การหล่อแบบแรงเหวี่ยง

การหล่อแบบแรงเหวี่ยงเป็นวิธีการหล่อที่สามารถเทโลหะเหลวลงในแม่พิมพ์ที่หมุนได้ และในขณะเดียวกันก็เติมและแข็งตัวในการหล่อภายใต้แรงเหวี่ยง เหมาะสำหรับการผลิตชุดเล็กไปจนถึงผลิตภัณฑ์รูปทรงตัวหมุนจำนวนมาก หรืออุปกรณ์ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ

ลักษณะการประมวลผลคือ การหล่อเหล็กที่ผลิตได้มีความแม่นยำในมิติสูง ผิวเรียบ องค์กรหนาแน่น และประสิทธิภาพการผลิตสูง ซึ่งเหมาะสำหรับเหล็กหล่อเทาและเหล็กหล่อเหนียวในการผลิตการหล่อ Zhongwei Precision มุ่งมั่นในอุตสาหกรรมโรงหล่อมากว่า 20 ปี เชี่ยวชาญในการผลิตการหล่อแบบแรงเหวี่ยงต่างๆ

รายละเอียดสินค้า

1. มาตรฐานการดำเนินงาน: บริษัทใช้การรับรอง ISO9001 & TS 16949 อย่างเคร่งครัด

2. มาตรฐานวัสดุของผลิตภัณฑ์: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. การหล่อแบบแรงเหวี่ยงบรอนซ์: การหล่อทราย, การหล่อแบบแรงเหวี่ยง, การขัด, การพ่นทราย, การตัดเฉือน, การรักษาความร้อน, การทดสอบการรั่ว, การรักษาพื้นผิว ฯลฯ

4. วัสดุที่มีจำหน่าย:

วัสดุอื่นๆ: เหล็กหล่อ เหล็กหล่อ อลูมิเนียมหล่อ ทองแดงหล่อ โลหะผสมเหล็ก ฯลฯ สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

ตามประเทศ โปรดตรวจสอบเกรดวัสดุแห่งชาติที่เกี่ยวข้องในตาราง

ฝีมือ

การกรองโลหะ อุณหภูมิการเท ความเร็วในการหมุนของแม่พิมพ์ การแข็งตัวภายใต้ตะกรัน การใช้การเคลือบ การปล่อยการหล่อ ระบบประตู การเติม ฯลฯ เป็นปัญหาของกระบวนการที่ต้องกำหนดหรือแก้ไขในการผลิตการหล่อแบบแรงเหวี่ยง เนื่องจากจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและ คุณภาพของการหล่อ ผลผลิต

1. ตัวกรองโลหะ

ของเหลวโลหะผสมบางชนิดมีคราบสกปรกที่ขจัดออกได้ยากกว่า และสามารถใส่ตัวกรองต่างๆ ในระบบการเทเพื่อขจัดตะกรัน เช่น ตัวกรองโฟมเซรามิก ตัวกรองลวดแก้ว เป็นต้น

2. อุณหภูมิเท

การหล่อแบบแรงเหวี่ยงส่วนใหญ่เป็นชิ้นส่วนท่อ แขน และวงแหวน ความต้านทานที่พบเมื่อเติมโลหะหลอมเหลวมีน้อย และแรงดันเหวี่ยงหรือแรงเหวี่ยงจะช่วยเพิ่มความสามารถในการเติมของโลหะหลอมเหลว ดังนั้นอุณหภูมิการเทระหว่างการหล่อแบบแรงเหวี่ยงจะสูงกว่าอุณหภูมิการเทด้วยแรงโน้มถ่วง ต่ำกว่า 5 ~ 10 องศา

3. ความเร็วของแม่พิมพ์

เป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการหล่อแบบแรงเหวี่ยง การหล่อที่แตกต่างกันและกระบวนการหล่อที่แตกต่างกันมีความเร็วในการหล่อที่แตกต่างกันเมื่อมีการหล่อขึ้นรูป

