
บูชโช้คอัพ น. ส่วนเผา
เนื่องจากลักษณะเฉพาะของการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะผง จึงไม่สามารถหลีกเลี่ยงครีบได้ เสี้ยนและแสงวาบจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายในช่วงที่กำหนด และต้องกำจัดเสี้ยนที่มากเกินไป มิฉะนั้นจะส่งผลเสียต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในห้าด้านต่อไปนี้ .
การแนะนำสินค้า
|
บูชโช้คอัพ น. ส่วนซินเตอร์ |
||||||
|
รายการ |
วัสดุ |
กระบวนการผลิต |
อุณหภูมิการเผา |
เชื้อรา |
กำหนดเอง |
|
|
บูชโช้คอัพ |
42crmo |
ผงโลหะ |
1280 องศา |
ที่จะปรับแต่ง |
ใช่ |
|
|
องค์ประกอบทางเคมี |
C :0.38-0.45 เปอร์เซ็นต์ ศรี:0.17-0.37 เปอร์เซ็นต์ Mn:0.50-0.80 เปอร์เซ็นต์ S : ปริมาณที่เหลือที่อนุญาต น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035 เปอร์เซ็นต์ P : ปริมาณที่เหลือที่อนุญาต น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035 เปอร์เซ็นต์ Cr:0.90-1.20 เปอร์เซ็นต์ Ni:ปริมาณที่เหลือที่อนุญาต น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 เปอร์เซ็นต์ Cu:เนื้อหาที่เหลือที่อนุญาต น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 เปอร์เซ็นต์ โม:0.15-0.25 เปอร์เซ็นต์ |
|||||
|
วัสดุที่มีอยู่ |
เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมทังสเตน, โลหะผสมแข็ง, โลหะผสมอุณหภูมิสูง (718, 713) |
|||||
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
|
ความเรียบเนียน |
ความแม่นยำของมิติ |
ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ |
การรักษารูปลักษณ์ |
น้ำหนักที่เหมาะสม |
|
ความหยาบ 1-5μm |
(±{{0}}.1 เปอร์เซ็นต์ -±0.5 เปอร์เซ็นต์ ) |
92-95 เปอร์เซ็นต์ |
การสะท้อนของกระจก |
0.03g-400g) |
|
คุณสมบัติทางกล |
ความแข็ง: อบอ่อน 147~241HB คุณสมบัติทางกล 42CrMo: ความต้านทานแรงดึง σb (MPa): มากกว่าหรือเท่ากับ 1080(110) ความแข็งแรงของผลผลิต σs (MPa): มากกว่าหรือเท่ากับ 930(95) การยืดตัว δ5 ( เปอร์เซ็นต์ ): มากกว่าหรือเท่ากับ 12 การลดลงของพื้นที่ ψ ( เปอร์เซ็นต์ ): มากกว่าหรือเท่ากับ 45 พลังงานกระแทก Akv (J): มากกว่าหรือเท่ากับ 63 ค่าความทนทานต่อแรงกระแทก kv (J/cm2): มากกว่าหรือเท่ากับ 78(8) ความแข็ง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 217HB |
|||
ชิ้นส่วนเกียร์โลหะผงมีความสม่ำเสมอของมิติที่ดี มีเสถียรภาพ และความแม่นยำสูง ดังนั้นอะไรคือผลกระทบของเสี้ยนของชิ้นส่วนผงโลหะที่มีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์? ต่อไปนี้เป็นการแบ่งปันของ Zhongwei Precision editor:
ผลกระทบของเสี้ยนต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เนื่องจากลักษณะเฉพาะของการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะผง จึงไม่สามารถหลีกเลี่ยงครีบได้ เสี้ยนและแสงวาบจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายในช่วงที่กำหนด และต้องกำจัดเสี้ยนที่มากเกินไป มิฉะนั้นจะส่งผลเสียต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในห้าด้านต่อไปนี้ .
1. ส่งผลต่อประสิทธิภาพการวางตำแหน่งของผลิตภัณฑ์: ผงโลหะส่วนใหญ่ใช้การกดตามยาว และความสามารถในการขึ้นรูปด้านข้างของผลิตภัณฑ์ไม่ดี สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูด้านข้าง มักจะต้องมีการตัดเฉือน การเกิดครีบจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของรู สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความเที่ยงตรงสูง ต้องขจัดครีบออกก่อนการตัดเฉือน นอกจากนี้ เสี้ยนยังส่งผลต่อความแม่นยำในการตรวจจับชิ้นส่วนอีกด้วย
2. ส่งผลต่อประสิทธิภาพการประกอบของผลิตภัณฑ์: สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างบางชิ้นที่มีข้อกำหนดในการประกอบสูง เนื่องจากมีครีบอยู่ จึงทำให้เกิดการรบกวนและการยึดชิ้นส่วนที่เข้าคู่กันได้ง่าย เช่น บูชมอเตอร์ ปลอกนำของโช้คอัพรถยนต์ บ่าวาล์วด้านล่าง ลูกสูบ ฯลฯ การมีเสี้ยนส่งผลโดยตรงต่อข้อกำหนดในการประกอบ
3. ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์: ระหว่างการทำงานของเครื่อง ภายใต้แรงเสียดทาน เสี้ยนจะหลุดออกง่าย ทำให้การสึกหรอรุนแรงขึ้นและทำให้ชิ้นส่วนเสียหายก่อนเวลาอันควร ในระบบไฮดรอลิก เศษเสี้ยนจะเข้าสู่วงจรของระบบไฮดรอลิกพร้อมกับน้ำมันไฮดรอลิก ซึ่งส่งผลต่อการทำงานปกติของระบบไฮดรอลิก และเกิดการคลานและสั่น
4. ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์: เสี้ยนส่งผลต่อพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ในโอกาสที่คุณภาพพื้นผิวค่อนข้างสูงจะทำให้ได้ชิ้นส่วนที่ไม่ได้คุณภาพ ตัวอย่างเช่น ไม่สามารถถอดแผ่นด้านข้างของปั๊มเกียร์บางชิ้นออกได้เนื่องจากชิ้นส่วนไม่ได้ถูกถอดออกหรือไม่ได้ทำความสะอาดครีบ ใช้.
กล่าวโดยสรุป คือ ผลกระทบของเสี้ยนบนชิ้นส่วนโลหะผงที่มีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ฉันหวังว่าบทความนี้สามารถช่วยทุกคนได้
บริษัทของเราเป็นโรงงานสมัยใหม่ที่มีกำลังการผลิตโลหะผงที่สมบูรณ์ เชี่ยวชาญในการผลิตตัวลดเกียร์ดาวเคราะห์ ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนโลหะผงประสิทธิภาพสูง และชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ ฯลฯ ผลิตภัณฑ์สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ การสื่อสาร สำนักงาน อุปกรณ์ เครื่องใช้ในครัวเรือน ล็อค และอุตสาหกรรมอื่น ๆ จัดหาโซลูชันการออกแบบระบบส่งกำลังแบบครบวงจรสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ
กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ

ระบบตรวจจับ


ส่งคำถาม








