หัวตีกอล์ฟสแตนเลสตีขึ้นรูป

ยี่ห้อ: OEM

หมายเลขสินค้า: SW-94030

สี: ดำ แดง

วัสดุ: SUS420

คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์

●การตีขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิมของหัวกอล์ฟทำจากวัสดุ SUS420 ที่หลอมด้วยการออกแบบตามหลักอากาศพลศาสตร์ เพิ่มร่องเบี่ยงเบนที่ด้านล่างเพื่อลดแรงต้านลมและปรับปรุงความเร็วของวงสวิงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

●มงกุฎทรงโค้งมนคลาสสิค สวยงาม ใจกว้าง เหมาะสำหรับการเล็ง ลายซีดีบนเม็ดมะยมทาสีเหลืองใสซึ่งสวยกว่า

รายละเอียดสินค้า

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. เป็นองค์กรที่เชี่ยวชาญในการตีขึ้นรูป การประมวลผล และการผลิตการตีขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์สามารถผลิตได้ตามแบบและองค์ประกอบทางเคมี และการผสานรวมของการตีขึ้นรูปอิสระ การตีขึ้นรูป การกลึงหยาบ การอบชุบด้วยความร้อนและการตกแต่งเสร็จสมบูรณ์ ความร่วมมือระยะยาวกับเครน ปิโตรเลียม เคมี เหมืองแร่ โลหะ ไฮดรอลิก โค้ก รถไฟ เครื่องจักรก่อสร้าง และสถานประกอบการอื่น ๆ รองรับการผลิตล้อ รอก เฟือง เฟือง เฟืองวงแหวน แหวน กระบอกสูบ เพลา กระบอกสูบ บล็อก โมดูล เบาะรองนั่ง หน้าแปลน และผลิตภัณฑ์การตีขึ้นรูปอื่นๆ

บริษัทยึดมั่นในแนวคิดของการประกันคุณภาพและบริการก่อน และยืนยันอย่างต่อเนื่องในการตีขึ้นรูปด้วยทัศนคติที่ดี เริ่มต้นจากแหล่งที่มา ด้วยเทคโนโลยีการผลิตที่เข้มงวดและขั้นตอนการทดสอบที่เข้มงวด เราได้ควบคุมทุกลิงก์สำหรับทุกผลิตภัณฑ์ของผู้ใช้ และได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าในประเทศและต่างประเทศด้วยคุณภาพและบริการของผลิตภัณฑ์ที่ดี ผลิตภัณฑ์ตีขึ้นรูปส่งออกไปยังเกาหลีใต้ ญี่ปุ่น รัสเซีย บราซิล แอฟริกา เยอรมนี ออสเตรเลีย ยุโรป และประเทศอื่นๆ

การผลิตCการขยายพันธุ์

การใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปที่แตกต่างกันอย่างสมเหตุสมผลในกระบวนการตีขึ้นรูปสามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของการตีขึ้นรูปสแตนเลสได้เป็นอย่างดี การตีขึ้นรูปละเอียดเป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่ต้องการการตัดเฉือนเพียงเล็กน้อยหรือไม่ต้องใช้เครื่องจักรเลยเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วน

มีสองวิธีหลักในการตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ: ช่องว่างการตีขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ กล่าวคือ การปลอมช่องว่างโดยตรงที่ตรงตามข้อกำหนดของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ สำหรับการตีขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิมอย่างแม่นยำ ชิ้นส่วนทั้งหมดหรือบางส่วนของชิ้นส่วนจะถูกแบ่งโดยตรงด้วยกระบวนการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำเพื่อลดปริมาณการตัดเฉือน

ปัจจุบันมีกระบวนการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำจำนวนมากที่ใช้สำหรับการผลิต ตามส่วนประกอบที่แตกต่างกัน สามารถแบ่งออกเป็นการตีขึ้นรูปร้อน การตีขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยความร้อน การตีขึ้นรูปด้วยความเย็นและการตีขึ้นรูปที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

การตีขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิเป็นเทคนิคการตีขึ้นรูปชั้นดีที่ทำให้โลหะร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ที่เหมาะสมสำหรับการตีขึ้นรูป นอกจากนี้ยังมีข้อดีของการตีขึ้นรูปร้อนและการตีขึ้นรูปเย็น หลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง ลดภาระของอุปกรณ์และแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความลื่นไหลของโลหะ และไม่ต้องมีการตีขึ้นรูปและการหลอม

การตีขึ้นรูปด้วยความร้อนหมายถึงกระบวนการตีขึ้นรูปที่ทำที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ เนื่องจากอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปสูง วัสดุจึงมีความต้านทานการเปลี่ยนรูปต่ำและมีความเป็นพลาสติกที่ดีในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป ดังนั้นจึงง่ายต่อการสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

กระบวนการตีขึ้นรูปเย็นด้วยความแม่นยำเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำซึ่งถูกหลอมที่อุณหภูมิห้อง เนื่องจากการขึ้นรูปที่อุณหภูมิห้อง ข้อผิดพลาดด้านมิติที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของความเย็นจะหลีกเลี่ยง และรูปร่างและขนาดของการตีขึ้นรูปเย็นที่มีความแม่นยำนั้นง่ายต่อการควบคุม ในเวลาเดียวกัน พื้นผิวของการตีขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิมไม่ก่อให้เกิดออกซิเดชันและการเผาไหม้ และคุณภาพพื้นผิวสูง ดังนั้นความแม่นยำในการตีขึ้นรูปของการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนและการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยความร้อนจึงต่ำกว่าความแม่นยำในการตีแบบเย็น

กระบวนการตีขึ้นรูปแบบละเอียดแบบผสมรวมกระบวนการตีขึ้นรูปเย็น อุ่น และร้อนเพื่อให้กระบวนการตีขึ้นรูปชิ้นงานเสร็จสมบูรณ์ ซึ่งสามารถให้ประโยชน์อย่างเต็มที่กับการตีขึ้นรูปเย็น อุ่น และร้อน และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของการตีขึ้นรูปเย็น อุ่น และร้อน ในเวลาเดียวกัน คุณสมบัติทางกล ความแม่นยำของมิติ และคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการตีขึ้นรูปแบบละเอียดแบบคอมโพสิตนั้นสูงกว่าที่ผลิตโดยกระบวนการตีขึ้นรูปเดี่ยว ในปัจจุบัน กระบวนการตีขึ้นรูปคอมโพสิตแบบละเอียดที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่รวมถึงการตีขึ้นรูปอุณหภูมิ-เย็น การตีขึ้นรูปร้อน-เย็น การอัดขึ้นรูปอุณหภูมิ-การแกว่งแบบเย็น การรีดร้อนแบบละเอียด-การรีดเย็น การตีแบบตีขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบร้อน-เย็น ฯลฯ

กระบวนการโพสต์หล่อ

1. การรักษาความร้อน: การหลอม, ถ่าน, การแบ่งเบาบรรเทา, การดับ, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแบ่งเบาบรรเทาผิว

2. อุปกรณ์การประมวลผล: CNC, WEDM, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องบด, ฯลฯ ;

3. การรักษาพื้นผิว: พ่นด้วยผง, ชุบโครเมี่ยม, ทาสี, พ่นทราย, ชุบนิกเกิล, ชุบสังกะสี, ใส่ร้ายป้ายสี, ขัด, น้ำเงิน ฯลฯ

แม่พิมพ์และอุปกรณ์ตรวจสอบ

1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: ปกติกึ่งถาวร (ยกเว้นโฟมที่สูญหาย)

2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)

3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ควบคุมคุณภาพ

1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์

2. ตัวอย่างและการทดลองใช้จะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือความต้องการของลูกค้า

3. อุปกรณ์ทดสอบ: การตรวจจับข้อบกพร่อง, เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม, เครื่องวิเคราะห์ภาพสีทอง, เครื่องวัดสามพิกัด, อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง;

4.ให้บริการหลังการขาย