
ชิ้นส่วนเหล็กเหนียว SG400 Slash I12
ชิ้นส่วนหล่อเหนียวเพื่อใช้เป็นตลับลูกปืนต้องมีความแข็งที่สูงกว่า โดยมักจะใช้การชุบแข็งด้วยเหล็กหล่อและการอบชุบที่อุณหภูมิต่ำ กระบวนการนี้ได้แก่ ชิ้นส่วนหล่อทุกประเภทจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิ 860-900 องศาเซลเซียส จากนั้นจึงทำการออสเทนไนต์เมทริกซ์เดิมทั้งหมด จากนั้นจึงทำการทำให้เย็นลงในน้ำมันหรือเกลือหลอมเหลวเพื่อให้เกิดการชุบแข็ง จากนั้นจึงให้ความร้อนและอบชุบที่อุณหภูมิ 250-350 องศาเซลเซียส
การแนะนำสินค้า
|
SG400 สแลช / ชิ้นส่วนเหล็กเหนียว 12 ชิ้น |
|||||||
|
รายการ |
วัสดุ |
ขั้นตอนการผลิต |
อุณหภูมิการเผาผนึก |
เชื้อรา |
กำหนดเอง |
||
|
SG400 สแลช/ชิ้นส่วนเหล็กเหนียว 12 ชิ้น |
SG400/12 |
การหล่อแม่พิมพ์หลอมละลาย |
1380 องศา |
สามารถปรับแต่งได้ |
ใช่ |
||
|
วัสดุที่มีจำหน่าย |
เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กอัลลอยด์, โลหะผสมอลูมิเนียม, เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (TI, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมทนอุณหภูมิสูง (718, 713) |
||||||
|
ความเรียบเนียน |
ความแม่นยำของมิติ |
ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ |
การรักษารูปลักษณ์ภายนอก |
น้ำหนักที่เหมาะสม |
|||
|
ความหยาบ 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/ซม.³ |
ตามความต้องการของลูกค้า |
0.03ก-40กก. |
|||
การวิเคราะห์กระบวนการผลิตการหล่อแบบเหนียว
ขั้นตอนการผลิตการหล่อแบบก้อนกลม:
(1) ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับองค์ประกอบทางเคมี ปริมาณคาร์บอนซิลิกอนของของเหลวเหล็กเดิมสูงกว่าของเหล็กหล่อสีเทา และปริมาณแมงกานีส ฟอสฟอรัส และกำมะถันในเหล็กหล่อเหนียวลดลง
(2) อุณหภูมิของเหล็กเหลวสูงกว่าอุณหภูมิของการหล่อสีเทา และการสูญเสียอุณหภูมิของเหล็กเหลวระหว่างการสร้างทรงกลมและการเพาะเชื้อได้รับการชดเชย
(3) การบำบัดด้วยการทำให้เป็นทรงกลม นั่นคือ การเติมสารทำให้เป็นทรงกลมลงในของเหลวเหล็ก
(4) ดำเนินการบ่มเพาะ
(5) การไหลของการหล่อแบบเหนียวไม่ดี การหดตัวมีขนาดใหญ่ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้อุณหภูมิการเทที่สูงขึ้นและขนาดระบบการเทที่ใหญ่ขึ้น การใช้ไรเซอร์ เหล็กเย็น การใช้หลักการทำให้แข็งตัวแบบต่อเนื่อง
(6) การอบชุบด้วยความร้อน
ชิ้นส่วนหล่อเหนียวเพื่อใช้เป็นตลับลูกปืนต้องมีความแข็งที่สูงกว่า โดยมักจะใช้การชุบแข็งด้วยเหล็กหล่อและการอบชุบที่อุณหภูมิต่ำ กระบวนการนี้ได้แก่ ชิ้นส่วนหล่อทุกประเภทจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิ 860-900 องศาเซลเซียส จากนั้นจึงทำการออสเทนไนต์เมทริกซ์เดิมทั้งหมด จากนั้นจึงทำการทำให้เย็นลงในน้ำมันหรือเกลือหลอมเหลวเพื่อให้เกิดการชุบแข็ง จากนั้นจึงให้ความร้อนและอบชุบที่อุณหภูมิ 250-350 องศาเซลเซียส
เมทริกซ์เดิมจะถูกเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบชุบและโครงสร้างออสเทไนต์ที่เหลืออยู่ และรูปร่างของกราไฟต์ทรงกลมเดิมจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
ชิ้นส่วนหล่อที่ผ่านการปรับปรุงคุณภาพจะมีความแข็งและความเหนียวสูง ยังคงคุณสมบัติการหล่อลื่นของกราไฟต์ และปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ
ควรให้ความสำคัญกับการหล่อเหล็กหล่อเหนียว
โครงสร้างของระบบการหล่อแบบเหนียวนั้นเรียบง่าย โดยทั่วไปคือ 1,520 องศา ~ 1,600 องศาเซลเซียส เนื่องจากอุณหภูมิในการเทสูง ความร้อนสูงของเหล็กหลอมเหลวจึงมาก เวลาในการเชื่อมต่อของเหลวจึงยาวนานขึ้น และสามารถปรับปรุงความลื่นไหลได้ แต่อุณหภูมิในการเทที่สูงเกินไปจะทำให้เกิดเมล็ดหยาบ รอยแตกร้าวจากความร้อน ความพรุน ทราย และข้อบกพร่องอื่น ๆ ดังนั้น โดยทั่วไปแล้ว การหล่อแบบเหนียวที่มีผนังบางและรูปร่างซับซ้อนจะมีขนาดเล็ก อุณหภูมิในการเทจะอยู่ที่ประมาณอุณหภูมิจุดหลอมเหลวของเหล็ก +150 องศา อุณหภูมิในการเทของการหล่อลูกสควอชหนาจะสูงกว่าจุดหลอมเหลวประมาณ 100 องศา เพื่อป้องกันข้อบกพร่องต่างๆ เช่น การเทไม่เพียงพอ การแยกความเย็น รูหดตัวและรูพรุน รอยแตกร้าว และทราย จำเป็นต้องใช้มาตรการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนกว่าเหล็กหล่อ 1 เนื่องจากการหดตัวของชิ้นงานหล่อเหนียวจะเกิดการหดตัวอย่างมากทั่วทั้งเหล็กหล่อ เพื่อป้องกันชิ้นงานหล่อเหนียวจากรูหดตัวและข้อบกพร่องด้านรูพรุน กระบวนการหล่อส่วนใหญ่ใช้มาตรการต่างๆ เช่น หัวฉีดและเหล็กเย็น และการอุดหนุนเพื่อให้เกิดการแข็งตัวตามลำดับ 2 เนื่องจากการไหลของเหล็กเหลว เพศไม่ดี
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. มีความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนหล่อเหนียว ชิ้นส่วนหล่อเหล็กสีเทา ชิ้นส่วนหล่อทนการสึกหรอ ชิ้นส่วนหล่อทนความร้อน และชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมอื่นๆ หลากหลายยี่ห้อ โดยมีองค์ประกอบที่เสถียรและประสิทธิภาพที่ดี ยินดีต้อนรับผู้ใช้ใหม่และเก่าในการซื้อ!
Zhongwei Precision มีบริการดังต่อไปนี้
ระบบตรวจจับ

การหล่อแบบลงทุนทองแดงซิลิกาโซล


เราเป็นผู้ผลิต "SG400 Slash/12 Ductile Iron Parts" หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาติดต่อเรา!
ส่งคำถาม









