ปัญหาเฉพาะใดที่ควรให้ความสนใจในกระบวนการฉีดขึ้นรูปผงโลหะ

ปัญหาเฉพาะใดที่ควรให้ความสนใจในกระบวนการฉีดขึ้นรูปผงโลหะ

ในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนต่างๆ มากมาย แม้จะผ่านไปหลายปีในอุตสาหกรรมนี้ เราอาจไม่สามารถเข้าใจกระบวนการทั้งหมดได้ ในที่นี้ เราจะแบ่งปันปัญหาเฉพาะบางประการเกี่ยวกับเทคโนโลยีนี้กับคุณ โดยหลักๆ ได้แก่:

1. วิธีการเลือกผงโลหะ

การฉีดขึ้นรูปผงโลหะกระบวนการ: สำหรับความหนาแน่นของการเผาผนึกของ pf-3f, pf - 5th floor, pf-10f และ pf-15f ที่อุณหภูมิการเผาที่แตกต่างกัน จะเห็นได้ว่าภายในช่วงอุณหภูมิหนึ่ง ยิ่งอุณหภูมิซินเตอร์สูง ความหนาแน่นซินเทอร์ยิ่งมากขึ้น อุณหภูมิซินเทอร์ก็จะยิ่งเปลี่ยนแปลงน้อยลง ในช่วงหนึ่ง ยิ่งขนาดของผงมีขนาดใหญ่เท่าใด ความหนาแน่นของการเผาก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ผงทรงกลมมีประโยชน์ในการปรับปรุงความหนาแน่นของการสั่นสะเทือน ความสามารถในการรับน้ำหนัก และความหนาแน่นของการเผา

2. อัตราส่วนของผงโลหะต่อสารประสาน

ความหนืดเพิ่มขึ้นเมื่อปริมาณของแข็งเพิ่มขึ้น เมื่อปริมาณของแข็งถึง 62 เปอร์เซ็นต์ ความหนืดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วหลังการฉีด ทำให้ขีดจำกัดของปริมาณของแข็ง (สูงขึ้น ^ 62 เปอร์เซ็นต์) เมื่อสารยึดเกาะไม่เพียงพอ มีช่องว่างระหว่างทั้งสองจะส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ผง ความแข็งแรงเชิงกลของสารยึดเกาะสูงเกินไป และปริมาณของแข็งต่ำเกินไป ซึ่งจะส่งผลต่อการหดตัวของคราบไขมันและการเผาผนึก

3. วิธีการเลือกการออกแบบประตูและรูน้ำล้น

ประตูควรอยู่ในตำแหน่งที่สูงขึ้นในอวกาศ ซึ่งจะช่วยลดความเป็นไปได้ในการป้อนวัสดุหลอมในแม่พิมพ์ด้วยแรงเสียดทาน ลดแรงดันในการฉีด และลดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้การออกแบบจุดวาบไฟก็มีความสำคัญเช่นกัน จุดวาบไฟใช้สำหรับการโหลดในกระบวนการฉีดขึ้นรูปเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ

4. C, N และ O เผา 316L

C ในขั้นตอนการเผาผนึก N และ O จะมีผลเสียต่อ 316L ที่ถูกเผา คาร์บอนโครเมียมมีความสัมพันธ์ที่ดี มันแทนที่ Cr23C6 และลดปริมาณของสารละลายโครเมียมที่เป็นของแข็งที่ขอบเกรน การก่อตัวของโซนที่มีโครเมียมต่ำจะอยู่ในรูปของไนโตรเจนในเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีสารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด และถูกทำให้เย็นลงในรูปของ Cr2N ที่ขอบเกรน ซึ่งช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อน MIM ของผลิตภัณฑ์ ฟิล์มออกไซด์ของ Cr2O3 ที่เกิดจากออกซิเจนและโครเมียมมีความสามารถในการเปียกน้ำได้ไม่ดี และผลกระทบของการไหลของของเหลวจะเป็นอุปสรรคต่อกระบวนการสร้างความหนาแน่น

5. วิธีการเลือกบรรยากาศการเผา

เนื่องจากในบรรยากาศ Ar จุดน้ำค้างต่ำจะปกป้องพื้นผิวของผงแป้งจากปฏิกิริยาออกซิเดชัน และการกำจัดผง C และ O เกิน 900 องศา ในสภาพแวดล้อมที่เป็นสุญญากาศ ช่องว่างของก๊าซจะถูกกำจัดได้ง่ายกว่า ซึ่งส่งเสริมกระบวนการสร้างความหนาแน่น ในบรรยากาศไนโตรเจน อุณหภูมิจุดน้ำค้างไม่ต่ำพอ ส่งผลให้เกิดผงฟิล์มออกไซด์ ซึ่งไม่เอื้อต่อการก่อตัวของชิ้นส่วนเผา และขัดขวางการแพร่กระจายของอะตอม