หัววาล์วทังสเตนคาร์ไบด์ PM ชิ้นส่วนเผา

การแนะนำสินค้า

ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นสารประกอบที่ประกอบด้วยทังสเตนและคาร์บอนที่มีความแข็งใกล้เคียงกับเพชร ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นวัสดุซีเมนต์คาร์ไบด์ "สูงสองเท่า" ที่มีความเหนียวสูงและมีความแข็งสูง เทคโนโลยีที่สำคัญคือการเตรียมผงวัตถุดิบและการเผาโลหะผสม กระบวนการเผาผนึกของทังสเตนคาร์ไบด์มีความสำคัญมากและหากการควบคุมไม่ดี จะเกิดรูพรุนได้ง่ายหลังจากการเผาทังสเตนคาร์ไบด์

ผงทังสเตนคาร์ไบด์และผงทังสเตนถูกผสมตามอัตราส่วนที่กำหนดเพื่อสร้างส่วนผสม การอัดก้อน และการเผา จากนั้นจึงบด/ร่อนด้วยกลไกและจัดประเภทให้เป็นผงทังสเตนคาร์ไบด์เผาตามข้อกำหนดต่างๆ กระบวนการผลิตของหัววาล์วทังสเตนคาร์ไบด์ PM ซินเตอร์ชิ้นส่วนโลหะผง: การเตรียมผง → การผสมผง → การกดหรือการขึ้นรูปเปล่า → การเผา → การบำบัดภายหลัง กระบวนการเผาผนึกส่วนใหญ่จะผ่านสี่ขั้นตอน: การกำจัดสารหล่อขึ้นรูปและขั้นตอนก่อนเผาผนึก ขั้นตอนการเผาผนึกของแข็ง ขั้นตอนการเผาผนึกของเหลว และขั้นตอนการเผาเย็น

แต่ละขั้นตอนต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคและองค์ประกอบทางเคมีที่ต้องการ สำหรับคำถามที่สำคัญที่สุด ทำไมรูพรุนจึงปรากฏขึ้นหลังจากการเผาทังสเตนคาร์ไบด์ ประการแรก อุณหภูมิในการเผามีความสำคัญมาก หากโปรแกรมทำความร้อนเร็วเกินไปหรืออุณหภูมิซินเทอร์สูงเกินไป จะทำให้เมล็ดพืชเติบโตและเคลื่อนตัวไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดรูพรุน ในทางกลับกัน หากคุณใช้สารประสาน คุณจะต้องดึงสารประสานออกก่อนที่จะเผา หากทำขั้นตอนนี้ไม่ถูกต้อง สารประสานจะระเหยในระหว่างกระบวนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้เกิดรูพรุน

มีสองวิธีพื้นฐานสำหรับกระบวนการเผาผนึกทั่วไป วิธีหนึ่งคือการเผาผนึกด้วยไฮโดรเจน—นั่นคือ องค์ประกอบของชิ้นส่วนถูกควบคุมผ่านจลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยาเฟสในไฮโดรเจนและความดันปกติ และอีกวิธีหนึ่งคือการเผาผนึกด้วยสุญญากาศ—โดยใช้สภาพแวดล้อมสุญญากาศหรือลดสภาพแวดล้อมก๊าซ ความดัน ควบคุมองค์ประกอบของซีเมนต์คาร์ไบด์โดยการชะลอจลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยา

กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ

ระบบตรวจจับ