รถบรรทุกกระบอก Trunnion Water Glass การหล่อการลงทุน
รถบรรทุกกระบอก Trunnion Water Glass การหล่อการลงทุน
video
Truck Cylinder Trunnion Water Glass Investment Casting
2
3
1/2
<< /span>
>

รถบรรทุกกระบอก Trunnion Water Glass การหล่อการลงทุน

การหล่อการลงทุนแก้วน้ำแหนบกระบอกรถบรรทุกมีลักษณะของความแม่นยำมิติสูง ความหยาบผิวต่ำ และสามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องมีการประมวลผลเพียงเล็กน้อย เป็นกระบวนการหล่อขั้นสูงที่มีการตัดเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย เป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะที่ตัดปิดและสะอาด ดังนั้นการหล่อการลงทุนจึงเรียกว่า "การหล่อขี้ผึ้งที่สูญหาย" "การหล่อแบบแม่นยำ" และ "การหล่อแบบแม่นยำ"

การแนะนำสินค้า

รถบรรทุกกระบอกน้ำรองแหนบหล่อลงทุนแก้วน้ำ

รายการ

วัสดุ

กระบวนการผลิต

อุณหภูมิการเผาผนึก

เชื้อรา

กำหนดเอง

รองแหนบกระบอกสูบรถบรรทุก

 

การหล่อการลงทุน

1380 องศา

ที่จะปรับแต่ง

ใช่

วัสดุที่มีอยู่

เหล็กคาร์บอน, เหล็กโลหะผสม, อลูมิเนียมอัลลอยด์, สแตนเลสคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, ซูเปอร์อัลลอย (718, 713)

ความเรียบเนียน

ความแม่นยำของมิติ

ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์

การรักษารูปลักษณ์ภายนอก

น้ำหนักที่เหมาะสม

ความหยาบ Ra1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

ตามความต้องการของลูกค้า

0.03g-400กก

 

กระบวนการหล่อการลงทุน
การหล่อการลงทุนแก้วน้ำแหนบกระบอกรถบรรทุกมีลักษณะของความแม่นยำมิติสูง ความหยาบผิวต่ำ และสามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องมีการประมวลผลเพียงเล็กน้อย เป็นกระบวนการหล่อขั้นสูงที่มีการตัดเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย เป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะที่ตัดปิดและสะอาด ดังนั้นการหล่อการลงทุนจึงเรียกว่า "การหล่อขี้ผึ้งที่สูญหาย" "การหล่อแบบแม่นยำ" และ "การหล่อแบบแม่นยำ" การหล่อการลงทุนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ อาวุธ เครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์ ปิโตรเลียม อุตสาหกรรมเคมี พลังงาน การขนส่ง อุตสาหกรรมเบา สิ่งทอ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และของขวัญ ฯลฯ และถูกนำมาใช้ในทุกสาขาอาชีพบนท้องฟ้า บนบก และใต้น้ำ เป็นอุตสาหกรรมพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศและการบรรลุ "ความฝันของจีน"
เนื่องจากความซับซ้อนของกระบวนการหล่อการลงทุนและปัจจัยที่มีอิทธิพลมากมาย การผลิตส่วนใหญ่จึงต้องทำด้วยมือและควบคุมได้ยาก ดังนั้นอัตราเศษของการหล่อการลงทุนจึงค่อนข้างสูง ตามสถิติที่ไม่สมบูรณ์ อัตราของเสียจะอยู่ที่ประมาณ 10% และอัตราของเสียของข้อบกพร่องแต่ละอย่างจะยิ่งสูงขึ้นไปอีก และคุณภาพของการหล่อไม่เสถียรมาก การแก้ไขข้อบกพร่องในการหล่อการลงทุนเป็นหนึ่งในภารกิจหลักของคนงานหล่อการลงทุน เพื่อให้งานนี้ทำงานได้ดี คุณต้อง: เชี่ยวชาญความรู้ที่จำเป็นเกี่ยวกับการหล่อการลงทุน ทำความคุ้นเคยกับวิธีการวิเคราะห์ข้อบกพร่องของการหล่อการลงทุน และใช้เครื่องมือทั่วไปในการวิเคราะห์ข้อบกพร่องของการหล่อการลงทุน

 

