แกนหมุนโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์ PM ชิ้นส่วนซินเตอร์

การแนะนำสินค้า

คาร์ไบด์ซีเมนต์เป็นผงโลหะคาร์ไบด์ชนิดหนึ่ง (WC, TiC, TaC, NbC ฯลฯ) ที่มีความแข็งสูงและผงโลหะคาร์ไบด์ทนไฟ (WC, TiC, TaC, NbC ฯลฯ) วัสดุโลหะผสม ชิ้นส่วนซินเตอร์ PM ของโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม เช่น ความแข็งสูง ความแข็งแรงสูง ความเหนียวสูง ต้านทานการสึกหรอ ทนต่ออุณหภูมิสูง และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวขนาดเล็ก ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัด การเจาะ การขุด การขึ้นรูปเครื่องมือ และ ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอและสาขาอื่นๆ

ในศิลปะก่อนหน้า เมื่อผลิตซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีทังสเตนคาร์ไบด์เป็นหลัก เม็ดทังสเตนคาร์ไบด์มักจะเติบโตเร็วเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการเผาผนึกเฟสของเหลวเนื่องจากการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงในระยะยาว ส่งผลให้ประสิทธิภาพของโลหะผสมลดลง เพื่อตอบสนองต่อปัญหานี้ เทคโนโลยีการเผาผนึกอย่างรวดเร็วใหม่บางอย่าง เช่น การเผาผนึกด้วยพลาสมาแบบจุดประกาย (SPS) การเผาผนึกด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง (HFIHS) หรือการกดแบบไอโซสแตติกร้อน (HIP) สามารถลดขนาดของเม็ดทังสเตนคาร์ไบด์ได้ . แต่สิ่งนี้จะเพิ่มต้นทุนการผลิตซีเมนต์คาร์ไบด์

เพื่อให้บรรลุความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุน นักวิจัยได้นำรูปแบบเทคโนโลยีการเผาอย่างรวดเร็วดังต่อไปนี้:

ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ใช้ทังสเตนคาร์ไบด์ทำจากวัตถุดิบคอมโพสิต วัตถุดิบคอมโพสิตประกอบด้วยผงโมลิบดีนัมอย่างน้อยห้าชนิด วาเนเดียมคาร์ไบด์ โครเมียมคาร์ไบด์ ไทเทเนียมคาร์ไบด์ ซิลิกอนคาร์ไบด์ และอิตเทรียมออกไซด์ และสารยึดเกาะคือผงโคบอลต์

1. การบด: ชั่งน้ำหนักแต่ละส่วนประกอบและผสมเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้วัตถุดิบผสม เติมพาราฟินลงในวัตถุดิบผสม จากนั้นบดวัตถุดิบผสมที่ระดับ 50-70 เป็นเวลา 36-72 ชั่วโมง แล้วทำให้แห้งด้วยสุญญากาศเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง

2. การคัดกรอง: วัตถุดิบคอมโพสิตจะถูกส่งผ่านตะแกรงที่มีขนาดตาข่ายมากกว่าหรือเท่ากับ 100 เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่ร่อน

3. การเผาก่อนเผา: ทำเนื้อสีเขียวจากส่วนผสมที่ร่อนแล้วให้ความร้อนแก่ตัวสีเขียวเพื่อค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิเป็น 600-800 องศา จากนั้นให้อุ่นเป็นเวลา 70-90 นาที แล้วทำให้สีเขียวเย็นลง ร่างกายถึงอุณหภูมิห้อง

4. การเผา: ภายใต้การป้องกันของไนโตรเจนและ/หรือก๊าซเฉื่อยหรือภายใต้สภาวะสุญญากาศ ให้ความร้อนแก่ตัวสีเขียวเพื่อค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิเป็น 1350-1430 องศา จากนั้นรักษาอุณหภูมิไว้เป็นเวลา 50-70 นาที จากนั้น ทำให้ตัวสีเขียวเย็นลงที่อุณหภูมิห้อง ระดับสุญญากาศของสภาวะสุญญากาศคือ 0.1-10Pa

กระบวนการนี้เพิ่มผงโมลิบดีนัมอย่างน้อยห้าชนิด, วาเนเดียมคาร์ไบด์, โครเมียมคาร์ไบด์, ไทเทเนียมคาร์ไบด์, ซิลิกอนคาร์ไบด์ และอิตเทรียมออกไซด์ เพื่อสร้างสารเพิ่มอัตราในสัดส่วนที่แน่นอน ซึ่งสามารถยับยั้งการเจริญเติบโตที่มากเกินไปหรือผิดปกติของเมล็ดทังสเตนคาร์ไบด์ และทำให้ ฐานทังสเตนคาร์ไบด์แข็ง ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ใช้ทังสเตนคาร์ไบด์มีความแข็งแรง ความเหนียว และความเป็นพลาสติกสูงกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ในอัตราส่วนที่ดีที่สุด จะสามารถทำให้ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ทำจากทังสเตนคาร์ไบด์มีสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมมากขึ้น ให้ผลดีกว่า ความแข็งสูง และความเหนียวสูง ความแข็งคือ 15-25GPa และความเหนียวในการแตกหักคือ {{ 3}}MPa·m1/2 นอกจากนี้ยังสามารถลดเวลาการบดวัสดุ ลดรอบการผลิต และลดต้นทุนการผลิต

กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ

ระบบตรวจจับ