600 fur Machine Pressure Bar สูญเสียการลงทุนหล่อขี้ผึ้ง
600 fur Machine Pressure Bar สูญเสียการลงทุนหล่อขี้ผึ้ง
video
600 fur Machine Pressure Bar Lost Wax Investment Casting
1653566935(1)
1/2
<< /span>
>

600 fur Machine Pressure Bar สูญเสียการลงทุนหล่อขี้ผึ้ง

กระบวนการหล่อแบบลงทุนหมายถึงการสร้างแบบจำลองด้วยขี้ผึ้ง แล้วหุ้มด้วยชั้นของวัสดุทนไฟ เช่น ดินเหนียว แล้วให้ความร้อนเพื่อให้ขี้ผึ้งละลายและไหลออกมา จึงได้เปลือกเปล่าที่เกิดจากวัสดุทนไฟ

การแนะนำสินค้า

600 เครื่องขนดันบาร์สูญเสียการลงทุนหล่อขี้ผึ้ง

รายการ

วัสดุ

กระบวนการผลิต

อุณหภูมิการเผาผนึก

เชื้อรา

กำหนดเอง

600 เครื่องขนดันบาร์สูญเสียการลงทุนหล่อขี้ผึ้ง

สูญเสียการหล่อการลงทุนขี้ผึ้ง

การหล่อแบบหล่อหลอมเหลว

1380 องศา

ที่จะปรับแต่ง

ใช่

วัสดุที่มีอยู่

เหล็กคาร์บอน, เหล็กโลหะผสม, อลูมิเนียมอัลลอยด์, สแตนเลสคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง (718, 713)

ความเรียบเนียน

ความแม่นยำของมิติ

ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์

การรักษารูปลักษณ์ภายนอก

น้ำหนักที่เหมาะสม

ความหยาบ 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.8/ซม.³

ตามความต้องการของลูกค้า

3กรัม-8กก

 

กระบวนการหล่อแบบลงทุนหมายถึงการสร้างแบบจำลองด้วยขี้ผึ้ง แล้วหุ้มด้วยชั้นของวัสดุทนไฟ เช่น ดินเหนียว แล้วให้ความร้อนเพื่อให้ขี้ผึ้งละลายและไหลออกมา จึงได้เปลือกเปล่าที่เกิดจากวัสดุทนไฟ จากนั้นโลหะจะละลายและเทลงในเปลือกเปล่า หลังจากที่โลหะเย็นลงแล้ว วัสดุทนไฟจะถูกบดขยี้เพื่อให้ได้แม่พิมพ์โลหะ กระบวนการแปรรูปโลหะนี้เรียกว่าการหล่อแบบแม่นยำ หรือที่เรียกว่าการหล่อแบบลงทุนหรือการหล่อแบบขี้ผึ้งหาย

 

ข้อดีของกระบวนการหล่อการลงทุน

การหล่อแบบแม่นยำเรียกอีกอย่างว่าการหล่อแบบลงทุน เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการหล่อแบบอื่นและวิธีการขึ้นรูปชิ้นส่วน การหล่อแบบลงทุนมีข้อดีดังต่อไปนี้:

1. การหล่อมีความแม่นยำของมิติสูงและมีความหยาบผิวละเอียด ความแม่นยำด้านมิติของการหล่อสามารถเข้าถึงระดับ 4-6 และความขรุขระของพื้นผิวสามารถเข้าถึง 0.4-3.2μm ซึ่งสามารถลดค่าเผื่อการประมวลผลของการหล่อได้อย่างมากและทำให้ได้การผลิตที่ไม่มีอัตรากำไรขั้นต้น ลดต้นทุนการผลิต

2. การหล่อที่มีรูปร่างซับซ้อนซึ่งยากต่อการประมวลผลด้วยวิธีการอื่นสามารถทำการหล่อได้ ขนาดโครงร่างของการหล่ออาจมีตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรไปจนถึงหลายพันมิลลิเมตร โดยมีความหนาของผนังขั้นต่ำ 0.5 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ำน้อยกว่า 1.0 มม.

