หมายเลข 1 หัวกอล์ฟโลหะผสมไทเทเนียม MIM อะไหล่

รายละเอียดสินค้า

การใช้ไททาเนียมและไททาเนียมอัลลอยด์บนหัวไม้กอล์ฟ

ตั้งแต่เดือนมีนาคม พ.ศ. 2533 บริษัท JOY ของญี่ปุ่นได้ขายหัวไม้กอล์ฟไทเทเนียมเป็นครั้งแรกในโลก และเปิดตัวครั้งแรกกับไม้กอล์ฟไทเทเนียม JOY ร่วมมือกับ Chuantie และ Mizuno ร่วมมือกับ Mitsubishi Materials เพื่อผลิตไม้กอล์ฟไทเทเนียมเป็นผลิตภัณฑ์ หัวไม้ของ Chuantie ทำจากโลหะผสมไททาเนียม Ti-6Al-4V พื้นผิวด้านบนและพื้นผิวการตีของหัวไม้วัสดุของ Mitsubishi ทำจากไททาเนียม Ti-6Al-4V โลหะผสมและส่วนล่างและคอทำจากไททาเนียมบริสุทธิ์

บทความนี้จะแนะนำสถานะของวัสดุไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมที่ใช้ในไม้กอล์ฟที่มีจำหน่ายในท้องตลาดโดยสังเขป

2. การพัฒนาและเปลี่ยนแปลงวัสดุหัวไม้กอล์ฟ

นอกจากนี้ยังมีไม้กอล์ฟ ในบทความนี้จะกล่าวถึงไม้อันดับ 1 (เรียกว่าไม้กอล์ฟ) เพราะนอกจากนี้ยังมีไม้กอล์ฟและไม้เหล็กที่ใช้สำหรับลูกแบน ใช้ไม้ตีโลหะผสมไททาเนียมราคาแพง เพื่อให้ทราบว่าไม้กอล์ฟใดใน 14 ไม้ที่ใช้ในสนามกอล์ฟมีระยะการบินไกลที่สุด เป็นเรื่องปกติที่จะเพิ่มความเร็วของลูกกอล์ฟ และไม้กอล์ฟจะยาวขึ้นและน้ำหนักเบาขึ้น และปริมาตรของหัวไม้ควรจะใหญ่กว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หากน้ำหนักของหัวไม้ประมาณ 190 ก. และปริมาตรของหัวไม้มากกว่า 300 มล. สามารถคำนวณค่าความถ่วงจำเพาะได้ง่ายๆ เป็น 190÷300=0.63 หากค่าความถ่วงจำเพาะต่ำกว่านี้ แรงกระแทกเมื่อชนกับลูกจะใกล้เคียงกับ 1t การทดสอบดังกล่าวดำเนินการหลายครั้งเพื่อชี้แจงสภาพที่รุนแรงมาก แต่วัสดุที่ใช้ในหัวไม้มีของตัวเอง ลักษณะเฉพาะ.

ไม้พลับถูกนำมาใช้ทำไม้ตีตั้งแต่สมัยโบราณ เนื่องจากมีความถ่วงจำเพาะที่เบาที่สุดในบรรดาไม้ทั้งหมดและมีความแข็งแรงสูง ด้านล่างของหัวบอลทำจากแผ่น Al และพื้นผิวการตีทำจากเรซิน เพื่อปรับน้ำหนักของก้นให้เพิ่มตะกั่วเข้าไป น้ำหนักของหัวบอลถึง 200 กรัม และปริมาตรจำกัดอยู่ที่ 190 มล. ระหว่าง.

หัวไม้กอล์ฟโลหะ (dangan) ได้รับการพัฒนาขึ้นครั้งแรกในญี่ปุ่นในปี 1981 ด้วยปริมาตร 150 มล. จึงมีขนาดเล็กกว่าหัวลูกพลับ แต่มีอัตราการตีที่สูงมาก เพราะมันบินได้เร็วกว่าหัวไม้พลับ ปริมาณ 150ml. แม้ว่าจะไม่เล็กเท่าไม้พลับ แต่ก็เป็นที่นิยมมากในท้องตลาด ตั้งแต่นั้นมา ยุคของหัวบอลโลหะได้เข้ามา เดิมทีวัสดุส่วนหัวของหัวไม้ทำจากสเตนเลสสตีลที่มีความแข็งแรงสูง - การหล่ออย่างแม่นยำ SUS431 ในเวลานั้น ผลิตภัณฑ์หล่อความเที่ยงตรงของหัวลูกเหล็กส่วนใหญ่เป็น SUS304 และ SUS431 แต่ SUS431 ที่มีความแข็งแรงสูงประสบความสำเร็จ แต่ใช้เวลาไม่นานนักก่อนที่จะมีข้อเรียกร้องว่าเกิดจากส่วนเว้าของพื้นผิวการกระแทก และผู้ที่รับผิดชอบการพัฒนา Dangan ตัดสินใจเปลี่ยนวัสดุที่ใช้กับ SUS630 (17-4PH) ความต้านทานแรงดึงของ SUS431 คือ 840 MPa ในขณะที่ความต้านทานแรงดึงของ SUS630 เพิ่มขึ้นเพียง 1.070 MPa แต่ความต้านทานการกัดกร่อนนั้นดีกว่า ดังนั้นสิ่งนี้จึงกลายเป็นเหตุผลสำหรับการเปลี่ยน ในไม่ช้าหัวบอล SUS431 ก็หายไปจากตลาด และหัวบอล SUS304 ก็ประสบชะตากรรมเดียวกันเช่นกัน เฉพาะหัวบอล SUS630 เท่านั้นที่ได้รับความนิยมในช่วงเวลาสั้นๆ นี่เป็นเพราะความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน การหล่อ ราคา และอื่นๆ ของหัวบอลนั้นดีกว่า และสิ่งที่สำคัญที่สุดคือความลึกของการขัดเงากระจก ความรู้สึกของสีคุณภาพสูง และความแข็งของพื้นผิว สูงกว่าแม้มีรอยขีดข่วนเล็กน้อยแต่ยังคงความแวววาวไว้ได้ยาวนาน จึงเหมาะมากสำหรับหัวไม้กอล์ฟ จากมุมมองนี้ SUS630 มีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมดีในฐานะลูกกอล์ฟ และสมควรที่จะเป็นโลหะผสมเหล็กกล้าไร้สนิมเกรดสูง

ถึงกระนั้น SUS630 ก็ไม่ได้ถูกใช้เป็นหัวไม้กอล์ฟมาเป็นเวลานาน และเหตุผลหลักก็คือขนาดที่เล็ก แต่เป็นหัวบอลคาร์บอนซึ่งทำจากเส้นใยกราไฟต์แล้วขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยอีพอกซีเรซินที่เรียกว่า CFRP และด้านในของหัวบอลเป็นโครงสร้างกลวง อย่างที่เราทราบกันดีว่า เส้นใยกราไฟต์มีความแข็งแรงและน้ำหนักเบามาก ดังนั้นจึงเป็นวัสดุที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับค้างคาว ปริมาณอาจมากกว่า 200 มล. และวิธีการเตรียมก็แตกต่างกันเช่นกัน นอกจากนี้ยังมีแถบเส้นใยแกรไฟต์ในแนวนอนที่ลอยอยู่บนพื้นผิว ทั้งเส้นใยยาวและเส้นใยสั้น ในการแข่งขันด้านราคาอย่างดุเดือด เนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ประกอบกับเส้นใยสั้นที่ผสมกับเรซิน ABS และสามารถผลิตได้ด้วยการฉีดขึ้นรูป ราคาจึงถูกอย่างน่าประหลาดใจโดยธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม หัวแท่งคาร์บอนไม่ได้กลายเป็นกระแสหลัก ส่วนใหญ่เป็นเพราะมาตรฐานการแสดงประสิทธิภาพของ CFRP ไม่เหมือนกัน และในขณะเดียวกันก็ยากที่จะเห็นประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จากรูปลักษณ์ภายนอก สิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับผู้บริโภคคือความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ในด้านอื่นๆ ความทนทานของพื้นผิวและต้นทุนของแม่พิมพ์ในการผลิตทำให้วัสดุดังกล่าวไม่ได้รับความนิยมในที่สุด

จากโลหะเป็นคาร์บอน และจากโลหะเป็นความร้อนจากไทเทเนียม นี่คือกระบวนการพัฒนาของไม้กอล์ฟ ไม้ตีที่ทำจากวัสดุใหม่มีค่าเฉลี่ยการตีที่สูงกว่า ในขณะเดียวกัน หากต้องปรับปรุงการทำงานของไม้ตีโดยใช้วัสดุใหม่ ค่าใช้จ่ายก็จะสูงขึ้นโดยธรรมชาติ แต่มันยังทำให้ผู้คนเห็นภาพลวงตาว่าประสิทธิภาพของไม้กอล์ฟราคาสูงนั้นดีโดยธรรมชาติ อะลูมิเนียมในช่วงกลาง-90เป็นยุครุ่งเรืองของอะลูมิเนียมที่ชนะการแข่งขันด้านปริมาตร ในช่วงแรกของอลูมิเนียมอัลลอยด์ duralumin (7075) ถูกใช้เป็นวัสดุหัวบอล ความต้านทานแรงดึงของวัสดุ 7075 T6 อยู่ที่ประมาณ 600MPa ดังนั้นจึงถือได้ว่าเป็นไม้ตีที่มีความแข็งแรงจำเพาะสูง แต่เนื่องจากไททาเนียมมีอยู่ จึงไม่ทราบว่าหายไปเมื่อใด ในความเป็นจริงแล้ว ข้อต่อลูกปืนอะลูมิเนียมอัลลอยด์มีประสบการณ์ขึ้นๆ ลงๆ ในตลาดหลายครั้ง สาเหตุหลักที่อะลูมิเนียมไม่สามารถกำหนดเป็นวัสดุหัวบอลได้เนื่องจากปัญหาการต้านทานการกัดกร่อน และการรักษาพื้นผิวก็เป็นสิ่งจำเป็น การรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดคือการชุบอโนไดซ์ แต่เนื่องจากความแข็งผิวต่ำจึงแก้ปัญหาเรื่องความทนทานได้ยาก

สุดท้ายนี้ ขอแนะนำการใช้ไทเทเนียมอย่างดีกับชิ้นส่วน MIM โลหะผสมไททาเนียมของหัวกอล์ฟอันดับ 1 นั่นคือหัวลูกเหล็กที่มีแผ่นไททาเนียมหนาเพียง 3 มม. ฝังอยู่ในพื้นผิวการตี เนื่องจากใช้ไททาเนียมในปริมาณเล็กน้อย ประสิทธิภาพของหัวลูกจึงดีขึ้นอย่างมาก และอัตราส่วนประสิทธิภาพและราคาก็ดีเช่นกัน

3. ความสัมพันธ์ระหว่างหน้าที่และวัสดุของหัวไม้กอล์ฟ

ยิ่งความแข็งแกร่งของหัวสูงเท่าไหร่ ค้างคาวก็ยิ่งบินได้ดีขึ้นเท่านั้น นี่คือสามัญสำนึกในยุคของค้างคาวไม้พลับ พื้นผิวการตีของไม้ลูกพลับฝังด้วยเรซิ่นรูปโต๊ะที่เรียกว่าเม็ดมีดทรงกลม เพื่อปรับปรุงการเสริมแรงและความทนทานของชิ้นส่วนที่ชนกันของลูกบอล วัสดุจึงค่อย ๆ พัฒนาเป็นเส้นใยกระดาษ เรซิน ABS และ CFRP ในยุคของ CFRG ที่ฝังด้วยความแข็งและความแข็งแกร่งสูง ระยะการบินได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ในยุคของหัวลูกไม้มีตัวอย่างการวางเหล็กเสริม 3 หรือ 4 ตัวในแนวตั้งภายในพื้นผิวการตี นอกจากนี้ยังเป็นการเพิ่มความแข็งแกร่งของพื้นผิวการตี

แต่ในฤดูใบไม้ผลิปี 1997 ใน "Titan Titanium" Maluman ได้ทำให้ความหนาของผนังหน้าไม้บางลง ทำให้หน้าตีโค้งขึ้น และควบคุมการเสียรูปของลูกเพื่อป้องกันการสูญเสียพลังงานและเพิ่มระยะการบิน จึงใช้ สพร. -700 โลหะผสมไททาเนียม ในปีที่สอง บริษัทอื่นยังได้เผยแพร่ทฤษฎีการจับคู่อิมพีแดนซ์เพื่อนำแรงดีดกลับที่เท่ากันไปยังพื้นผิวการกระแทก และยิ่งจำนวนการสั่นสะเทือนตามธรรมชาติของพื้นผิวการกระแทกใกล้เคียงกับพื้นผิวทรงกลมมากเท่าใด พลังงานของหัวบอลสามารถส่งไปยังลูกบอลได้อย่างมีประสิทธิภาพ และระยะการบินดีขึ้น สินค้าขายดีในท้องตลาดขณะนั้น

หนึ่งในกฎกอล์ฟที่กำหนดโดย R&A และ USGA คือ: "การออกแบบควรหลีกเลี่ยงเอฟเฟกต์ยืดหยุ่นที่จะส่งผลเสียต่อการเคลื่อนที่ของลูกกอล์ฟ ณ จุดที่กระทบกับพื้นผิวการตี"

แต่ในความเป็นจริงหน้าไม้บางลงซึ่งจะเพิ่มระยะการบินเนื่องจากแรงยืดหยุ่น การที่หน้าไม้ตีบางลงทำให้เกิดปัญหาใหญ่ในวงการกอล์ฟโลก

USGA ประกาศการละเมิดกฎกอล์ฟก่อนวันที่ 2 เมษายน000 และรายงานการละเมิดไม้ตีที่มีค่าสัมประสิทธิ์แรงผลักมากกว่า 0.830 ในเดือนมิถุนายน

ในทางกลับกัน R&A ซึ่งเป็นตัวแทนของอุตสาหกรรมกอล์ฟของญี่ปุ่นได้เลิกหวังกับกฎยืดหยุ่นเอฟเฟกต์ในเดือนกันยายน และเผยแพร่ผลการวิจัย "ลูกปัจจุบันมีค่าสัมประสิทธิ์การดีดกลับสูงกว่าลูกโลหะยุคแรก แต่การบิน การปรับปรุงนี้ไม่มีผลกระทบต่อการเล่นกอล์ฟ"

สภาพปัจจุบันของวงการกอล์ฟโลกคือการอยู่ร่วมกันของสองมาตรฐาน

ไม้ตีที่ทำลายกฎไม่ได้ใช้ในสนามกอล์ฟอเมริกัน แต่ใช้ในเกมยุโรปและญี่ปุ่นเช่นกัน ด้วยวิธีนี้ ไม้กอล์ฟของญี่ปุ่นในปัจจุบันยังคงแข่งขันกันเพื่อให้พื้นผิวการตีบางลง ซึ่งทำให้พื้นผิวการตีมีการดีดตัวสูง ในยุครุ่งเรืองของไทเทเนียมที่รู้จักกันดี โลหะผสมไททาเนียมใหม่ๆ จำนวนมากปรากฏตัวในการแข่งขันเพื่อให้ได้พื้นผิวการดีดกลับที่สูงเช่นนี้

กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ

ระบบตรวจจับ