ความเร็วการหล่อต่ำเกินไปจะนำไปสู่การเติมโลหะหลอมเหลวที่ไม่ดีระหว่างการหล่อแบบแรงเหวี่ยงแนวตั้ง และปรากฏการณ์ของฝนโลหะหลอมเหลวระหว่างการหล่อแบบแรงเหวี่ยงแนวนอน และยังจะทำให้เกิดการหลวม การรวมตัวของตะกรัน และความไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวด้านในของการหล่อ

หากความเร็วในการหมุนของแม่พิมพ์หล่อสูงเกินไป ข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกและการแยกตัวมีแนวโน้มที่จะปรากฏบนตัวหล่อ พื้นผิวด้านนอกของการหล่อแบบแรงเหวี่ยงทรายจะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น กล่องขยาย ซึ่งจะทำให้เครื่องเกิดการสั่นสะเทือนขนาดใหญ่ การสึกหรอที่เพิ่มขึ้น และการใช้พลังงานมากเกินไป ดังนั้น หลักการเลือกความเร็วของการหล่อควรเป็นการเลือกค่าที่น้อยที่สุดภายใต้สมมติฐานของการรับรองคุณภาพของการหล่อ

4. การใช้ตะกรัน

เพื่อที่จะเอาชนะข้อบกพร่องของการหดตัวใต้ผิวหนังที่เกิดจากการแข็งตัวแบบสองทิศทางของการหล่อแบบแรงเหวี่ยงที่มีผนังหนา สารก่อตะกรันสามารถเทลงในแม่พิมพ์พร้อมกับโลหะหลอมเหลวในระหว่างการเท และตะกรันจะครอบคลุมพื้นผิวด้านในของการหล่อ ป้องกันการกระจายความร้อนบนพื้นผิวด้านในและสร้างเงื่อนไขการแข็งตัวของเลือดตามลำดับจากด้านในสู่ด้านนอกช่วยขจัดการหดตัวใต้ผิวหนัง ในเวลาเดียวกัน สารตะกรันยังสามารถเล่นบทบาทของการกลั่นโลหะหลอมเหลว

วิธีการเทสารก่อตะกรันคือ: เมื่อเทให้โรยสารก่อตะกรันที่เป็นผงลงในถังเท เทตะกรันที่หลอมเหลวลงในแม่พิมพ์พร้อมกับโลหะหลอมเหลว

5. การใช้สี

องค์ประกอบของสารเคลือบสำหรับแม่พิมพ์โลหะแบบแรงเหวี่ยงนั้นคล้ายกับการหล่อแม่พิมพ์ด้วยแรงโน้มถ่วง เมื่อหล่อหล่อแบบแรงเหวี่ยงเรียว เป็นการยากที่จะเอาสารเคลือบที่เหลือบนพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์หล่อออก ดังนั้น ความแข็งแรงตกค้างของสารยึดเกาะในองค์ประกอบการเคลือบหลังการทำงานที่อุณหภูมิสูงควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่ออำนวยความสะดวกในการกำจัด

6. การปล่อยตัวนักแสดง

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ภายใต้เงื่อนไขของการประกันคุณภาพ การหล่อควรถูกรื้อถอนโดยเร็วที่สุด บางครั้งเพื่อป้องกันการแตกร้าวของการหล่อ การหล่อหลังการหล่อควรใส่ในเตาหลอมทันทีหรือฝังในกองทรายเพื่อทำให้เย็นลง สำหรับการหล่อบางประเภทที่ไม่ง่ายต่อการรื้อถอนและต้องการการหล่อเย็นช้าและการป้องกันการแตกร้าว แม่พิมพ์หล่อที่มีการหล่อสามารถถอดออกจากเครื่องหล่อแบบแรงเหวี่ยงทันทีหลังจากที่แม่พิมพ์หล่อหยุดหมุน ฝังในกองทรายให้เย็นลงอย่างช้าๆ และสามารถ ถูกถอดออกเมื่อถึงอุณหภูมิห้อง พิมพ์.

7. ระบบการเท

ระบบการเทในการหล่อแบบแรงเหวี่ยงส่วนใหญ่หมายถึงถ้วยเทที่รับโลหะและรางเทที่เชื่อมต่ออยู่ และบางครั้งก็รวมถึงช่องเทลงในแม่พิมพ์ด้วย เมื่อออกแบบระบบประตูรั้วควรคำนึงถึงหลักการดังต่อไปนี้:

① เมื่อเทการหล่อที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ระบบการเทควรทำให้โลหะหลอมเหลวกระจายอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอบนพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์

② เมื่อเทของเหลวโลหะที่ออกซิไดซ์ได้ง่ายหรือใช้แม่พิมพ์ทรายแบบแรงเหวี่ยง ถังเทควรทำให้ของเหลวโลหะเติมแม่พิมพ์ในลักษณะที่สมดุล ลดการกระเด็นของของเหลวโลหะให้มากที่สุด และลดการกัดกร่อนของแม่พิมพ์ทราย

③ เมื่อเทและหล่อขึ้นรูป รองชนะเลิศอันดับในแม่พิมพ์ควรให้โลหะหลอมเหลวไหลเข้าสู่โพรงได้อย่างราบรื่น

④หลังจากเทเสร็จแล้ว ไม่ควรมีโลหะและตะกรันเหลืออยู่ในถ้วยสำหรับเทและรางสำหรับเท โลหะที่เหลือและตะกรัน หากมี ควรถอดออกได้ง่ายเช่นกัน

8. การให้ยา

เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของการหล่อแบบแรงเหวี่ยงมักถูกกำหนดโดยปริมาณของโลหะหลอมเหลวที่เทลงไป ดังนั้นในระหว่างการหล่อแบบแรงเหวี่ยง จะต้องควบคุมปริมาณโลหะหลอมที่เทลงในแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน การติดตั้งเซ็นเซอร์ความดันบนชั้นวางทัพพีสำหรับการหล่อแบบแรงเหวี่ยง การหล่อเชิงปริมาณอัตโนมัติ และการหล่อเชิงปริมาณของปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าในเตาแม่เหล็กไฟฟ้าแบบเหนี่ยวนำยังได้ถูกนำมาใช้ในการผลิตอีกด้วย

กระบวนการหล่อ

1. การรักษาความร้อน: การหลอม, ถ่าน, การแบ่งเบาบรรเทา, การดับ, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแบ่งเบาบรรเทาผิว

2. อุปกรณ์การประมวลผล: CNC, WEDM, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องบด, ฯลฯ ;

3. การรักษาพื้นผิว: พ่นด้วยผง, ชุบโครเมี่ยม, ทาสี, พ่นทราย, ชุบนิกเกิล, ชุบสังกะสี, ใส่ร้ายป้ายสี, ขัด, น้ำเงิน ฯลฯ

แม่พิมพ์และอุปกรณ์ตรวจสอบ

1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: มักเป็นแบบกึ่งถาวร (ยกเว้นโฟมที่สูญหาย)

2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)

3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ควบคุมคุณภาพ

1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราความบกพร่องน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์

2. ตัวอย่างและการทดลองใช้จะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือความต้องการของลูกค้า

3. อุปกรณ์ทดสอบ: การตรวจจับข้อบกพร่อง, เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม, เครื่องวิเคราะห์ภาพสีทอง, เครื่องวัดสามพิกัด, อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง;

4.ให้บริการหลังการขาย

5. สามารถตรวจสอบคุณภาพย้อนกลับได้

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

การหล่อแบบแรงเหวี่ยงเหมาะสำหรับงานหล่อต่อไปนี้:

1. ม้วนเหล็กหล่อ Bimetal;

2. โต๊ะลูกกลิ้งเหล็กทนความร้อนที่ด้านล่างของเตาความร้อน

3. ท่อเหล็กไร้ตะเข็บพิเศษ

4. ดรัมเบรก, แหวนลูกสูบว่างเปล่า, เฟืองตัวหนอนโลหะผสมทองแดง;

5. ใบพัด, ฟันปลอมโลหะ, เมสันสีทองและสีเงิน, วาล์วขนาดเล็ก, โรเตอร์มอเตอร์อลูมิเนียมหล่อและการหล่อรูปทรงพิเศษอื่นๆ

6. สาขาอุตสาหกรรมอื่นๆ