การไหลของกระบวนการ MIM และข้อดีของการฉีดขึ้นรูปโลหะ
Oct 14, 2022
การไหลของกระบวนการ MIM และข้อดีของการฉีดขึ้นรูปโลหะ
1,สรุป การฉีดขึ้นรูปโลหะ (MIM) เป็นผลิตภัณฑ์สหวิทยาการทั่วไป ที่ผสานรวมเทคโนโลยีการประมวลผลสองแบบที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง (การฉีดขึ้นรูปพลาสติกและโลหะผง) ช่วยให้นักออกแบบสามารถขจัดข้อจำกัดเดิมๆ และรับเหล็กกล้าไร้สนิมรูปทรงพิเศษที่มีต้นทุนต่ำ นิกเกิล เหล็ก ทองแดง ไททาเนียม และชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ โดยการขึ้นรูปพลาสติก จึงมีอิสระในการออกแบบมากกว่ากระบวนการผลิตอื่นๆ |  |
2, การประเมินก่อนการขาย ทีมขายล่วงหน้าของ Zhongwei Precision จะทำงานอย่างใกล้ชิดกับคุณเพื่อพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ที่จะแปรรูปนั้นเหมาะสำหรับการผลิตตามกระบวนการ MIM ในแง่ของต้นทุน วัสดุ และความเป็นไปได้ในการผลิตหรือไม่ ในเวลาเดียวกัน วิศวกรจะยังให้คำแนะนำในการเปลี่ยนแปลงการออกแบบเพื่อให้ได้ผลการเพิ่มประสิทธิภาพผ่าน MIM |  |
3,วัตถุดิบ ผงโลหะพิเศษ (ระดับไมครอน) ผสมกับพอลิเมอร์คุณภาพสูงเพื่อสร้างฟีดพิเศษสำหรับ MIM ผ่านกระบวนการเตรียมที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำ เมื่อเทียบกับผงโลหะวิทยาแบบดั้งเดิม ขนาดอนุภาคของผงโลหะ (ระดับไมครอน) และปริมาณสิ่งเจือปนที่ต่ำมากทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาแน่นของการเผาผนึกของ MIM ถึง 98 เปอร์เซ็นต์ของความหนาแน่นตามทฤษฎี โพลีเมอร์ที่เตรียมขึ้นเป็นพิเศษหลายชนิดไม่เพียงแต่ให้การไหลที่ดีระหว่างการฉีดเท่านั้น แต่ยังรับประกันความสามารถในการขจัดไขมันอย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย |  |
4,การฉีด ฟีด MIM จะถูกให้ความร้อนและเติมลงในโพรงแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอโดยเครื่องฉีด และรับช่องว่างการฉีด MIM หลังจากการทำความเย็น หัวใจสำคัญของกระบวนการนี้คือการจับคู่แม่พิมพ์ที่สอดคล้องกับลักษณะของ MIM กับกระบวนการที่เหมาะสม |  |
5,ลดไขมัน เตาล้างไขมันแบบมืออาชีพใช้เพื่อขจัดสารยึดเกาะหลักในช่องว่างของการฉีดอย่างค่อยเป็นค่อยไปและมีประสิทธิภาพ และสารยึดเกาะโครงกระดูกที่เหลือจะรักษารูปร่างของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ชิ้นส่วนที่ขจัดคราบไขมันสามารถเคลื่อนเข้าสู่ขั้นตอนการเผาไหม้ได้ |  |
6,การเผาผนึกไขมัน ในเตาสุญญากาศหรือเตาบรรยากาศของ MIM สารยึดเกาะโครงกระดูกจะถูกลบออก และผงโลหะจะถูกทำให้หนาแน่นจนเป็นตัวโลหะทั้งหมดที่อุณหภูมิใกล้กับจุดหลอมเหลว หลังจากเย็นตัวแล้วจะได้ชิ้นส่วนที่เผาซึ่งมีรูปร่างใกล้เคียงกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |  |
ข้อดีของกระบวนการชิ้นส่วน MIM 1: อิสระในการออกแบบที่สูงมาก เมื่อเทียบกับวิธีการขึ้นรูปโลหะอื่นๆ MIM สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนกว่าได้ โดยพื้นฐานแล้ว โครงสร้างทั้งหมดที่แม่พิมพ์ฉีดสามารถนำไปใช้กับ MIM . ได้ | ข้อได้เปรียบของกระบวนการ MIM 2: มีตัวเลือกวัสดุมากขึ้น |
ข้อได้เปรียบของกระบวนการ MIM 3: คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากความหนาแน่นของการเผาผนึกของ MIM นั้นใกล้เคียงกับความหนาแน่นทางทฤษฎีมาก คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของ MIM จึงยอดเยี่ยมมากเช่นกัน เช่น ความแข็งแรงเชิงกล ซึ่งเหนือกว่าผงโลหะวิทยาแบบเดิมอย่างมาก . | ข้อดีของกระบวนการ MIM 4: รูปลักษณ์ที่สวยงาม ความหยาบผิว (Ra) ของเหล็กแท่งเผา MIM สามารถสูงถึง 1 μ m นอกจากนี้ยังสามารถรับเอฟเฟกต์รูปลักษณ์อันตระการตาผ่านวิธีการรักษาพื้นผิวต่างๆ |
ข้อดีของกระบวนการ MIM 5: ความแม่นยำของมิติที่สูงขึ้น โดยทั่วไป ความแม่นยำของพิกัดความเผื่อ ± 0.5 เปอร์เซ็นต์สามารถทำได้ด้วย MIM และความแม่นยำของมิติที่สูงขึ้นสามารถทำได้ด้วยวิธีการประมวลผลอื่นๆ | ข้อดีของกระบวนการ MIM 6: กำลังการผลิตจำนวนมากที่ทรงพลังและยืดหยุ่น MIM สามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นและเพิ่มผลผลิตอย่างรวดเร็ว จากหลายร้อยชิ้นต่อวันเป็นหลายแสนชิ้นต่อวัน |
ข้อดีของกระบวนการ MIM 7: แนวคิดการประมวลผลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อัตราการใช้วัตถุดิบใกล้ถึง 100 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปใกล้ตาข่ายและสามารถหลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
