ชิ้นส่วน MIM ของกระบอกล็อคอัจฉริยะ

รายละเอียดสินค้า

กระบวนการผลิต: การฉีดขึ้นรูป MIM

วัสดุ: สแตนเลส

ผลิตภัณฑ์ผงเหล็กผง เนื่องจากผลิตภัณฑ์ผงมีฟังก์ชันป้องกันสนิมพิเศษของผง ดังนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงมีฟังก์ชันในการป้องกันสนิม ช่วยยืดอายุผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเนื่องจากเป็นการฉีดขึ้นรูปด้วยผง MIM จึงสามารถเป็นไปตามมาตรฐานการวาดตามความต้องการของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ และผลิตภัณฑ์ที่เป็นเหล็กเป็นผงจะผ่านกระบวนการหลังการแปรรูป เช่น การอบชุบ การขัด การชุบด้วยไฟฟ้า การเจียระไนแบบละเอียด เป็นต้น ดังนั้น ว่าผลิตภัณฑ์สามารถป้องกันสนิม ช่วยชะลอการเกิดออกซิเดชัน และทำให้รูปลักษณ์สวยงาม ผลิตภัณฑ์มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และไม่เป็นสนิม , ต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติ ฯลฯ เนื่องจากการคัดค้านของผลิตภัณฑ์ จึงเหมาะสำหรับ Smart Lock Cylinder MIM Parts

วิธีการบรรจุผลิตภัณฑ์ข้างต้น: บรรจุภัณฑ์กล่อง;

โหมดการขนส่ง: บริษัท ของเราจัดส่งสินค้าไปที่ประตูของคุณ (หลังจากปริมาณในมณฑลกวางตุ้งถึงมาตรฐาน)

ระยะเวลาจัดส่ง: ภายใน 10 วัน ภายใน 15 วัน และ 30 วันนับจากวันที่ทำการสั่งซื้อ

รอบการเปิดแม่พิมพ์และการจัดส่งตัวอย่าง: 15 วัน 20 วัน 25 วัน 30 วัน

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปด้วยผง

เช่นเดียวกับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก สามารถผลิตโลหะ เซรามิก และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ในคราวเดียว ผลิตภัณฑ์มีต้นทุนต่ำ ผิวสำเร็จดี และความแม่นยำสูง (±{{0}}.3 เปอร์เซ็นต์ 0.1 เปอร์เซ็นต์ ) โดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการแปรรูปในภายหลังสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรง ความแข็ง การยืดตัว ฯลฯ คุณสมบัติเชิงกลสูง ต้านทานการสึกหรอได้ดี ต้านทานการล้า โครงสร้างสม่ำเสมอ อัตราการใช้วัตถุดิบสูง ระบบอัตโนมัติในการผลิตระดับสูง กระบวนการง่ายๆ การผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง ปราศจากมลพิษและกระบวนการผลิตเป็นกระบวนการที่สะอาด

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปด้วยผง

เช่นเดียวกับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก สามารถผลิตโลหะ เซรามิก และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ในคราวเดียว ผลิตภัณฑ์มีต้นทุนต่ำ ผิวสำเร็จดี และความแม่นยำสูง (±{{0}}.3 เปอร์เซ็นต์ 0.1 เปอร์เซ็นต์ ) โดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการแปรรูปในภายหลังสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรง ความแข็ง การยืดตัว ฯลฯ คุณสมบัติเชิงกลสูง ต้านทานการสึกหรอได้ดี ต้านทานการล้า โครงสร้างสม่ำเสมอ อัตราการใช้วัตถุดิบสูง ระบบอัตโนมัติในการผลิตระดับสูง กระบวนการง่ายๆ การผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง ปราศจากมลพิษและกระบวนการผลิตเป็นกระบวนการที่สะอาด

คุณสมบัติของเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปผง

ในฐานะที่เป็นเทคโนโลยีรูปร่างใกล้เคียงตาข่ายสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงคุณภาพสูง MIM จึงมีข้อได้เปรียบเหนือวิธีการตัดเฉือนแบบเดิมและวิธีตัดเฉือน MIM สามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากที่มีลักษณะรูปร่างที่ซับซ้อน เช่น ร่องภายนอกแบบต่างๆ, เกลียวภายนอก, พื้นผิวภายนอกเรียว, รูไขว้, รูตัน, สี่ชุดและหมุดหลัก, แผ่นยาง, พื้นผิว knurling เป็นต้น ด้วยชิ้นส่วนต่างๆ ข้างต้น ไม่สามารถรับลักษณะเฉพาะได้โดยวิธีผงโลหะทั่วไป เนื่องจากชิ้นส่วนที่ผลิตโดย MIM แทบจะไม่ต้องตัดเฉือนอีก การใช้วัสดุจึงลดลง ดังนั้น เมื่อจำนวนของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนที่ต้องผลิตสูงกว่าค่าที่กำหนด MIM จะประหยัดกว่าวิธีการตัดเฉือน

ภาพรวมโดยย่อของผงโลหะ

เทคโนโลยีหลัก: การฉีดขึ้นรูปโลหะที่มีความแม่นยำ (MIM) และการกดผง (PM) ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์

วัสดุหลัก: ผงเหล็ก, สแตนเลส, ผงทองแดง, ผงโลหะผสม;

ใช้กันอย่างแพร่หลาย: เฟืองเครื่องมือไฟฟ้า (เช่น เฟืองดอกจอก ฯลฯ) เฟืองมอเตอร์ (เช่น ล้อนอกรีต ฯลฯ) อุปกรณ์เสริมเครื่องจักรสิ่งทอ (เช่น รอก ฯลฯ) อุปกรณ์เสริมเครื่องบดเนื้อ (เช่น: เฟืองเครื่องบดเนื้อ , เครื่องบด ฯลฯ) ใบมีดสำหรับเครื่องหั่นเนื้อ ฯลฯ) อุปกรณ์เสริมเครื่องมือลม อุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์ ใบมีดกรรไกรตัดผม (เช่น ใบมีดปัตตาเลี่ยนไฟฟ้า ฯลฯ) อุปกรณ์เสริมของเล่น (เช่น เฟืองของเล่น บูช ฯลฯ) , อุปกรณ์เสริมโทรศัพท์มือถือ (เช่น ปุ่มปรับระดับเสียงโทรศัพท์มือถือ ปุ่มเปิด/ปิด ฯลฯ) อุปกรณ์เสริมสำหรับล็อค (เช่น กระบอกล็อค หัวล็อค ฯลฯ) ชิ้นส่วนยานยนต์ (เช่น เฟืองรถ บูช ฯลฯ) ,อุปกรณ์ตกแต่งรถมอเตอร์ไซค์ ฯลฯ

บริการคุณภาพสูง: ช่วยเหลือลูกค้าในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ แก้ปัญหาคำติชมของลูกค้าภายใน 24 ชั่วโมง และให้บริการหลังการขายอย่างรอบด้าน

สินค้าเด่น:

1. เกียร์และชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษต่างๆ

2. ชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กซับซ้อนและมีความต้องการทางเทคนิคในรูปทรงต่างๆ

3. ความแม่นยำสูงขึ้นและองค์กรที่สม่ำเสมอมากขึ้น~!

4. ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยผงโลหะจะผลิตชิ้นส่วนที่ใกล้เคียงกับรูปร่างขั้นสุดท้ายโดยตรง ลดขั้นตอนที่ตามมาและลดต้นทุน จึงช่วยลดระยะเวลาในการจัดส่งและการจัดส่งตัวอย่าง และมีโครงสร้างที่สม่ำเสมอมากขึ้นและประสิทธิภาพที่ดีขึ้น กระบวนการอื่นๆ นั้นทนทานต่อการสึกหรอและประหยัดกว่า~!

กระบวนการหลังจากการเผา

1. การรักษาความร้อน: การหลอม, ถ่าน, การแบ่งเบาบรรเทา, การดับ, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแบ่งเบาบรรเทาพื้นผิว

2. อุปกรณ์การประมวลผล: CNC, การตัดลวดช้า, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องเจียร ฯลฯ

3. การรักษาพื้นผิว: อโนไดซ์, พ่นผง, ชุบโครเมี่ยม, ทาสี, พ่นทราย, ชุบนิกเกิล, ชุบสังกะสี, ใส่ร้ายป้ายสี, ขัด, บลูลิ่ง, ฯลฯ

แม่พิมพ์และเกจ

1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: มักจะเป็นแบบกึ่งถาวร (ยกเว้นแพ้โฟม)

2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)

3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ควบคุมคุณภาพ

1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราการชำรุดน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์

2. ตัวอย่างและการทดลองใช้งานจะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือข้อกำหนดของลูกค้า

3. อุปกรณ์ทดสอบ: การตรวจจับข้อบกพร่อง, เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม, เครื่องวิเคราะห์ภาพสีทอง, เครื่องวัดสามพิกัด, อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง