การหล่อซิลิกาโซล

ส่งคำถาม

วิธีการหล่อซิลิกาซอลคือ: ขั้นแรกให้สร้างแบบจำลองของการหล่อให้ทำด้วยวัสดุขี้ผึ้งและเชื่อมแบบจำลองกับแกนประตูด้วยวัสดุเดียวกันเพื่อสร้างโมดูล (เมื่อการหล่อมีขนาดใหญ่จะเป็นกลุ่มเดียว ). พื้นผิวของกลุ่มถูกจุ่มลงในสีทนไฟ (ส่วนผสมของแก้วน้ำหรือซิลิกาโซลและทรายละเอียด) แล้วโรยด้วยทรายทนไฟ (ต้องจุ่มและขัดซ้ำหลายครั้งเพื่อให้ชั้นทรายหนาพอ) โมดูลได้รับความร้อน และวัสดุแว็กซ์ถูกปล่อยออกจากประตูเพื่อสร้างเปลือกที่ว่างเปล่า เปลือกเปล่าถูกอบเพื่อทำให้เป็นเปลือกแข็ง และของเหลวโลหะถูกเทออกจากประตู และหลังจากการควบแน่น จะกลายเป็นการหล่อโลหะ

รายละเอียดสินค้า

ข้อมูลพื้นฐานของการหล่อซิลิกาโซล

1. มาตรฐานการดำเนินงาน: บริษัทใช้การรับรอง ISO9001 & TS 16949 อย่างเคร่งครัด

2. มาตรฐานวัสดุของผลิตภัณฑ์: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. กระบวนการหลัก: การหล่อทราย, การหล่อการลงทุนซิลิกาโซล, การหล่อการลงทุนแก้วน้ำ, การหล่อเปลือก, การลบคม, การพ่นทราย, การตัดเฉือน, การรักษาความร้อน, การทดสอบการรั่ว, การรักษาพื้นผิว ฯลฯ

4. วัสดุที่มีจำหน่าย:

เหล็กแมงกานีสสูง เหล็กโครเมียมสูง เหล็กนิกเกิลสูง เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก สแตนเลส เหล็กสีเทา เหล็กหล่อ เหล็กหล่อ อลูมิเนียมหล่อ ทองแดงหล่อ ฯลฯ สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

silica sol casting.jpg

การจำแนกประเภทของเปลือกหล่อซิลิกาโซล

การหล่อที่แม่นยำคือการได้การหล่อที่มีความแม่นยำสูงโดยการเทสารละลายโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เปลือก วันนี้ผู้ผลิตชิ้นส่วนหล่อที่มีความแม่นยำ เราจะพูดคุยกับคุณเกี่ยวกับความรู้และลักษณะของ 4 ขั้นตอนการทำเปลือกที่แตกต่างกันของการหล่อที่มีความแม่นยำในรายละเอียด

1. เปลือกแก้วน้ำ

เทคโนโลยีกระบวนการนี้มีประวัติการผลิตและการผลิตในประเทศของฉันมาเกือบ 50 ปีแล้ว ผ่านความอุตสาหะของเพื่อนร่วมงานในอุตสาหกรรมการหล่อที่มีความแม่นยำมานานหลายทศวรรษ การประยุกต์ใช้และการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ของเทคโนโลยีการผลิตเปลือกแก้วน้ำได้ถึงระดับสูง ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา โดยอาศัยการปรับปรุงวัสดุทนไฟของเปลือกด้านหลังและการใช้และส่งเสริมสารเพิ่มความแข็งใหม่ แรงอัดของเปลือกแก้วน้ำเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า

2. เปลือกคอมโพสิต

เมื่อเทียบกับเปลือกแก้วน้ำ คุณภาพพื้นผิวของการหล่อดีขึ้นอย่างมาก ความหยาบของผิวลดลง ข้อบกพร่องของพื้นผิวลดลง และอัตราการซ่อมแซมลดลง ใช้ได้กับเหล็กอัลลอยด์สูง เช่น สแตนเลสและเหล็กทนความร้อน วัฏจักรการผลิตสั้นกว่าแม่พิมพ์ตัวทำละลายขี้ผึ้ง-ซิลิกาที่อุณหภูมิต่ำมาก และคล้ายกับแม่พิมพ์แก้วน้ำ

3. เปลือกซิลิกาซอล (แว็กซ์อุณหภูมิต่ำ)

เทคโนโลยีกระบวนการผลิตนี้สอดคล้องกับสภาวะของประเทศ และมีความสามารถในการปรับตัวและข้อได้เปรียบที่ดีในการหล่อที่มีความเที่ยงตรงมากกว่า 1 กก. โดยเฉพาะอย่างยิ่งการหล่อขนาดกลางและขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมากกว่า 5 กก. เมื่อเทียบกับคอมโพสิตเปลือก คุณภาพการผลิตมีเสถียรภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการหล่อมีมิติความถูกต้องสูง เนื่องจากไม่มีแก้วน้ำ เปลือกมีประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงดี และเปลือกมีการซึมผ่านของอากาศสูงและความต้านทานการคืบที่แข็งแกร่งหลังจากยิงที่ { {2}} องศา ไม่เพียงแต่สามารถใช้ได้กับชิ้นส่วนผนังบาง การหล่อขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน แต่ยังสามารถผลิตการหล่อขนาดใหญ่พิเศษที่มีน้ำหนัก 50-100กก. เช่น ปั๊มน้ำ ใบพัด ปลอกไกด์ ตัวปั๊ม ตัวบอลวาล์ว แผ่นวาล์ว ฯลฯ เมื่อเทียบกับการหล่อขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีผนังบางหรือการหล่อขนาดใหญ่ เปลือกส้อมหรือเปลือกยกสามารถใช้สำหรับการหล่อโดยตรงก่อนเตาหลอมและให้ผลตอบแทนสูง ได้รับ

4. เปลือกซิลิกาซอล (ขี้ผึ้งอุณหภูมิปานกลาง)

เป็นเทคโนโลยีการหล่อแบบแม่นยำที่ใช้กันทั่วไปในโลก มีคุณภาพการผลิตหล่อสูงและอัตราการซ่อมแซมต่ำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อขนาดเล็กและขนาดกลางและการหล่อขนาดเล็กพิเศษที่ต้องการความหยาบผิวสูงและความแม่นยำของมิติสูง (2-1000ก)

จากการแนะนำข้างต้น ฉันเชื่อว่าทุกคนมีความเข้าใจที่แน่นอนเกี่ยวกับกระบวนการหล่อสี่ขั้นตอนของการหล่อที่แม่นยำ Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ผลิตแก้วน้ำสูญเสียขี้ผึ้งหล่อความแม่นยำ สูญเสียความแม่นยำหล่อโฟม กระบวนการหล่อทรายมีประสบการณ์การผลิตที่หลากหลาย เราคาดหวังให้ผู้ผลิตจากทั่วโลกให้คำปรึกษาและเจรจาธุรกิจ

ให้การพัฒนาร่วมกันและบริการที่กำหนดเองแบบครบวงจรตั้งแต่การผลิตแม่พิมพ์ไปจนถึงการผลิตการหล่อที่มีความแม่นยำ ขอแนะนำเทคโนโลยีและอุปกรณ์ขั้นสูงจากต่างประเทศ และมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องที่จะสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ ด้วยความพยายามของเราเอง เรามุ่งมั่นที่จะจัดหาการหล่อที่แม่นยำคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตระดับไฮเอนด์ของจีน

กระบวนการโพสต์หล่อ

1. การรักษาความร้อน: การหลอม, ถ่าน, การแบ่งเบาบรรเทา, การดับ, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแบ่งเบาบรรเทาผิว

2. อุปกรณ์การประมวลผล: CNC, WEDM, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องบด, ฯลฯ ;

3. การรักษาพื้นผิว: พ่นด้วยผง, ชุบโครเมี่ยม, ทาสี, พ่นทราย, ชุบนิกเกิล, ชุบสังกะสี, ใส่ร้ายป้ายสี, ขัด, น้ำเงิน ฯลฯ

แม่พิมพ์และอุปกรณ์ตรวจสอบ

1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: ปกติกึ่งถาวร (ยกเว้นโฟมที่สูญหาย)

2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)

3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

silica sol casting1.jpg

ควบคุมคุณภาพ

1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์

2. ตัวอย่างและการทดลองใช้จะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือความต้องการของลูกค้า

3. อุปกรณ์ทดสอบ: การตรวจจับข้อบกพร่อง, เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม, เครื่องวิเคราะห์ภาพสีทอง, เครื่องวัดสามพิกัด, อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง;

4.ให้บริการหลังการขาย

5. สามารถตรวจสอบคุณภาพย้อนกลับได้

แอปพลิเคชัน

การหล่อซิลิกาโซลใช้ในการหล่อสิ่งทอ, การหล่อเย็บ, การหล่อชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำ, การหล่อความแม่นยำของเครื่องจักรการเกษตร, การหล่อความแม่นยำเครื่องจักรสิ่งทอ, การหล่อเข็มข้าวปลูก, การหล่อล็อค, การหล่อเหล็กสแตนเลส, การหล่อความแม่นยำซิลิกาโซล, การหล่อเหล็กคาร์บอน, จักรเย็บผ้า การหล่อ, การหล่อฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ, การหล่อฮาร์ดแวร์ทางทะเล, การหล่อฮาร์ดแวร์รางความเร็วสูง, การหล่อฮาร์ดแวร์แสงสว่าง, การหล่อฮาร์ดแวร์เฟอร์นิเจอร์, การหล่อฮาร์ดแวร์ทางทะเล และการหล่อที่แม่นยำอื่นๆ ใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบซิลิกาโซลขั้นสูงระดับสากล และการหล่อแบบต่างๆ มีความแม่นยำสูงและการประกันคุณภาพ