อลูมิเนียมหล่อแรงดันสูง

อะลูมิเนียมที่เหมาะสำหรับกระบวนการหล่อขึ้นรูปคืออะลูมิเนียมหล่อ โดยปกติแล้วอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป มีชุดดึงแกนระบายความร้อนและระบบอื่น ๆ ที่มีเทคโนโลยีสูง โดยทั่วไป วัสดุจะถูกส่งไปยังโพรงเพื่อ "ฉีด" ผ่านช่องทางเข้าส่วนกลางเพื่อสร้างชิ้นส่วน

นับตั้งแต่ก่อตั้งขึ้นในปี 1997 Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ได้ผลิตงานหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงเป็นหลัก หล่อแรงดันต่ำ หล่อแรงดันสูง หล่อเพื่อการลงทุน ฯลฯ บริษัทได้สร้างชื่อเสียงด้านทองคำด้วยคุณภาพที่ดีเยี่ยม สินค้าชอร์ตมีชื่อเสียงอย่างรวดเร็ว ที่บ้านและต่างประเทศ. ผลิตภัณฑ์มากกว่า 70% ส่งออกไปยังสหราชอาณาจักร เยอรมนี ญี่ปุ่น สหรัฐอเมริกา ไต้หวัน และประเทศและภูมิภาคอื่นๆ

รายละเอียดสินค้า

1. มาตรฐานการดำเนินงาน: บริษัท ดำเนินการอย่างเคร่งครัด ISO9001, ISO14001, IATF16949 รับรอง

ผลิตภัณฑ์ได้ผ่านการรับรอง ROHS, FDA EU ฯลฯ

2. มาตรฐานวัสดุของผลิตภัณฑ์: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. กระบวนการหลัก: กระบวนการหล่อตาย, การหล่อการลงทุน, การหล่อเปลือก, การลบคม, การพ่นทราย, การตัดเฉือน, การอบชุบด้วยความร้อน, การทดสอบการรั่ว, การรักษาพื้นผิว ฯลฯ

4. การหล่อวัสดุที่มีอยู่:

ดีบุกบรอนซ์, ซิลิกอนบรอนซ์, อลูมิเนียมบรอนซ์, ทองเหลือง, ทองแดงแดง, โลหะผสมไททาเนียม, เหล็กแมงกานีสสูง, เหล็กโครเมียมสูง, เหล็กนิกเกิลสูง, เหล็กกล้าคาร์บอน, โลหะผสมเหล็ก, สแตนเลส, เหล็กสีเทา, เหล็กหล่อ, เหล็กหล่อ, อลูมิเนียมหล่อ, ฯลฯ ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า

วัสดุที่มีจำหน่ายสำหรับการหล่อตาย:

วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมในการหล่อด้วยความดันสูงของโลหะผสมอลูมิเนียมส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามประเภท: โลหะผสมอลูมิเนียม - ซิลิกอน, โลหะผสมอลูมิเนียม - ซิลิกอน - ทองแดง และโลหะผสมอลูมิเนียม - แมกนีเซียม:

อะลูมิเนียม-ซิลิกอนอัลลอย: ส่วนใหญ่ประกอบด้วย YL102 (ADC1, A413.0 ฯลฯ), YL104 (ADC3, A360);

โลหะผสมอลูมิเนียม - ซิลิกอน - ทองแดง: ส่วนใหญ่ประกอบด้วย YL112 (A380, ADC10 ฯลฯ ), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 เป็นต้น

โลหะผสมอลูมิเนียมแมกนีเซียม: ส่วนใหญ่ประกอบด้วย 302 (5180, ADC5,) ADC6 ฯลฯ

ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และวิธีแก้ปัญหา

การหล่อด้วยความดันสูงของโลหะผสมอะลูมิเนียมหมายถึงวิธีการที่โลหะผสมอลูมิเนียมเหลวไหลเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์จากห้องความดันด้วยความเร็วที่รวดเร็วมากภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูง จากนั้นจึงหล่อหลอมหลังจากการหล่อเย็น ชิ้นส่วนอลูมิเนียมเกิดขึ้นภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง โลหะหลอมเหลวจะถูกเติมลงในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงและความเร็วสูง และการหล่อขึ้นรูปจากการตกผลึกและการแข็งตัวภายใต้ความดันสูง ชิ้นส่วนอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะชำรุด จะแก้ไขข้อบกพร่องเหล่านี้ได้อย่างไร?

1.ปัญหาฉนวนกันความเย็น : เพิ่มอุณหภูมิเทให้เหมาะสม ควบคุมที่อุณหภูมิ 640*-680*C (ปรับได้ตามผลิตภัณฑ์และวัสดุอลูมิเนียม) และเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้เหมาะสม เพิ่มแรงดันเฉพาะของการฉีดและลดระยะเวลาในการบรรจุ ในระหว่างกระบวนการดีบักของเครื่องหล่อขึ้นรูป ควรเพิ่มความเร็วของหมัดอย่างเหมาะสม และพื้นที่หน้าตัดของประตูด้านในควรเพิ่มขึ้นพร้อมกัน ปรับปรุงเงื่อนไขการเติมไอเสีย เลือกโลหะผสมที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงความลื่นไหลของโลหะหลอมเหลว

2. ปัญหารอยแตก: การควบคุมองค์ประกอบโลหะผสมที่ถูกต้อง เปลี่ยนรูปแบบการหล่อ เพิ่มเนื้อ เพิ่มความลาดชันของแม่พิมพ์ ลดความแตกต่างของความหนาของผนัง และเปลี่ยนหรือเพิ่มหมุดตัวดีดเพื่อให้แรงดีดออกอย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์เคลื่อนหรือเปลี่ยนรูปหรือไม่ และลดเวลาในการเปิดแม่พิมพ์หรือการดึงแกน

3. ปัญหาปากใบ: ตรวจสอบว่าฉีดพ่นสารปลดปล่อยไฮโดรเจน stoma มากเกินไปหรือไม่ และความเข้มข้นของสารปลดปล่อยอยู่ในช่วงที่เหมาะสมหรือไม่ ในระหว่างกระบวนการดีบักของเครื่องหล่อแบบหล่อ ให้เลือกความเร็วต่ำที่เหมาะสม ตรวจสอบว่าพื้นที่ไอเสียมีขนาดใหญ่พอหรือไม่ ถูกบล็อกหรือไม่ และตำแหน่งอยู่ที่ตำแหน่งเติมสุดท้ายหรือไม่เพื่อปรับปรุงไอเสีย ไม่ว่าอุณหภูมิแม่พิมพ์จะต่ำเกินไป

4. ปัญหาการหดตัว: การหล่อด้วยแรงดันสูงอลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถลดวัสดุในตำแหน่งที่หนาขึ้น เพิ่มความเย็นเฉพาะที่ สารปล่อยสเปรย์ และลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์ หากตำแหน่งของรูหดตัวอยู่ในทิศทางของตัววิ่ง คุณสามารถเพิ่มรางวิ่งใหม่สำหรับการป้อนโดยตรงได้ นำกระบวนการอัดรีดมาใช้ หมุดอัดรีดถูกเพิ่มเข้ามา และรูหดตัวถูกบังคับให้บีบและหดตัวเมื่อตำแหน่งของรูหดตัวอยู่ในสถานะกึ่งแข็ง

5. ปัญหาการเสียรูป: ปรับปรุงรูปแบบการหล่อ ปรับเวลาเปิดแม่พิมพ์ กำหนดตำแหน่งและจำนวนแท่งอีเจ็คเตอร์อย่างเหมาะสม เลือกวิธีที่เหมาะสมในการถอดประตู เพิ่มมุมร่างเพื่อขจัดตำแหน่งของความเครียด ตรวจสอบว่าพื้นผิวเสียรูปจากการพ่นทราย การเป่าด้วยทราย หรือการกระแทกหรือกระแทกโดยไม่ได้ตั้งใจ

6. ปัญหาเสี้ยน: ตรวจสอบแรงหนีบของเครื่อง ตรวจสอบสภาพการจับยึดของแม่พิมพ์และดูว่าแม่พิมพ์ถูกกดหรือไม่ ตรวจสอบว่าวัสดุแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนด ตรวจสอบว่าแรงดันในการหล่อสูงเกินไปในระหว่างการดีบักของเครื่องหล่อตายหรือไม่ อุณหภูมิซุปหลอมเหลวถูกควบคุมที่ 740 องศา -780"C

7. ปัญหาการสึกกร่อนและการแตกร้าวของแม่พิมพ์: ตรวจสอบอัตราส่วนการฉีด พื้นที่หน้าตัดของหมัดและพื้นที่หน้าตัดของประตูโดยทั่วไปจะถูกควบคุมที่ 13-16 ครั้ง และหากสูงเกินไป ความกว้าง และควรเพิ่มความหนาของประตู ตรวจสอบวัสดุแม่พิมพ์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์มีอายุการออกแบบหรือไม่ และหากใช่ ให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ นอกจากนี้ยังสามารถให้การรักษาพิเศษกับส่วนที่สึกกร่อนอย่างรุนแรงของแม่พิมพ์ด้วยกระบวนการพีเลิฟ ในระหว่างการดีบักของเครื่องหล่อ ให้ลดความเร็วสูงของหมัดอย่างเหมาะสม

8. ปัญหาระลอกคลื่น: ปรับปรุงโหมดการเติมและลดระยะเวลาในการบรรจุ

9. ปัญหาการติดแม่พิมพ์: เพิ่มมุมร่างของผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์ได้รับการหล่อเย็นใหม่ และมีการเติมน้ำฉีดพ่นภายในระหว่างกระบวนการหล่อเพื่อลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์เพิ่มพินอีเจ็คเตอร์ สำหรับการยึดติดกับแม่พิมพ์แบบตายตัว คุณสามารถเพิ่มกลไกการดีดออกของแม่พิมพ์แบบตายตัว และเพิ่มส่วนใต้ของแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้

10. ปัญหาการสะสมคาร์บอน: ลดปริมาณการฉีดพ่นของสารปลดปล่อย เพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ เลือกสารปลดปล่อยที่เหมาะสม และใช้น้ำอ่อนเพื่อเจือจางสารปลดปล่อย

11. ปัญหาการลอก: เปลี่ยนไปใช้ความเร็วสูงล่วงหน้า ลดเวลาการบรรจุ และเปลี่ยนโหมดการบรรจุ ตำแหน่งเกต และความเร็วของเกท ตรวจสอบว่ามีความแข็งแรงเพียงพอ ตรวจสอบการรวมออกซิไดซ์

12. ปัญหาการหล่อหลอม: ปรับปรุงคุณภาพของโลหะหลอมเหลว เพิ่มอุณหภูมิเทหรืออุณหภูมิแม่พิมพ์ ปรับปรุงแรงดันการฉีดและความเร็วในการเติมของการหล่อแบบหล่อ ปรับปรุงวิธีการผันของโลหะหลอมเหลวในระบบประตู และเพิ่มร่องน้ำล้นและร่องไอเสียในชิ้นส่วนที่หล่อใต้หลังคา การดำเนินการหล่อแบบถูกต้อง

กระบวนการโพสต์หล่อ

1. การรักษาความร้อน: การหลอม, ถ่าน, การแบ่งเบาบรรเทา, การดับ, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแบ่งเบาบรรเทาผิว

2. อุปกรณ์การประมวลผล: CNC, WEDM, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องบด, ฯลฯ ;

3. การรักษาพื้นผิว: พ่นด้วยผง, ชุบโครเมี่ยม, ทาสี, พ่นทราย, ชุบนิกเกิล, ชุบสังกะสี, ใส่ร้ายป้ายสี, ขัด, น้ำเงิน ฯลฯ

แม่พิมพ์และอุปกรณ์ตรวจสอบ

1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: ปกติกึ่งถาวร (ยกเว้นโฟมที่สูญหาย)

2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)

3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ควบคุมคุณภาพ

1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์

2. ตัวอย่างและการทดลองใช้จะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือความต้องการของลูกค้า

3. อุปกรณ์ทดสอบ: การตรวจจับข้อบกพร่อง, เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม, เครื่องวิเคราะห์ภาพสีทอง, เครื่องวัดสามพิกัด, อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง;

4.ให้บริการหลังการขาย

5. สามารถตรวจสอบคุณภาพย้อนกลับได้

แอปพลิเคชัน

ในปัจจุบัน กระบวนการหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมมีใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงอลูมิเนียมอัลลอยด์ปัจจุบันส่วนใหญ่ใช้ในชิ้นส่วนรถยนต์, ปลอกอิเล็กทรอนิกส์, การสื่อสาร, มอเตอร์, การบิน, เรือ, เครื่องใช้ในบ้าน, อุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์, ปลอกดิจิตอล, งานฝีมือ, เปลือกผลิตภัณฑ์รักษาความปลอดภัย, ไฟ LED (โป๊ะ) และพลังงานใหม่ อุตสาหกรรม ฯลฯ บางผลิตภัณฑ์หล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมคุณภาพสูง ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง ความเหนียวสูง ยังใช้ในเครื่องบินขนาดใหญ่ เรือ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่มีความต้องการค่อนข้างสูง . การใช้งานหลักยังคงอยู่บนชิ้นส่วนหรือเปลือกของเครื่องมือบางอย่าง เนื่องจากกระบวนการขึ้นรูปโลหะผสมอะลูมิเนียมได้กลายเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

วิธีการหนึ่งในการหล่ออลูมิเนียมสำหรับกระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมคือการหล่อแบบตายตัว แม่พิมพ์เหล็กหล่อหรือแม่พิมพ์เชื่อมด้วยการฉีดโลหะหลอมเหลวภายใต้แรงดันสูง การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมอย่างกว้างขวาง กระบวนการหล่ออาจเป็นกระบวนการหล่อที่ใช้กันทั่วไป เมื่อเทียบกับกระบวนการหล่ออลูมิเนียมอื่น ๆ วิธีการหล่อขึ้นรูปเป็นการใช้งานที่เหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่ต้องการชิ้นส่วนในปริมาณมาก ชิ้นส่วนที่ผลิตโดยการหล่อขึ้นรูปมีรายละเอียดมากขึ้น ทำให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่สวยงามยิ่งขึ้นและความสม่ำเสมอของมิติ

กระบวนการหล่ออลูมิเนียมใช้สำหรับโครงเครื่องตัดหญ้า, โครงไฟถนน, โครงเครื่องพิมพ์ดีด, อุปกรณ์ทันตกรรม, กระทะทอด, แผ่นปิด, ภาชนะภายนอก, ชิ้นส่วนบันไดเลื่อน, ชิ้นส่วนสายพานลำเลียง, เครื่องบินและฮาร์ดแวร์สำหรับเรือเดินทะเลและวงแหวนไฟและชิ้นส่วนยานยนต์ที่ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์

ใบรับรอง