3. ไม่จำกัดวัสดุโลหะผสม: วัสดุเช่นเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส เหล็กโลหะผสม โลหะผสมทองแดง อลูมิเนียม โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง โลหะผสมไทเทเนียม และโลหะมีค่า ทั้งหมดสามารถผลิตได้โดยการหล่อที่มีความแม่นยำ สำหรับวัสดุโลหะผสมที่หลอม เชื่อม และตัดได้ยาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตการหล่อที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ

4. ความยืดหยุ่นในการผลิตสูงและการปรับตัวที่แข็งแกร่ง แท่งแรงดันเครื่องจักรขน 600 เส้นหล่อการลงทุนขี้ผึ้งหายสามารถใช้ได้ทั้งสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ชุดเล็ก และแม้แต่การผลิตชิ้นเดียว

โดยสรุป การหล่อแบบแม่นยำมีข้อดีคือการลงทุนขนาดเล็ก กำลังการผลิตขนาดใหญ่ ต้นทุนการผลิตต่ำ กระบวนการที่ไม่ซับซ้อนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน และผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว ดังนั้นจึงอยู่ในตำแหน่งที่ดีในการแข่งขันกับกระบวนการและวิธีการผลิตอื่นๆ

 

อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการสร้างหุ่นขี้ผึ้ง ข้อบกพร่องต่อไปนี้มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น:

1. ความผิดปกติของแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง หลังจากที่แม่พิมพ์ขี้ผึ้งถูกนำออกจากแม่พิมพ์ นอกเหนือจากการหดตัวและการเปลี่ยนแปลงขนาดแล้ว บางครั้งการเสียรูปเทียมยังเกิดขึ้นเนื่องจากเทคนิคการกำจัดที่ไม่ถูกต้อง เนื่องจากเป็นเรื่องปกติที่แม่พิมพ์ขี้ผึ้งจะงอและเสียรูปในระหว่างการหล่อเย็น แม่พิมพ์ขี้ผึ้งที่เพิ่งนำออกจากกระบวนการขึ้นรูปจะต้องวางอย่างระมัดระวัง โดยปกติแล้วจะวางราบโดยมีระนาบที่ใหญ่กว่าเป็นระนาบอ้างอิง นอกจากนี้อาจเกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุแว็กซ์อ่อนเกินไปหรือการออกแบบแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล

2. แม่พิมพ์ขี้ผึ้งไม่เต็ม สาเหตุหลักคืออุณหภูมิของวัสดุแว็กซ์ต่ำเกินไป ความเร็วในการฉีดช้า และอุณหภูมิการขึ้นรูปต่ำ ทำให้วัสดุแว็กซ์เย็นลงอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการไหล ซึ่งปรากฏที่มุมและขอบหรือ ความบางของแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง ส่วนผนังไม่เต็มและมีมุมโค้งมน สถานการณ์นี้คล้ายกันมากกับการเทโลหะหล่อไม่เพียงพอ

3. ริ้วรอยบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ขี้ผึ้งเกิดจากอุณหภูมิของวัสดุขี้ผึ้งต่ำเกินไป ความเร็วในการถ่ายภาพต่ำเกินไป การประสานการเคลื่อนไหวของขี้ผึ้งและอุณหภูมิการปั้นที่ไม่เหมาะสม หรือเนื่องจากความเสียหายหรือความไม่สะอาดของพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์ ตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมของบล็อกโลหะแช่เย็น ฯลฯ ทิ้งร่องรอยการเคลื่อนไหวบนพื้นผิวของลวดลายแว็กซ์ เส้นมีความลึกกว่า คล้ายกับข้อบกพร่องของฉนวนความเย็นของการหล่อโลหะ นอกจากนี้ยังมีตะเข็บที่บางครั้งมองเห็นได้รอบๆ แกนกลางและรอบๆ รู ซึ่งบุบเล็กน้อย ในความเป็นจริง จุดบรรจบของการไหลของขี้ผึ้งทั้งสองไม่สามารถหลอมรวมได้ดี ซึ่งเป็นผลมาจากอุณหภูมิที่ไม่เพียงพอและความดันที่ไม่เพียงพอของวัสดุแว็กซ์