ลักษณะกระบวนการของการหล่อการลงทุน
(1) การหล่อมีความแม่นยำของมิติสูง (ระดับ CT4-6) ความหยาบผิวต่ำ (Ra1.6-3.2µm) และรูปทรงที่ซับซ้อน
(2) การหล่อมีผนังบาง (0.5 มม.) น้ำหนักเบา (หลายกรัม) ช่องแคบ รูละเอียด และสามารถสร้างลวดลายที่สวยงามได้
(3) สามารถทดแทนชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น การประกอบและชิ้นส่วนที่เชื่อม ลดน้ำหนักและค่าเผื่อการตัดเฉือนของชิ้นส่วน
(4) สามารถหล่อโลหะผสมต่าง ๆ ที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ เช่น ใบพัดเครื่องยนต์และการหล่อโลหะผสมอุณหภูมิสูงอื่น ๆ
(5) ไม่มีการจำกัดขนาดชุดการผลิต อาจเป็นชิ้นเดียวหรือชุดก็ได้
 

แปดกระบวนการที่มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่อง
1. ความต้องการของลูกค้า
(1) เมื่อลูกค้ามีความต้องการใหม่ ควรจัดเตรียมแบบร่างชิ้นส่วนก่อน
(2) ตามแบบชิ้นส่วนที่ลูกค้าจัดทำ บริษัทโรงหล่อต้องการให้ผู้ออกแบบออกแบบกระบวนการหล่อการลงทุนหลังจากลงนามในสัญญา รวมถึงการวิเคราะห์ความสามารถในการดำเนินการของโครงสร้างการหล่อการลงทุน การกำหนดแผนกระบวนการและพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น ค่าเผื่อการตัดเฉือน รูหล่อ รูกระบวนการ ซี่โครงกระบวนการ และบอสกระบวนการ ฯลฯ ; เลือกระนาบ Datum ของการหล่อการลงทุน ออกแบบระบบ gating สำหรับการให้อาหารแบบหล่อการลงทุน และเขียนแบบกระบวนการหรือแบบหล่อ ควรทำเครื่องหมายเงื่อนไขทางเทคนิคไว้ในแบบหล่อที่ออกแบบ เช่น เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป เงื่อนไขทางเทคนิคพิเศษ หรือเงื่อนไขทางเทคนิคพิเศษสำหรับการยอมรับการหล่อ วิธีการอบชุบด้วยความร้อน (โดยปกติจะเป็นการทำให้เป็นมาตรฐานและการอบอ่อน) และความแข็ง อนุญาตให้มีข้อบกพร่องในการหล่อหรือไม่ และอนุญาตให้มีอะไรบ้าง ขอบเขตคืออะไร อนุญาตให้มีการซ่อมแซมการเชื่อมและสถานที่ที่ได้รับอนุญาตหรือไม่ จำนวนคงเหลือของประตูด้านใน เนื้อหล่อที่ไม่มีเครื่องหมาย ความลาดเอียง ฯลฯ ในแบบหล่อ โดยทั่วไปขนาดและค่าเผื่อการตัดเฉือนของการหล่อจะถูกทำเครื่องหมายไว้ แต่ไม่ได้ทำเครื่องหมายความทนทานต่อมิติและความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นส่วน
ข้อควรจำ: แบบหล่อจะต้องลงนามและยืนยันโดยลูกค้า
(3) สำหรับการหล่อใหม่ ก่อนที่จะเซ็นสัญญา บริษัทจะต้องดำเนินการทบทวนสัญญาที่สำคัญอย่างยิ่งและมองข้ามได้ง่าย สามารถลงนามสัญญาได้หลังจากผ่านการทบทวนสัญญาแล้วเท่านั้น
(4) วัตถุประสงค์และหน้าที่ของการทบทวนสัญญา:
ประการแรกคือการชี้แจงความต้องการของลูกค้า: ระบุและเข้าใจความต้องการของลูกค้าอย่างถ่องแท้ ผลิตภัณฑ์ใหม่ควรได้รับข้อกำหนดทางเทคนิค คุณภาพ และข้อกำหนดพิเศษอื่นๆ ที่หลากหลาย ตลอดจนกฎหมาย ข้อบังคับ และข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ใหม่
ประการที่สองคือแผนกที่เกี่ยวข้องภายใน: แผนกเทคโนโลยีวิศวกรรมจะตรวจสอบข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ใหม่ แผนกจัดซื้อตรวจสอบความสามารถในการจัดหาวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ ฝ่ายผลิตตรวจสอบปริมาณผลิตภัณฑ์และเวลาในการจัดส่ง แผนกคุณภาพจะตรวจสอบความสามารถในการตรวจสอบและทดสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ ฝ่ายการเงินจะตรวจสอบความถูกต้องตามกฎหมาย ความครบถ้วน และเศรษฐศาสตร์ของสัญญา ผู้จัดการทั่วไปหรือผู้มีอำนาจลงนามในสัญญา/คำสั่ง (เนื้อหาของการตรวจสอบควรแตกต่างกันเนื่องจากหน้าที่ของแผนกที่เกี่ยวข้องของแต่ละองค์กรแตกต่างกัน)
ประการที่สามคือการบรรลุความพึงพอใจของลูกค้า: จัดหาการหล่อที่ลูกค้าพึงพอใจซึ่งตรงตามความต้องการของลูกค้าในเวลาที่เหมาะสม
2. การออกแบบและการผลิตแรงดัน
จากแบบหล่อและรวมกับข้อมูลการออกแบบและประสบการณ์ก่อนหน้านี้ นักออกแบบออกแบบการปั้นและติดตามการผลิตของการขึ้นรูป เพื่อที่จะแก้ไขปัญหาด้านเทคนิคและคุณภาพในการผลิตการขึ้นรูปได้ตลอดเวลา การออกแบบโปรไฟล์เป็นหนึ่งในกระบวนการสำคัญที่ช่วยให้มั่นใจถึงพิกัดความเผื่อของขนาดและความขรุขระของพื้นผิวของการหล่อ
3. แม่พิมพ์ขี้ผึ้งอัดแข็ง
(1) ผลิตภัณฑ์ใหม่: นี่เป็นการตรวจสอบการขึ้นรูปอย่างครอบคลุมครั้งแรก นักออกแบบที่มีประสบการณ์สามารถทราบขนาดของการหล่อหลังจากการเทโดยการตรวจสอบขนาดของแบบจำลองแว็กซ์ และทำการตัดสินใจเบื้องต้นว่าจำเป็นต้องแก้ไขการหล่อหรือไม่
(2) ผลิตภัณฑ์ปกติ: มุ่งเน้นไปที่การควบคุมกระบวนการและการทำงานของแม่พิมพ์
แม้ว่าขี้ผึ้งกรดพาราฟิน-สเตียริกมีประสิทธิภาพไม่ดี แต่เนื่องจากขี้ผึ้งกรดพาราฟิน-สเตียริกมีอุปทานมากมาย ราคาถูก และสามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของการหล่อทั่วไป บริษัทหล่อการลงทุนในประเทศจำนวนมากยังคงใช้มันต่อไป พาราฟิน - วัสดุแว็กซ์กรดสเตียริก
พารามิเตอร์กระบวนการหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพของแม่พิมพ์ขี้ผึ้งคือ: การกำหนดค่าขี้ผึ้ง อุณหภูมิและความดันในการขึ้นรูประหว่างการฉีดขี้ผึ้ง เวลาในการเติมหรือความเร็วในการเติม อุณหภูมิของขี้ผึ้ง ระยะเวลาในการถือครอง เวลาในการดีดออกของแม่พิมพ์ วิธีการหล่อเย็น อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นและเวลาในการหล่อเย็น ฯลฯ
ปัจจุบัน แม่พิมพ์แวกซ์ถูกกดด้วยแรงดันต่ำที่ 0.2-0.5MPa โดยใช้เครื่องอัดแวกซ์แบบนิวแมติกหรือด้วยตนเอง อุณหภูมิของวัสดุแว็กซ์ระหว่างการฉีดคือ 45-48 องศา ; อุณหภูมิการกดคือ 18-25 องศา ; ระยะเวลาในการถือครอง ( (ปรับตามขนาดและความหนาของรูปแบบแว็กซ์) 3-5s; เวลาในการถอดแม่พิมพ์ (ปรับตามขนาดและความหนาของรูปแบบแวกซ์) 20-100s; ปล่อย ตัวแทน 10# น้ำมันหม้อแปลงหรือน้ำมันสน
4. ประกอบแม่พิมพ์ขี้ผึ้งเชื่อม
การประกอบแม่พิมพ์ขี้ผึ้งถูกเชื่อมในการออกแบบกระบวนการ รวมถึงการเลือกระบบการเท ตำแหน่งการเท และเนื้อหาการออกแบบประตูภายใน การออกแบบกระบวนการที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลให้เกิดการสูญเสียการหล่อเป็นชุดและเกิดขึ้นซ้ำๆ
แม่พิมพ์ขี้ผึ้งถูกประกอบและเชื่อมตามความต้องการในการผลิตและข้อกำหนดการออกแบบกระบวนการ หมายเหตุ: ต้องหลีกเลี่ยงช่องว่างในการเชื่อมระหว่างการเชื่อมประกอบ ช่องว่างเกิดขึ้นได้ง่ายในระหว่างกระบวนการสร้างเปลือกหอย ทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น เสี้ยนและตุ่มพองในการหล่อ
5. การทำเปลือกหอย
กระบวนการทำเปลือกหอยส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงและการซึมผ่านของอากาศของเปลือกแม่พิมพ์ และความหยาบของพื้นผิวด้านในของเปลือกแม่พิมพ์ เป็นหนึ่งในกระบวนการพิเศษที่ส่งผลต่อคุณภาพของการหล่อ มันเป็นกระบวนการควบคุมที่สำคัญ
เพื่อควบคุมกระบวนการสร้างเปลือกหอยให้ดี จำเป็นต้องควบคุมอัตราส่วนและความหนืดของชั้นพื้นผิวและการเคลือบชั้นเสริมแรง ควบคุมความเข้มข้น อุณหภูมิ และเวลาในการแข็งตัวของของเหลวที่แข็งตัว และควบคุมชั้นพื้นผิว ชั้นเปลี่ยนผ่าน และการเลือกผงเปลือกชั้นเสริมแรง (ทราย) เป็นต้น
แม้ว่าเปลือกแก้วน้ำจะมีข้อบกพร่องบางประการในแง่ของประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง ความแม่นยำของมิติ ความขรุขระของพื้นผิว ฯลฯ อย่างไรก็ตาม:
(1) ประสิทธิภาพของแก้วน้ำค่อนข้างคงที่ การผลิตเปลือกหอยแบบเปียกและการชุบแข็งด้วยสารเคมีถูกนำมาใช้ในการผลิต ซึ่งสามารถชุบแข็งเปลือกได้อย่างรวดเร็วและสร้างความแข็งแรงที่อุณหภูมิห้อง (ความแข็งแรงแบบเปียก) วงจรการผลิตสั้น ประสิทธิภาพการผลิตสูงและกระบวนการผลิตควบคุมได้ง่าย
(2) แก้วน้ำมีราคาถูก อุดมสมบูรณ์ และหาซื้อง่าย
(3) ที่สำคัญกว่านั้น กระบวนการทำเปลือกแก้วน้ำสามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของการหล่อการลงทุนทั่วไปได้อย่างเต็มที่ และเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ดังนั้นโรงหล่อการลงทุนในประเทศส่วนใหญ่ยังคงใช้เปลือกแก้วน้ำ
สำหรับเปลือกที่ขึ้นรูปด้วยซิลิกาโซล ความชื้น อุณหภูมิ และเวลาในการทำให้แห้งของห้องอบแห้ง รวมถึงพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น ความเร็วลม จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
6. การถลุงและการเท
กระบวนการถลุงและเทส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการหล่อ เป็นกระบวนการพิเศษที่ส่งผลต่อคุณภาพของการหล่อและเป็นหนึ่งในกระบวนการควบคุมที่สำคัญ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการถลุงจะดำเนินการอย่างเข้มงวด จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของโลหะหลอมเหลวในระหว่างการเท ความเร็วในการเท อุณหภูมิของเปลือกในระหว่างการเท ฯลฯ
การหล่อการลงทุนด้วยแก้วน้ำรองแหนบรถบรรทุกโดยทั่วไปจะถูกหลอมในเตาเหนี่ยวนำ กระบวนการถลุงแร่ส่วนใหญ่จะสร้างกระแสไหลวนผ่านการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า และอาศัยความร้อนต้านทานเพื่อให้เกิดการหลอมละลายและการกลั่น ด้วยกระบวนการดีออกซิเดชั่นระหว่างกระบวนการถลุง ปริมาณโลหะที่เจืออยู่ในโลหะหลอมเหลวจะลดลง ลอยตัว และช่วยให้กำจัดออกได้ง่ายขึ้น เมื่อใช้การกำจัดออกซิเดชั่นแบบตกตะกอน ให้ใส่ใจกับลำดับและปริมาณของสารกำจัดออกซิไดซ์ที่ใช้ในการเอื้อต่อผลการกำจัดออกซิเดชัน
การถลุงเตาเหนี่ยวนำมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับค่าธรรมเนียม โดยทั่วไปจะต้องมีองค์ประกอบที่ถูกต้อง ความสะอาด ไม่มีน้ำมัน ความแห้ง และไม่มีสนิม
7. ยิงระเบิดและพ่นทราย
ชั้นออกไซด์หนาเกาะติดกับพื้นผิวของการหล่อแบบตัด และบางชั้นถึงกับเกาะติดกับทรายขึ้นรูปที่มีการเผาผนึก เมื่อพิจารณาถึงประสิทธิภาพการผลิตและด้านอื่นๆ การยิงระเบิดนั้นใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพสูง แต่มีผลกระทบต่อความหยาบผิวของการหล่อด้วย -
มีชั้นออกไซด์บางมากบนพื้นผิวของการหล่อที่ผ่านการอบด้วยความร้อน ซึ่งง่ายต่อการทำความสะอาดด้วยการพ่นทราย เมื่อเทียบกับการยิงระเบิด ประสิทธิภาพจะต่ำกว่า แต่มีผลกระทบต่อความหยาบผิวของการหล่อน้อยกว่า
8. การตรวจสอบ
สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่จำเป็นต้องตรวจสอบว่าขนาดและความหยาบผิวของการหล่อเป็นไปตามข้อกำหนดตามแบบหรือไม่? จากนั้นใช้สิ่งนี้เพื่อพิจารณาว่าจำเป็นต้องแก้ไขการออกแบบโปรไฟล์หรือไม่ การหล่อที่ผ่านการตรวจสอบจะถูกส่งไปยังลูกค้าเพื่อยืนยันและลงนามหรือเรียกว่า "ตัวอย่างซีล" นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญอย่างยิ่ง และเป็นหนึ่งในพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการยอมรับการหล่อในอนาคตจากทั้งฝ่ายอุปสงค์และอุปทาน
สำหรับการหล่อเพื่อการส่งออก ตามหลักปฏิบัติระหว่างประเทศ ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องใดๆ ที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่าบนพื้นผิวของการหล่อเพื่อการลงทุน บริษัทจำนวนน้อยมากในแผนกการบินและอวกาศในประเทศและแผนกเครื่องกลในประเทศใช้วัสดุแว็กซ์คุณภาพสูงที่มีการหดตัวต่ำและมีความแข็งแรงสูง ภายใต้สภาวะอุณหภูมิคงที่ พวกเขาใช้แรงดันสูงกว่าในการกดแบบจำลองแว็กซ์ที่สว่างและแม่นยำ พวกเขายังใช้แว็กซ์อัดเหลวอีกด้วย
เปลือกทำจากเอทิลซิลิเกตและซิลิกาโซลคุณภาพสูงเป็นตัวประสาน เช่นเดียวกับวัสดุทนไฟคุณภาพสูง เช่น ผงเพทาย คอรันดัม และแก้วควอทซ์ การใช้กาต้มน้ำไอน้ำแรงดันสูงในการล้างขี้ผึ้ง การหลอมและการเทบรรยากาศหรือสุญญากาศอย่างรวดเร็ว และกระบวนการทำความสะอาดน้ำหรือทรายน้ำแรงดันสูง ผลการหล่อที่ได้มีความแม่นยำของมิติสูง ระดับ CT4-CT6 ความหยาบผิวต่ำ Ra{{ 6}}.8-1.6µm และการหล่อคุณภาพดีภายใน
ในการผลิตตามปกติ บนสมมติฐานของการดำเนินการตามกระบวนการอย่างเข้มงวด มิติของการหล่อการลงทุนจะถูกตรวจสอบแบบสุ่มเท่านั้น จุดมุ่งเน้นคือการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าความแม่นยำของมิติของการขึ้นรูปมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่ และจำเป็นต้องแก้ไขหรือไม่
ด้วยการค้าขาย ความเป็นสากล และการแข่งขันของการหล่อการลงทุน การใช้สารยึดเกาะสองตัวหลังจะแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ
 

ระบบตรวจจับ

 

image001

 

การหล่อการลงทุนทองแดงซิลิกาโซล

 

image003

image005

 

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall