ขายึดบานพับคอมพิวเตอร์ชิ้นส่วน MIM
ขายึดบานพับคอมพิวเตอร์ชิ้นส่วน MIM
video
Computer Hinge Bracket MIM Parts
b71746e9412a916b5cb503800883fdf7_MIM111%20(2)
f4cb019ce40415a7256a5f8e4acf5825_MIM111%20(3)
1/2
<< /span>
>

ขายึดบานพับคอมพิวเตอร์ชิ้นส่วน MIM

สิ่งประดิษฐ์นี้เป็นของสาขาชิ้นส่วนสามมิติที่ซับซ้อนของการฉีดขึ้นรูปโลหะ และถูกนำไปใช้กับเพลาหมุนของคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวข้องกับวิธีการประมวลผลของชิ้นส่วน MIM ของโครงยึดบานพับคอมพิวเตอร์รูปทรงพิเศษ

การแนะนำสินค้า

ขายึดบานพับคอมพิวเตอร์ MIM Parts

สิ่งของ

วัสดุ

กระบวนการผลิต

อุณหภูมิการเผา

เชื้อรา

กำหนดเอง

ขาตั้งบานพับแล็ปท็อป

CoroCut3

การฉีดขึ้นรูปโลหะ

1550 องศา

ที่จะปรับแต่ง

ใช่

องค์ประกอบทางเคมี

ความลับ

วัสดุที่มีอยู่

เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมทังสเตน, โลหะผสมแข็ง, โลหะผสมอุณหภูมิสูง (718, 713)

เสร็จ

ความแม่นยำของมิติ

ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์

การรักษารูปลักษณ์

น้ำหนักที่เหมาะสม

ความหยาบ 1-5μm

(±{{0}}.1 เปอร์เซ็นต์ -±0.5 เปอร์เซ็นต์ )

92-95 เปอร์เซ็นต์

กระจกสะท้อน

0.03g-400g)

3

สิ่งประดิษฐ์นี้เป็นของสาขาชิ้นส่วนสามมิติที่ซับซ้อนของการฉีดขึ้นรูปโลหะ และถูกนำไปใช้กับเพลาหมุนของคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวข้องกับวิธีการประมวลผลของชิ้นส่วน MIM ของโครงยึดบานพับคอมพิวเตอร์รูปทรงพิเศษ


เทคนิคพื้นหลัง

ในปัจจุบัน ชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำโดยทั่วไปจะผลิตแยกชิ้นส่วนโดยการตัดเฉือน กระบวนการผลิตซับซ้อน ต้นทุนการผลิตสูง และความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ไม่ดี กล่าวว่าโครงสร้างมีความซับซ้อน ต้องใช้แม่พิมพ์หลายตัว การออกแบบยากและมีค่าใช้จ่ายสูง และต้องใช้กระบวนการกลึงหลายขั้นตอน


องค์ประกอบการรับรู้ทางเทคนิค

มุ่งเป้าไปที่ข้อบกพร่องของศิลปะยุคก่อน การประดิษฐ์ในปัจจุบันจัดหาวัสดุโลหะผสมเพื่อทดแทนผ่านการฉีดขึ้นรูปโลหะผสมผง เพื่อให้สามารถผลิตได้จำนวนมาก กระบวนการผลิตเรียบง่าย และต้นทุนการผลิตต่ำ การผลิตโดยไม่ต้องประกอบในภายหลัง
เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ข้างต้น การประดิษฐ์นี้นำเสนอวิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคต่อไปนี้: วิธีการประมวลผลชิ้นส่วน MIM ตัวยึดบานพับคอมพิวเตอร์รูปทรงพิเศษ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้
s1: ออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ตามต้นแบบหรือภาพวาดของแกนสมุด และเตรียมการป้อน
s2: ป้อนฟีดลงในแม่พิมพ์เพื่อเติมแม่พิมพ์ด้วยฟีด
s3: หลังจากที่อาหารถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง จะได้ร่างกายของเอ็มบริโอที่ก่อตัวขึ้น
s4: ล้างไขมันในร่างกายของตัวอ่อนที่มีรูปร่างเพื่อให้ได้ร่างกายของตัวอ่อนที่สลายไขมันแล้ว
s5: การเผาตัวสีเขียวที่สลายไขมันแล้วที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้ตัวสีเขียวที่ถูกเผา
นอกจากนี้ ในขั้นตอนที่ s1 วัสดุป้อนจะถูกเตรียมโดยการผสมสารยึดเกาะกับผงโลหะ และสารประสานและผงโลหะจะถูกใส่ในเครื่องผสมตามอัตราส่วนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและผสมอย่างสม่ำเสมอเพื่อเตรียมวัสดุป้อนที่ต้องการ
สารยึดเกาะและผงโลหะเพิ่มเติมถูกผสมที่ระดับ 180-190 เพื่อให้ได้ฟีดที่อุณหภูมิสูง
นอกจากนี้ ผงโลหะและสารยึดเกาะยังผสมกันในอัตราส่วน 9.8:1
นอกจากนี้ ในขั้นตอนที่ s5 ร่างกายของเอ็มบริโอที่สลายไขมันแล้วจะถูกเผาในเตาสุญญากาศ
นอกจากนี้ อุณหภูมิในเตาสุญญากาศคือ 1200-1400 องศา
เมื่อเทียบกับศิลปะก่อนหน้า ผลประโยชน์ของการประดิษฐ์นี้คือ: แกนหมุนสมุดบันทึกรูปทรงพิเศษที่ผลิตโดยวิธีการของการประดิษฐ์นี้มีโครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอ ความหนาแน่นสามารถเข้าถึง 97.5-98.5 เปอร์เซ็นต์ของ ความหนาแน่นตามทฤษฎี ความแข็งแรงและความแข็งสามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของลูกค้า และกระบวนการผลิตก็ง่าย ต้นทุนการผลิตต่ำ เนื่องจากการผลิตแบบบูรณาการของเพลาหมุนและเฟืองเดือย จึงไม่จำเป็นต้องประกอบในภายหลัง กระบวนการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วยกระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการผลิตและต้นทุนของผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงข้อผิดพลาดในการประกอบของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้การผลิตเป็นจำนวนมาก .


วิธีการโดยละเอียด
อ้างอิงถึงรูปที่ 1 รูปลักษณ์ของวิธีการประมวลผลการฉีดขึ้นรูปโลหะของเพลาโน๊ตบุ๊ครูปทรงพิเศษของการประดิษฐ์นี้จะได้รับการอธิบายเพิ่มเติม
ในคำอธิบายของการประดิษฐ์นี้ ควรสังเกตว่าสำหรับคำวางแนว เช่น คำว่า "ศูนย์กลาง", "แนวนอน (x)", "ตามยาว (y)", "แนวตั้ง (z)", "ความยาว" " ความกว้าง" "ความหนา" "ด้านบน" "ด้านล่าง" "ด้านหน้า" "ด้านหลัง" "ซ้าย" "ขวา" "แนวตั้ง" "แนวนอน" "ด้านบน" "ด้านล่าง" "ด้านใน ", "นอก", "ตามเข็มนาฬิกา", "ทวนเข็มนาฬิกา" และการบ่งชี้อื่นๆ การวางแนวและความสัมพันธ์ของตำแหน่งขึ้นอยู่กับการวางแนวหรือความสัมพันธ์ของตำแหน่งที่แสดงในภาพวาด และมีไว้เพื่อความสะดวกในการอธิบายการประดิษฐ์นี้และทำให้คำอธิบายง่ายขึ้นเท่านั้น มากกว่าการระบุหรือบอกเป็นนัยถึงวิธีการว่าอุปกรณ์หรือองค์ประกอบต้องมีการวางแนวเฉพาะ การสร้างและใช้งานในการวางแนวเฉพาะไม่ควรตีความว่าเป็นการจำกัดขอบเขตการป้องกันเฉพาะของการประดิษฐ์นี้
นอกจากนี้ คำศัพท์เช่น "ที่หนึ่ง" และ "ที่สอง" ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการอธิบายเท่านั้น และไม่สามารถเข้าใจได้ว่าเป็นการบ่งชี้หรือบอกเป็นนัยถึงความสำคัญที่เกี่ยวข้อง หรือระบุปริมาณของคุณสมบัติทางเทคนิคโดยปริยาย ดังนั้น คำจำกัดความของคุณลักษณะ "ที่หนึ่ง" และ "ที่สอง" อาจรวมถึงคุณลักษณะเหล่านี้อย่างชัดแจ้งหรือโดยปริยาย ในคำอธิบายของการประดิษฐ์นี้ ความหมายของ "หลายรายการ" และ "หลายรายการ" มีสองหรือสองรายการข้างต้น เว้นแต่จะกำหนดไว้อย่างชัดเจนและเฉพาะเจาะจงเป็นอย่างอื่น

รูปลักษณ์ 1: วิธีการฉีดขึ้นรูปโลหะสำหรับเพลาโน้ตบุ๊กรูปทรงพิเศษ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้
s1: ออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ตามต้นแบบหรือภาพวาดของแกนสมุด และเตรียมการป้อน
s2: ป้อนฟีดลงในแม่พิมพ์เพื่อเติมแม่พิมพ์ด้วยฟีด
s3: หลังจากที่อาหารถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง จะได้ร่างกายของเอ็มบริโอที่ก่อตัวขึ้น
s4: ล้างไขมันในร่างกายของตัวอ่อนที่มีรูปร่างเพื่อให้ได้ร่างกายของตัวอ่อนที่สลายไขมันแล้ว
s5: การเผาตัวสีเขียวที่สลายไขมันแล้วที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้ตัวสีเขียวที่ถูกเผา
โครงสร้างที่ไม่สมมาตรกึ่งกลางหรือแกนสมมาตรของแกนโน้ตบุ๊ครูปทรงพิเศษ ในศิลปะก่อนหน้านี้ ชิ้นส่วนทั้งสองนี้ไม่สามารถตัดเฉือนผ่านชิ้นส่วนของวัสดุโลหะได้ ในการประดิษฐ์นี้ จำเป็นต้องทำแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกับรูปร่างโครงสร้างของแกนโน้ตบุ๊กรูปทรงพิเศษทั้งหมดเท่านั้น นั่นคือช่องแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์พอดีกับเพลาทั้งหมดของสมุดบันทึกรูปทรงพิเศษ นั่นคือช่องแม่พิมพ์สามารถพอดีกับเพลาและฟันตรง หลังจากที่ฟีดถูกฉีดเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์แล้ว ฟีดจะเต็มเพลาและฟันตรง ในกระบวนการหลังการขึ้นรูป ชิ้นส่วนฟันจะถูกประกอบเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์ในคราวเดียว ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง และไม่จำเป็นต้องประกอบชิ้นส่วนในภายหลัง
ในรูปลักษณ์นี้ อย่างพึงประสงค์ในขั้นตอนที่ s1 ฟีดถูกเตรียมโดยการผสมสารยึดเกาะและผงโลหะ และสารประสานและผงโลหะถูกผสมอย่างเท่าเทียมกันในเครื่องผสมตามอัตราส่วนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อเตรียมฟีดที่ต้องการ
สารยึดเกาะที่ต้องการในรูปลักษณ์นี้ผสมกับผงโลหะที่อุณหภูมิ 190 องศาเพื่อให้ได้การป้อนที่อุณหภูมิสูง
ในรูปลักษณ์นี้ ผงโลหะและสารยึดเกาะถูกผสมอย่างพึงประสงค์ในอัตราส่วน 9.8:1
อัตราส่วนของผงโลหะและสารยึดเกาะคือ 9.8:1 และในขณะเดียวกันก็ผสมอย่างสม่ำเสมอที่ 190 องศา เพื่อให้ผงโลหะและสารยึดเกาะติดแน่น โครงสร้างภายในสม่ำเสมอ และความหนาแน่นสามารถเข้าถึง 97 5-98.5 เปอร์เซ็นต์ของความหนาแน่นตามทฤษฎี ความแข็งสามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของลูกค้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแม่นยำเชิงมิติของรูตรงกลางของเพลานั้นสูง และแรงบิดที่สร้างขึ้นหลังจากติดตั้งเพลานั้นมีความเสถียร
ฟีดที่มีอุณหภูมิสูงจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านเครื่องฉีดพลาสติก โดยอุณหภูมิของกระบอกสูบของเครื่องฉีดพลาสติกคือ 190 องศา อุณหภูมิของหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกคือ 200 องศา และอุณหภูมิของ แม่พิมพ์คือ 125 องศา
เมื่อเครื่องฉีดขึ้นรูปฉีดฟีดที่อุณหภูมิสูง ความเร็วในการฉีดคือ 25g/s และแรงดันในการฉีดคือ 140bar
ในรูปลักษณ์นี้ อย่างพึงประสงค์ในขั้นตอนที่ s5 ตัวสีเขียวที่ถูกขจัดไขมันจะถูกเผาในเตาสุญญากาศ
ในรูปลักษณ์นี้ อุณหภูมิในเตาสุญญากาศควรอยู่ที่ 1360 องศาเซลเซียส และเวลาในการเผาผนึกอยู่ระหว่าง 130-160 นาที
ในรูปลักษณ์นี้ เป็นที่นิยมมากกว่าที่จะนำตัวสีเขียวซินเตอร์ที่ได้รับหลังจากการซินเทอร์ออก และทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง จากนั้นดำเนินการพ่นทรายเพื่อทำความสะอาดเสี้ยนบนพื้นผิวของตัวสีเขียวซินเทอร์เพื่อทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบและ เรียบเพื่อไม่ให้ส่วนที่เป็นฟันตรงได้รับความเสียหายขณะใช้งาน ติดค้างหรือสึกหรอผิดปกติและปรากฏการณ์อื่นๆ
นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะดำเนินการตัดเฉือนซีเอ็นซีในส่วนของผลิตภัณฑ์ที่รับผิดชอบในการสัมผัสของส่วนรองรับแบบหมุนในการติดตาม เพื่อให้พื้นผิวของชิ้นส่วนสัมผัสกับส่วนรองรับแบบหมุนเรียบ

รูปลักษณ์ 2: วิธีการฉีดขึ้นรูปโลหะสำหรับเพลาโน้ตบุ๊กรูปทรงพิเศษ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้
s1: ออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ตามต้นแบบหรือภาพวาดของแกนสมุด และเตรียมการป้อน
s2: ป้อนฟีดลงในแม่พิมพ์เพื่อเติมแม่พิมพ์ด้วยฟีด
s3: หลังจากที่อาหารถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง จะได้ร่างกายของเอ็มบริโอที่ก่อตัวขึ้น
s4: ล้างไขมันในร่างกายของตัวอ่อนที่มีรูปร่างเพื่อให้ได้ร่างกายของตัวอ่อนที่สลายไขมันแล้ว
s5: การเผาตัวสีเขียวที่สลายไขมันแล้วที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้ตัวสีเขียวที่ถูกเผา
สารยึดเกาะที่ต้องการในรูปลักษณ์นี้ผสมกับผงโลหะที่ 185 องศาเพื่อให้ได้การป้อนที่อุณหภูมิสูง
ในรูปลักษณ์นี้ ผงโลหะและสารยึดเกาะถูกผสมอย่างพึงประสงค์ในอัตราส่วน 9.8:1
ฟีดที่มีอุณหภูมิสูงจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านเครื่องฉีดพลาสติก โดยอุณหภูมิของกระบอกสูบของเครื่องฉีดพลาสติกคือ 185 องศา อุณหภูมิของหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกคือ 190 องศา และอุณหภูมิของ แม่พิมพ์คือ 120 องศา
เมื่อเครื่องฉีดขึ้นรูปฉีดฟีดที่อุณหภูมิสูง ความเร็วในการฉีดคือ 25g/s และแรงดันการฉีดคือ 130bar
ในรูปลักษณ์นี้ อย่างพึงประสงค์ในขั้นตอนที่ s5 ตัวสีเขียวที่ถูกขจัดไขมันจะถูกเผาในเตาสุญญากาศ
ในรูปลักษณ์นี้ อุณหภูมิในเตาสุญญากาศควรอยู่ที่ 1300 องศาเซลเซียส และเวลาในการเผาผนึกอยู่ระหว่าง 130-160 นาที

รูปลักษณ์ที่สาม: ชนิดของตัวยึดบานพับคอมพิวเตอร์รูปทรงพิเศษ วิธีการประมวลผลชิ้นส่วน MIM ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
s1: ออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ตามต้นแบบหรือภาพวาดของแกนสมุด และเตรียมการป้อน
s2: ป้อนฟีดลงในแม่พิมพ์เพื่อเติมแม่พิมพ์ด้วยฟีด
s3: หลังจากที่อาหารถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง จะได้ร่างกายของเอ็มบริโอที่ก่อตัวขึ้น
s4: ล้างไขมันในร่างกายของตัวอ่อนที่มีรูปร่างเพื่อให้ได้ร่างกายของตัวอ่อนที่สลายไขมันแล้ว
s5: การเผาตัวสีเขียวที่สลายไขมันแล้วที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้ตัวสีเขียวที่ถูกเผา
สารยึดเกาะที่ต้องการในรูปลักษณ์นี้ผสมกับผงโลหะที่อุณหภูมิ 180 องศาเพื่อให้ได้การป้อนที่อุณหภูมิสูง
ในรูปลักษณ์นี้ ผงโลหะและสารยึดเกาะถูกผสมอย่างพึงประสงค์ในอัตราส่วน 9.8:1
ฟีดที่มีอุณหภูมิสูงจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านเครื่องฉีดพลาสติก โดยอุณหภูมิของกระบอกสูบของเครื่องฉีดพลาสติกคือ 180 องศา อุณหภูมิของหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกคือ 180 องศา และอุณหภูมิของ แม่พิมพ์อยู่ที่ 105 องศา
เมื่อเครื่องฉีดขึ้นรูปฉีดฟีดที่อุณหภูมิสูง ความเร็วในการฉีดคือ 25g/s และแรงดันการฉีดคือ 120bar
ในรูปลักษณ์นี้ อย่างพึงประสงค์ในขั้นตอนที่ s5 ตัวสีเขียวที่ถูกขจัดไขมันจะถูกเผาในเตาสุญญากาศ
ในรูปลักษณ์นี้ อุณหภูมิในเตาสุญญากาศควรอยู่ที่ 1,400 องศาเซลเซียส และเวลาในการเผาผนึกอยู่ระหว่าง 130-160 นาที
คำอธิบายข้างต้นเป็นการนำการประดิษฐ์นี้ไปใช้งานที่ต้องการเท่านั้น และขอบเขตการคุ้มครองของการประดิษฐ์นี้ไม่ได้จำกัดอยู่ที่รูปลักษณ์ที่กล่าวถึงข้างต้น และโซลูชันทางเทคนิคทั้งหมดภายใต้แนวคิดของการประดิษฐ์นี้เป็นของขอบเขตการคุ้มครองของการประดิษฐ์นี้ . ควรชี้ให้เห็นว่าสำหรับผู้ที่มีทักษะสามัญในศิลปวิทยาการ การปรับปรุงและการดัดแปลงบางอย่างโดยไม่เบี่ยงเบนไปจากหลักการของการประดิษฐ์นี้


กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ

1_


Dการตั้งค่า Sระบบ

2_

3_

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall