อะไหล่หัวเข็มขัด MIM
อะไหล่หัวเข็มขัด MIM
video
Belt Buckle MIM Parts
a17fa02c50bc3389749efa9349f4b9d9_004B
f3f9ed5e91ccb978f9c4d9eec646d37d_004A
1/2
<< /span>
>

อะไหล่หัวเข็มขัด MIM

• แรงดึง (Mpa) 620 MIN
• ความแข็งแรงของผลผลิต (Mpa) 310 MIN
• การยืดตัว ( เปอร์เซ็นต์ ) 30 นาที
• การลดพื้นที่ (ร้อยละ) 40 นาที

การแนะนำสินค้า

อะไหล่หัวเข็มขัด MIM

สิ่งของ

วัสดุ

กระบวนการผลิต

อุณหภูมิการเผา

เชื้อรา

กำหนดเอง

หัวเข็มขัด

316

การฉีดขึ้นรูปโลหะ

1350 องศา -1500 องศา

ที่จะปรับแต่ง

ใช่

องค์ประกอบทางเคมี

C : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08
ศรี: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100
Mn: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200
S : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030
P : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035
Cr:16.00-18.50
Ni:10.00-14.00
โม:2.00-3.00

วัสดุที่มีอยู่

เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมทังสเตน, โลหะผสมแข็ง, โลหะผสมอุณหภูมิสูง (718, 713)

เสร็จ

ความแม่นยำของมิติ

ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์

การรักษารูปลักษณ์

น้ำหนักที่เหมาะสม

ความหยาบ 1-5μm

(±{{0}}.1 เปอร์เซ็นต์ -±0.5 เปอร์เซ็นต์ )

92-95 เปอร์เซ็นต์

กระจกสะท้อน

0.03g-400g)

พฤติกรรมทางกล

• แรงดึง (Mpa) 620 MIN
• ความแข็งแรงของผลผลิต (Mpa) 310 MIN
• การยืดตัว ( เปอร์เซ็นต์ ) 30 นาที
• การลดพื้นที่ (ร้อยละ) 40 นาที
• ความหนาแน่นของเหล็กกล้าไร้สนิม 316 คือ 7.98 g/cm³
• เนื้อหาโครเมียม 316 รายการ ( เปอร์เซ็นต์ ) 16--18
• ลักษณะเฉพาะ: เนื่องจากการเพิ่ม Mo ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศ และความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงจึงดีเป็นพิเศษ และสามารถใช้งานได้ภายใต้สภาวะที่สมบุกสมบัน การชุบแข็งที่ยอดเยี่ยม (ไม่ใช่แม่เหล็ก); ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงที่ดีเยี่ยม ไม่เป็นแม่เหล็กในสถานะสารละลายของแข็ง ผลิตภัณฑ์รีดเย็นมีความมันเงาและสวยงาม เมื่อเทียบกับสแตนเลส 304 ราคาจะสูงกว่า
• ความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงของเหล็กกล้าไร้สนิม 316 ได้รับการปรับปรุงอย่างมากเนื่องจากการเพิ่มองค์ประกอบ Mo ทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ถึง 1200-1300 องศา และใช้งานได้ภายใต้สภาวะที่สมบุกสมบัน
• การใช้งาน: อุปกรณ์ที่ใช้ในน้ำทะเล สารเคมี สีย้อม กระดาษ กรดออกซาลิก ปุ๋ย และอุปกรณ์การผลิตอื่นๆ การถ่ายภาพ, อุตสาหกรรมอาหาร, สิ่งอำนวยความสะดวกในบริเวณชายฝั่ง, เชือก, แท่งซีดี, สลักเกลียว, ถั่ว
• คุณลักษณะ 410: ในฐานะเหล็กกล้าตัวแทนของเหล็กกล้ามาร์เทนซิติก แม้ว่าจะมีความแข็งแรงสูง แต่ก็ไม่เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรง สามารถใช้การได้ดีและชุบแข็งด้วยกรรมวิธีทางความร้อน (แม่เหล็ก)
• การใช้งาน: ใบมีด ชิ้นส่วนเครื่องจักร อุปกรณ์กลั่นน้ำมัน สลักเกลียว น็อต ก้านสูบ เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารประเภท 1 (มีดและส้อม)


กระบวนการและมาตรฐานการต่อหัวเข็มขัด
1. หัวเข็มขัด (หัวเข็มขัด) ที่ใช้กับข้อต่อของสายพานต้องตรงกับความหนาของสายพาน
2. ส่วนติดต่อของสายพานต้องตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางของสายพาน เพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่เกิดจากการเบี่ยงเบนและการฉีกขาดของสายพานระหว่างการขนส่งสายพาน
3. ต้องใช้หัวเข็มขัดชนิดเดียวกันกับข้อต่อสายพาน รูที่เกี่ยวคลิปตะขอหัวเข็มขัดเข้ากับเข็มขัดควรจัดให้เป็นเส้นตรงและขนานกับช่องเจาะเข็มขัด เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนต่อประสานเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมูและทำให้สายพานเบี่ยงเบน
4. ตามโครงสร้างของรุ่นต่างๆ ให้เลือกตำแหน่งที่ดีที่สุดสำหรับการทำข้อต่อ Belt Buckle MIM Parts และหมุนตำแหน่งนี้ไปยังตำแหน่งที่เหมาะสำหรับการทำหัวเมื่อปิดเครื่อง หลักการของมันคือ:
(1) ตัดที่ข้อต่อเดิมเพื่อหดหรือยืดเทปให้ยาวที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีรอยต่อมากเกินไปบนสายพานลำเลียงทั้งหมด ซึ่งจะส่งผลต่อความต้านทานแรงดึงของเทป
(2) การต่อสายพานลำเลียงแบบยืดหดได้จะต้องดำเนินการที่กึ่งกลางของโครงของอุปกรณ์รับและปลดสายพาน และรอยบากสามารถทำได้บนสายพานเปล่าเท่านั้น และไม่อนุญาตให้เปิดบน สายพานพาหะเพื่อใช้แคลมป์พิเศษบนโครง คันโยกหมุน 2 อันสำหรับรัดเทปให้แน่นทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัย
(3) สายพานลำเลียงแบบแขวนหรือเลียนแบบแบบแขวน (นั่นคือแบบดัดแปลงที่ไม่มีอุปกรณ์จัดเก็บสายพาน) จะต้องตึงใกล้กับโครงส่วนหัวของเครื่องจักร และช่องเปิดด้านหลังของกลไกควรใช้เป็นส่วนหัว และส่วนหัว เปิดได้เฉพาะด้านหลังเครื่องเท่านั้น ว่างด้วยช่องเปิดเพื่อให้สามารถยึดเทปด้วยแคลมป์ที่ทำขึ้นเองเพื่อไม่ให้เลื่อน
(4) ในสถานการณ์ที่ผิดปกติ เช่น ข้อต่อเทปขาดและเทปขาด สามารถแก้ไขได้ตรงจุดเท่านั้น แต่ต้องกำหนดมาตรการความปลอดภัยเพื่อความปลอดภัย

ขั้นตอนกระบวนการร่วม:
(1) ย้ายตำแหน่งหัวพิมพ์ที่เลือกไปยังล็อตหัวพิมพ์ที่เหมาะสมที่สุด
(2) ตัดการจ่ายไฟของเครื่องยนต์หลัก ล็อคสวิตช์และสกรูล็อค แขวนป้ายงาน "มีคนทำงาน ไม่มีการส่งกำลัง" และสั่งให้คนขับสายพานดูแลเป็นพิเศษ และไม่มีใคร ได้รับอนุญาตให้ส่งกำลังด้วยเหตุผลใดก็ตาม มิฉะนั้น คนขับสายพานจะต้องรับผิดชอบอย่างเต็มที่
(3) ที่ช่องเปิดของสายพานที่เลือกไว้ล่วงหน้า ให้วางเครื่องมือที่ด้านข้างของสายพานที่เลือกไว้ล่วงหน้า (เมื่อนำเข้า) หรือทั้งสองด้าน (เมื่อขยายสายพาน) หรือขันสกรูให้แน่น จากนั้นถอดหมุดหัวเข็มขัดเดิมออก และตรวจสอบว่าสามารถใช้หัวเข็มขัดเดิมต่อไปได้หรือไม่ หากความแข็งแรงของความเสียหายลดลงหรือหัวเข็มขัดเดิมไม่เข้าเกณฑ์ จะต้องตัดหัวเข็มขัดเดิมออกตามข้อกำหนดข้อที่สองด้านบนและต้องทำหัวใหม่
(4) เมื่อทำส่วนหัวใหม่ รอยบากของสายพานจะต้องเรียบร้อยและไม่มีรอยฉีกขาด หากไม่สามารถก่อตัวได้ในคราวเดียว จะต้องตัดแต่งทิ้งไป จากนั้นใช้แม่แบบเหล็กพิเศษเพื่อตอกหัวเข็มขัดที่เตรียมไว้เข้ากับส่วนต่อประสานของเข็มขัด เมื่อสายพานหดตัว ต้องตอกปลายด้านหนึ่งเท่านั้น (ปลายทั้งสองด้านต้องตอกตะปูเมื่อสายพานยืดออก) และปลายด้านหนึ่งต้องต่อกับหัวเทปที่เพิ่มเข้ามาใหม่ .
(5) ใช้อุปกรณ์ปรับความตึงเพื่อคลายเทป จากนั้นทำให้สั้นหรือขยายลำตัวให้สั้นลงตามความยาวที่กำหนดไว้ตามแผนที่กำหนดไว้ และรีไซเคิลหรือทำให้เทปยาวขึ้นในขณะที่ย่อหรือขยายลำตัว หากเป็นแบบยืดหดได้ อุปกรณ์จัดเก็บสายพาน เทปจะต้องหมดหรือโดยทั่วไปมีเทปเต็ม โดยไม่คำนึงถึงรุ่น หลังจากดึงเทปแล้ว ปลายทั้งสองด้านที่จะเชื่อมต่อจะต้องอยู่ในตำแหน่งที่ทับซ้อนกัน
(6) หากเป็นเทปแบบยาว ในตอนนี้ ปลายอีกด้านของเทปที่เพิ่มเข้ามาใหม่จะต้องตอกเข้ากับตัวล็อคแถบคาดศีรษะตามวิธีการข้างต้น หลังจากตอกหัวเข็มขัดที่ปลายทั้งสองด้านของเทปแล้ว ให้ชนปลายทั้งสอง เจาะแกนพิน และล็อคหัวเพลาพินเพื่อป้องกันไม่ให้ดึงเข้าหากัน ณ จุดนี้ ข้อต่อสายพานจะเสร็จสมบูรณ์โดยพื้นฐานแล้ว
(7) หลังจากเชื่อมต่อข้อต่อแล้ว ให้ถอดแคลมป์รัดเข็มขัดออกหรือคลายเกลียวแกนหมุน
(8) ใช้อุปกรณ์ปรับความตึงเพื่อรัดสายพานให้แน่น และตรวจสอบว่าสายพานเบี่ยงเบนหรือไม่ หากมีการเบี่ยงเบนบางส่วน ให้ใช้อุปกรณ์ป้องกันการเบี่ยงเบนเพื่อปรับ
(9) หลังจากตรวจสอบอย่างระมัดระวังและซ้ำแล้วซ้ำอีก เครื่องมือ เครื่องใช้ วัสดุ และพนักงานทั้งหมดจะถูกอพยพออกจากที่เกิดเหตุ และผู้ขับสามารถเริ่มการทดสอบได้หลังจากที่หัวหน้าหน่วยสำรองนำสัญญาณไฟดับออก
(10) การจัดการกับความเบี่ยงเบนของสายพาน


กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ

88


Dการตั้งค่า Sระบบ

89

90

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall