อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพการเผาของการฉีดขึ้นรูปผงโลหะ?

อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพการเผาของการฉีดขึ้นรูปผงโลหะ?

การฉีดขึ้นรูปผงโลหะเป็นเทคโนโลยีที่ใช้ผงโลหะ (หรือส่วนผสมของผงโลหะและผงอโลหะ) เป็นวัตถุดิบในการผลิตวัสดุโลหะ วัสดุผสม และผลิตภัณฑ์ต่างๆ หลังจากการขึ้นรูปและการเผา วิธีการฉีดขึ้นรูปผงโลหะนั้นคล้ายคลึงกับการผลิตเซรามิก ดังนั้นจึงสามารถใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปผงโลหะชุดใหม่เพื่อเตรียมวัสดุเซรามิกได้ เนื่องจากข้อได้เปรียบของเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปด้วยผงโลหะ จึงกลายเป็นกุญแจสำคัญในการแก้ปัญหาของวัสดุใหม่ และมีบทบาทสำคัญในการพัฒนาวัสดุใหม่

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณสมบัติของเนื้อซินเตอร์ นั่นคือ ลักษณะของผง การขึ้นรูป และสภาวะการเผา ปัจจัยของสภาวะการเผาผนึก ได้แก่ อัตราการให้ความร้อน อุณหภูมิและเวลาในการเผาผนึก อัตราการทำให้เย็นลง บรรยากาศการเผาผนึก และสภาวะความดัน

อุณหภูมิและเวลาในการเผาผนึกจะส่งผลต่อความพรุน ความหนาแน่น ความแข็งแรง และความแข็งของเนื้อวัสดุเผา อุณหภูมิการเผาผนึกที่สูงและเวลาในการทำความร้อนที่ยาวนานจะลดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ และอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องในการเผาไหม้ของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน อุณหภูมิการเผาผนึกที่ต่ำหรือเวลาในการทำความร้อนที่ยาวนานอาจทำให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลงเนื่องจากกระบวนการเผาผนึก

บรรยากาศการเผามักใช้สำหรับการฉีดขึ้นรูปผงโลหะกำลังลดบรรยากาศ สุญญากาศ ไฮโดรเจน ฯลฯ บรรยากาศการเผามีผลโดยตรงต่อคุณสมบัติของตัวเผา การเผาผนึกในบรรยากาศรีดิวซ์สามารถป้องกันการเผาบล็อกและทำให้ออกไซด์ของพื้นผิวลดลงได้ ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กและทองแดงมักจะถูกย่อยสลายด้วยก๊าซหรือแอมโมเนีย ในขณะที่ซีเมนต์คาร์ไบด์และเหล็กกล้าไร้สนิมมักจะถูกย่อยสลายด้วยไฮโดรเจนบริสุทธิ์ โลหะที่ใช้งานหรือโลหะทนไฟ ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีโลหะผสม Tic และเหล็กกล้าไร้สนิมสามารถใช้สำหรับการเผาผนึกด้วยสุญญากาศ การเผาผนึกด้วยสุญญากาศสามารถหลีกเลี่ยงส่วนประกอบที่เป็นอันตรายได้ วิธีการเผาผนึกด้วยการฉีดขึ้นรูปด้วยผงโลหะ การเผาด้วยเฟสของเหลว เมื่อมีส่วนประกอบมากกว่าสองส่วนในบล็อกผง อาจเผาที่จุดหลอมเหลวของส่วนประกอบ และจะเกิดเฟสของเหลวจำนวนเล็กน้อยในบล็อกผง

ในกระบวนการเผาผนึก การเผาผนึกด้วยแรงดันจะออกแรงกดบนผงแป้งเพื่อส่งเสริมกระบวนการสร้างความหนาแน่น บางครั้งการเผาผนึกและการกดร้อนมีความหมายเหมือนกัน แต่การกดร้อนหมายถึงกระบวนการรับผลิตภัณฑ์โดยตรงหลังจากการขึ้นรูปผงและการเผาผนึก

ในเวลาเดียวกัน มีการใช้มาตรการทางกายภาพหรือทางเคมีบางอย่างเพื่อลดอุณหภูมิและเวลาในการเผาผนึกลงอย่างมาก ในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของตัวเผาผนึก

เมื่อผงถูกนำเข้าสู่กระบวนการบดอัด การเผาด้วยประกายไฟจะสร้างส่วนโค้งระหว่างอนุภาคผงผ่านไฟฟ้ากระแสตรงและพลังงานพัลส์ จากนั้นเริ่มกระบวนการเผาผนึก ในกระบวนการซินเทอร์ ค่อยๆ เพิ่มแรงดันไปยังชิ้นงาน ซึ่งเป็นการรวมกระบวนการขึ้นรูปและการซินเทอร์ของทั้งสองกระบวนการเข้าด้วยกัน