4. รอยบุบที่พื้นผิวแม่พิมพ์ขี้ผึ้งส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากแรงดันและเวลาในการฉีดไม่เพียงพอ อุณหภูมิขี้ผึ้งสูง เวลาในการทำความเย็นไม่เพียงพอ และบางครั้งก็มีสารปลดปล่อยมากเกินไป รอยบุบบนพื้นผิวเกี่ยวข้องกับพื้นที่ขนาดใหญ่ ทำให้การซ่อมแซมทำได้ยากและง่าย เศษเหล็ก

5. มีช่องว่างในแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง นี่คือข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุด นั่นคือ มีแผ่นแว็กซ์บางๆ หลุดออกไปที่ข้อต่อการขึ้นรูป ข้อต่อของบล็อกรวมการขึ้นรูป การเชื่อมต่อระหว่างแกนและฐานแกน ฯลฯ สาเหตุหลักคือความแม่นยำในการขึ้นรูปคือ ไม่เพียงพอ พื้นผิวการขึ้นรูปหรือพื้นผิวข้อต่อของชิ้นส่วนภายในของแม่พิมพ์เสียหาย หรือมีสิ่งสกปรกเกาะอยู่ หรือแรงในการขึ้นรูปไม่เพียงพอ และความดันการฉีดสูงเกินไป หรืออุณหภูมิของแว็กซ์สูงเกินไป ต้องถอดปีกผมออกทั้งหมดก่อนจึงจะสามารถใช้แม่พิมพ์แว็กซ์ได้

6. แม่พิมพ์ขี้ผึ้งยึดติดกับแม่พิมพ์ เนื่องจากไม่มีการใช้สารช่วยคลายตัว อุณหภูมิของขี้ผึ้งและแม่พิมพ์สูงเกินไป หรือพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์ไม่สะอาดเพียงพอ

7. พื้นผิวของแม่พิมพ์ขี้ผึ้งมีความหยาบ เนื่องจากแรงดันในการฉีดต่ำเกินไปหรือความเร็วในการฉีดต่ำ ความหนาแน่นของการสัมผัสระหว่างวัสดุแว็กซ์และพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์จึงไม่เพียงพอ และอาจเกิดริ้วรอยร้ายแรงได้

8.หุ่นขี้ผึ้งมีฟองอากาศ ฟองหนึ่งคือฟองบนพื้นผิวที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่า และอีกฟองคือฟองภายในหุ่นขี้ผึ้ง โดยปกติแล้วจะมีขนาดใหญ่และไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า แต่สามารถพบได้จากการนูนของแบบจำลองขี้ผึ้งในท้องถิ่น สาเหตุนี้เกิดจากการขยายตัวของก๊าซภายในรูปแบบขี้ผึ้ง

 

ประเด็นสำคัญของกระบวนการหล่อการลงทุน

1. อย่าฉีดสารแยกส่วนเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์มากเกินไป

2. หลังจากกำหนดพารามิเตอร์วงจรการหลอมแบบกด (แว็กซ์) แล้ว อย่าเปลี่ยนค่าเหล่านี้โดยง่าย

3. วางแม่พิมพ์ขี้ผึ้งไว้ในถาดจัดเก็บ และควรแยกออกจากกันเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย สามารถใช้แคลมป์ได้เมื่อจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของแบบจำลองแวกซ์

4. ระวังอย่าให้โปรไฟล์เสียหายในระหว่างขั้นตอนการแก้ไข

 

ขอบเขตการใช้งานของกระบวนการหล่อการลงทุน

การหล่อแบบแม่นยำถูกนำมาใช้ในภาคอุตสาหกรรมเกือบทั้งหมด โดยเฉพาะอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ปิโตรเลียม เคมีภัณฑ์ พลังงาน การขนส่ง อุตสาหกรรมเบา สิ่งทอ ยา อุปกรณ์ทางการแพทย์ ปั๊มและวาล์ว

 

ระบบตรวจจับ

 

product-600-694

 

การหล่อการลงทุนทองแดงซิลิกาโซล

 

product-600-450

product-600-450

 

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall