมิเนียมหล่อ ทองแดงหล่อ ฯลฯ สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

silica sol precision casting.jpg

การจำแนกกระบวนการหล่อด้วยความแม่นยำซิลิกาโซล

ความแตกต่างระหว่างวิธีการหล่อสามวิธีของการหล่อแบบแม่นยำคือ วัสดุแว็กซ์และเปลือกต่างกัน ยกตัวอย่างซิลิกาโซล ทราย, ทรายมอยอิ้ง, ผงที่ไม่ถูกต้องและซิลิกาโซลใช้ทำเปลือกหอย ตามความต้องการของแต่ละผลิตภัณฑ์ สามารถสร้างชั้นของเปลือกหอยได้ 4-8 ชั้น; กระบวนการของแก้วน้ำคือการใช้แว็กซ์อุณหภูมิต่ำเพื่อทำแม่พิมพ์แว็กซ์จากนั้นใช้โฟมอัลคาไล ทรายควอทซ์ ฯลฯ เพื่อทำเปลือกหอย กระบวนการผสมคือกระบวนการสองขั้นตอนแรกถูกเซเข้าด้วยกัน สองหรือสามชั้นแรกทำจากกระบวนการซิลิกาซอล และชั้นหลังทำจากแก้วน้ำ

หากเปรียบเทียบกระบวนการทั้งสามในแง่ของขนาด ซิลิกาโซลเหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก พื้นผิวจะละเอียดกว่า ค่าความหยาบสามารถเข้าถึง RA32-6.4 ขนาดพิกัดความเผื่อจะถูกควบคุมได้ดีขึ้น และ การใช้ ในกรณีของกระบวนการซิลิกาโซล ในบางสถานที่ ไม่ต้องการการประมวลผล และสามารถใช้การขึ้นรูปแบบครั้งเดียว ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนได้มาก ชนิดคอมโพสิตไม่ดีเท่ากระบวนการซิลิกาโซลในแง่ของพื้นผิวหรือขนาดความคลาดเคลื่อน แต่กระบวนการประเภทคอมโพสิตสามารถทำให้การหล่อที่ใหญ่ขึ้นซึ่งดีกว่าแก้วน้ำในแง่ของขนาดและพื้นผิวด้านนอกและบางครั้งสามารถทำได้ เมื่อถึง ประมาณ Ra6.4-12.5 แก้วน้ำเป็นเกรดที่แย่กว่ากระบวนการผสมหนึ่งเกรด

ดังนั้นสำหรับผู้ผลิตการหล่อแบบแม่นยำ อะไรคือแง่มุมของการใช้ซิลิกาโซลในการหล่อแบบแม่นยำ?

ส่วนใหญ่ใช้ซิลิกาโซลในการยึดติดของสารเคลือบหล่อที่มีความแม่นยำ และสามารถใช้ทำสารเคลือบเสริมแรงและการเคลือบพื้นผิวของเปลือกหุ้ม ผู้ผลิตการหล่อแบบแม่นยำจะใช้อนุภาคซิลิกาโซลขนาดเล็กในการหล่อแบบแม่นยำเพื่อทดแทนเอทิลซิลิเกต ซึ่งไม่เพียงแต่ลดต้นทุนในการหล่อเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมและสภาพแรงงานอีกด้วย เมื่อใช้ซิลิกาโซลในการหล่อที่แม่นยำของเปลือกบาง ความแข็งแรงของรูปร่างเปลือกจะเพิ่มขึ้น ผิวสำเร็จของการหล่อจะดีขึ้น และความแม่นยำของมิติจะสูงขึ้น มีเอทิลซิลิเกตต่ำ สำหรับการหล่อขนาดใหญ่ การหล่อที่ต้องการผิวสำเร็จสูง และการหล่อที่ไม่ต้องการขอบหรือขอบเล็กน้อย นอกจากนี้ยังเหมาะที่จะใช้ซิลิกาโซลในการหล่ออีกด้วย ผู้ผลิตการหล่อแบบแม่นยำใช้ซิลิกาโซลเป็นสารเคลือบทนอุณหภูมิสูงสำหรับแม่พิมพ์หล่อ ซึ่งทำให้การเคลือบมีความทนทานต่อการสึกหรอและทนความร้อนได้ดีมาก และยังช่วยลดการสูญเสียของเหลวโลหะหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงต่อแม่พิมพ์ และยังช่วย หล่อที่จะลบแม่พิมพ์

1. เนื่องจากชั้นด้านหลังยังคงยึดเกาะแก้วน้ำ ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงโดยรวมและความต้านทานการคืบของเปลือกของมันจึงต่ำกว่าของเปลือกซิลิกาซอล และความแม่นยำของมิติและรูปร่างและความทนทานต่อตำแหน่งของการหล่อนั้นเทียบไม่ได้กับ ของซิลิกอนเปลือกของโซล;

2. เนื่องจากเปลือกคอมโพสิตทำจากผงเพทายที่มีราคาค่อนข้างสูง ราคาของเปลือกจึงอยู่ที่ 4.5 เท่าของแก้วน้ำ หากโรงหล่อเหล็กขนาดใหญ่ใช้ผงทรายมัลไลท์สำหรับชั้นด้านหลัง หากใช่ ต้นทุนของเปลือกจะใกล้เคียงกับซิลิกาโซล และความได้เปรียบด้านต้นทุนต่ำนั้นไม่ชัดเจนนัก

3. ความเสถียรด้านคุณภาพของการหล่อเปลือกคอมโพสิตดีกว่าแก้วน้ำ แต่แย่กว่าของเปลือกซิลิกาโซล

4. เปลือกผสมไม่สามารถใช้วัสดุขี้ผึ้งอุณหภูมิปานกลาง และวัสดุขี้ผึ้งอุณหภูมิปานกลางไม่สามารถ dewaxed ด้วยน้ำร้อน

5. การซึมผ่านของอากาศของเปลือกคอมโพสิตไม่ดีเท่ากับแก้วน้ำและเปลือกซิลิกาโซล และความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงของเปลือกไม่แข็งแรงเท่ากับเปลือกซิลิกาซอล ซึ่งมีแนวโน้มที่จะ ทำให้เกิดของเสีย

แม้ว่าความแม่นยำของมิติของการหล่อแบบธรรมดาจะค่อนข้างสูง แต่ก็จำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงเพื่อให้เกิดความสม่ำเสมอ สำหรับผู้ผลิตเหล็กหล่อขนาดใหญ่ ขนาดการหล่อและคุณภาพพื้นผิวของการหล่อแบบแม่นยำของเหล็กกล้าไร้สนิมนั้นสูงกว่าวิธีการหล่อแบบอื่นๆ และการหล่อที่มีความซับซ้อนมากกว่าวิธีการหล่อแบบอื่นๆ และไม่ง่ายในการประมวลผลสามารถนำไปใช้โดยตรงสำหรับการหล่อเพื่อการลงทุน . กระบวนการหล่อ

กระบวนการโพสต์หล่อ

1. การรักษาความร้อน: การหลอม, ถ่าน, การแบ่งเบาบรรเทา, การดับ, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแบ่งเบาบรรเทาผิว

2. อุปกรณ์การประมวลผล: CNC, WEDM, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องบด, ฯลฯ ;

3. การรักษาพื้นผิว: พ่นด้วยผง, ชุบโครเมี่ยม, ทาสี, พ่นทราย, ชุบนิกเกิล, ชุบสังกะสี, ใส่ร้ายป้ายสี, ขัด, น้ำเงิน ฯลฯ

silica sol precision casting1.jpg

แม่พิมพ์และอุปกรณ์ตรวจสอบ

1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: ปกติกึ่งถาวร (ยกเว้นโฟมที่สูญหาย)

2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)

3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ควบคุมคุณภาพ

1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์

2. ตัวอย่างและการทดลองใช้จะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือความต้องการของลูกค้า

3. อุปกรณ์ทดสอบ: การตรวจจับข้อบกพร่อง, เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม, เครื่องวิเคราะห์ภาพสีทอง, เครื่องวัดสามพิกัด, อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง;

4.ให้บริการหลังการขาย

5. สามารถตรวจสอบคุณภาพย้อนกลับได้

แอปพลิเคชัน

การหล่อด้วยซิลิกาซอลที่มีความแม่นยำถูกนำมาใช้ในเกือบทุกภาคอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ปิโตรเลียม เคมี พลังงาน การขนส่ง อุตสาหกรรมเบา สิ่งทอ ยา อุปกรณ์ทางการแพทย์ ปั๊ม และวาล์ว