
ชิ้นส่วน MIM ของแท็บเล็ตพีซี
จากมุมมองของห่วงโซ่อุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูปผงโลหะ อุตสาหกรรมต้นน้ำส่วนใหญ่จัดหาวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์ รวมถึงผงโลหะ สารยึดเกาะ ฯลฯ จำเป็นต้องผสมผงโลหะและสารยึดเกาะเพื่อสร้างฟีดเพื่อใช้เป็นวัตถุดิบโดยตรง สำหรับชิ้นส่วน MIM
การแนะนำสินค้า
ชิ้นส่วน MIM ของแท็บเล็ตพีซี | |||||||||
สิ่งของ | วัสดุ | กระบวนการผลิต | อุณหภูมิการเผา | เชื้อรา | กำหนดเอง | ||||
แท็บเล็ตพีซี | 17-4 | การฉีดขึ้นรูปโลหะ | 1350 องศา -1500 องศา | ที่จะปรับแต่ง | ใช่ | ||||
องค์ประกอบทางเคมี | C: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.07 | ||||||||
วัสดุที่มีอยู่ | เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมทังสเตน, โลหะผสมแข็ง, โลหะผสมอุณหภูมิสูง (718, 713) | ||||||||
เสร็จ | ความแม่นยำของมิติ | ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ | การรักษารูปลักษณ์ | น้ำหนักที่เหมาะสม | |||||
ความหยาบ 1-5μm | (±{{0}}.1 เปอร์เซ็นต์ -±0.5 เปอร์เซ็นต์ ) | 92-95 เปอร์เซ็นต์ | กระจกสะท้อน | 0.03g-400g) | |||||
17-4คุณสมบัติทางกลของค่า pH | ความต้านแรงดึง σb (MPa): อายุที่ 480 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1310; อายุที่ 550 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1,060; อายุที่ 580 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000; อายุ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 930 | ||||||||
ฟิลด์แอ็พพลิเคชัน
จากมุมมองของห่วงโซ่อุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูปผงโลหะ อุตสาหกรรมต้นน้ำส่วนใหญ่จัดหาวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์ รวมถึงผงโลหะ สารยึดเกาะ ฯลฯ จำเป็นต้องผสมผงโลหะและสารยึดเกาะเพื่อสร้างฟีดเพื่อใช้เป็นวัตถุดิบโดยตรง สำหรับชิ้นส่วน MIM การซินเตอร์เป็นกระบวนการขั้นตอนเดียวในกระบวนการของชิ้นส่วน MIM ซึ่งจะเผารูพรุนระหว่างอนุภาคผง ทำให้ผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วน MIM มีความหนาแน่นเต็มที่หรือใกล้เคียงกับความหนาแน่นเต็มที่ ด้วยเทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM ที่ค่อย ๆ เติบโต ขอบเขตการใช้งานจึงค่อย ๆ ขยาย และเทคโนโลยีนี้ค่อย ๆ นำไปใช้กับการผลิตรถยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องมือฮาร์ดแวร์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของผู้อยู่อาศัย ความต้องการผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จึงเพิ่มขึ้น และข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีของชิ้นส่วน MIM เช่น ความซับซ้อนสูง ความแม่นยำสูง ความแข็งแรงสูง และรูปลักษณ์ที่สวยงาม เพิ่มความดึงดูดใจของการผลิตรถยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และสาขาอื่นๆ การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมชิ้นส่วน MIM ก่อให้เกิดแรงผลักดันอย่างมาก ,วาล์วจำกัดแรงดัน, มาตรวัดน้ำมัน, ปลั๊กวัดแรงดันและก้านวัดระดับน้ำมัน เป็นต้น ระบบเชื้อเพลิง: ระบบเชื้อเพลิงของเครื่องยนต์เบนซินประกอบด้วยถังน้ำมัน, มาตรวัดน้ำมันเบนซิน, ท่อน้ำมันเบนซิน, ไส้กรองน้ำมันเบนซิน, ปั๊มน้ำมันเบนซิน, หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง, ไส้กรองอากาศ, ไอดีและ ท่อร่วมไอเสีย ฯลฯ ระบบจุดระเบิด: ประกอบด้วยแหล่งจ่ายไฟจุดระเบิด สวิตช์จุดระเบิด คอยล์จุดระเบิด หัวเทียน และสายไฟแรงสูง แชสซีรถยนต์ แชสซีรถยนต์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบส่งกำลัง ระบบขับเคลื่อน ระบบบังคับเลี้ยว และระบบเบรก ระบบขับเคลื่อน: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยคลัตช์และระบบส่งกำลัง
• สาขาเครื่องใช้ไฟฟ้า
ผงโลหะเป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะขั้นสูง เป็นเทคโนโลยีไฮเทคที่โลหะและผงอื่นๆ ถูกแปรรูปเป็นชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและผลิตภัณฑ์โลหะโดยผ่านกระบวนการ การอัด การเผา และการบำบัดที่ตามมาที่จำเป็น ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคแบบดั้งเดิมมักประกอบด้วยอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ เช่น สมาร์ทโฟน แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ แล็ปท็อป กล้องดิจิทัล ฯลฯ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่เกิดใหม่ ได้แก่ อุปกรณ์สวมใส่อัจฉริยะ โดรน ฯลฯ ในปี 2010 มีการนำรูปลักษณ์ของสัญลักษณ์ของโทรศัพท์มือถือ BlackBerry มาใช้ เทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วน MIM ซึ่งเปิดให้ใช้ชิ้นส่วน MIM บนโทรศัพท์มือถือเป็นจำนวนมาก ชิ้นส่วน MIM ของแท็บเล็ตพีซี; วิธีการใช้ชิ้นส่วนเดียวของผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วน MIM คาดการณ์ข้อบกพร่องในการขึ้นรูป เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการปั๊มและโครงสร้างแม่พิมพ์ ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการออกแบบแม่พิมพ์ และลดเวลาทดลองแม่พิมพ์ บริษัทแม่พิมพ์รถยนต์ในประเทศหลายแห่งมีความก้าวหน้าอย่างมากในการประยุกต์ใช้ CAE และได้ผลลัพธ์ที่ดี การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี CAE สามารถช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการทดสอบแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และลดวงจรการพัฒนาแม่พิมพ์ปั๊ม แม่พิมพ์รถยนต์ได้กลายเป็นวิธีการสำคัญในการรับประกันคุณภาพของแม่พิมพ์ เทคโนโลยี CAE กำลังค่อยๆ เปลี่ยนการออกแบบแม่พิมพ์จากการออกแบบเชิงประจักษ์เป็นการออกแบบทางวิทยาศาสตร์
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สมาร์ทโฟนทั่วโลกค่อยๆ เปลี่ยนจากกล้องตัวเดียวเป็นกล้องสองตัวหรือมากกว่านั้น ด้วยจำนวนกล้องที่เพิ่มขึ้น โครงสร้างภายในของโมดูลจึงมีความหนาแน่นและซับซ้อนมากขึ้น และข้อดีของโครงยึดกล้องแบบคอมโพเนนต์ MIM ก็ชัดเจนยิ่งขึ้น เช่น ความประหยัดที่สูงขึ้นและความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น
ด้วยความสมบูรณ์ที่เพิ่มขึ้นของเทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM และการสาธิตที่แข็งแกร่งและผลการขับเคลื่อนของนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องขององค์กรแบรนด์ การเพิ่มประสิทธิภาพและการอัปเกรดผลิตภัณฑ์ อัตราการเจาะของขายึดกล้องหลายตัวของเทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM จะได้รับการปรับปรุงอย่างรวดเร็ว และความต้องการในอนาคตจะเติบโต ได้อย่างรวดเร็ว เพลาชิ้นส่วน MIM การรองรับฟังก์ชั่นการพับนั้นคาดว่าจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณของโทรศัพท์มือถือหน้าจอพับที่เพิ่มขึ้น
• สาขาการผลิตรถยนต์
ในด้านการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ เนื่องจากเป็นกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะแบบไม่ตัด เทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM สามารถช่วยประหยัดวัสดุจำนวนมาก ลดต้นทุนการผลิต และแม้กระทั่งลดน้ำหนักของชิ้นส่วน ซึ่งเอื้อต่อน้ำหนักเบาของรถยนต์และลด มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมยานยนต์ให้ความสำคัญกับมันมาก ในปัจจุบัน อุตสาหกรรมยานยนต์ได้นำชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน ชิ้นส่วนโลหะคู่ และกลุ่มชิ้นส่วนขนาดเล็กจิ๋วที่ผลิตโดยเทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM มาใช้ เช่น ชิ้นส่วนเทอร์โบชาร์จเจอร์ วงแหวนปรับค่า ชิ้นส่วนหัวฉีดเชื้อเพลิง ใบพัด กล่องเกียร์ ชิ้นส่วนพวงมาลัยเพาเวอร์ เป็นต้น
• สาขาเครื่องมือแพทย์
ในด้านอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์เสริมทางการแพทย์ที่ผลิตโดยกระบวนการชิ้นส่วน MIM มีความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของขนาดที่เล็ก ความซับซ้อนสูง และคุณสมบัติเชิงกลสูงที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์เสริมทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำสูงส่วนใหญ่ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้น เช่น ด้ามมีดผ่าตัด กรรไกร แหนบ ชิ้นส่วนทันตกรรม ชิ้นส่วนข้อต่อกระดูก เป็นต้น
วิธีการใช้แม่พิมพ์ในกระบวนการโลหะผง การเลือกแม่พิมพ์มีความสำคัญมาก เนื่องจากเป็นจุดสำคัญมากในกระบวนการผลิต ผงโลหะเป็นเทคโนโลยีกระบวนการผลิตผงโลหะหรือใช้ผงโลหะเป็นวัตถุดิบ การขึ้นรูปและการเผาเพื่อผลิตวัสดุโลหะ วัสดุผสม และผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ
ดังนั้นในระหว่างการผลิต ผงวัสดุจะถูกเติมระหว่างแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นจึงบีบอัดและให้ความร้อนผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เมื่อเทียบกับกระบวนการอื่นๆ ของชิ้นส่วนโลหะผง ในกรณีของการผลิตจำนวนมาก ข้อดีของการประหยัดต้นทุนนั้นชัดเจนมาก และการใช้แม่พิมพ์อย่างสมเหตุผลในกระบวนการผลิตยังเป็นมาตรการสำคัญที่สะท้อนเศรษฐกิจ
รูปทรงที่ทำได้ง่ายด้วยกรรมวิธีผงโลหะคือรูปทรงที่มีขนาดเท่ากันในทิศทางการกด เฟือง และรูปทรงเว้าและนูนล้วนจัดอยู่ในหมวดหมู่นี้
สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูทะลุในทิศทางการกด โดยทั่วไปแล้ว การทำรูกลมนั้นประหยัดเพราะสามารถขึ้นรูปได้ด้วยแมนเดรลอันเดียวกัน แต่การทำรูเป็นรูปทรงอื่นจะต้องเพิ่มต้นทุนในการทำแม่พิมพ์
เมื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะผงแบบหลายโต๊ะด้วยแม่พิมพ์ แต่ละตารางของชิ้นส่วนจะต้องถูกกดและขึ้นรูปแยกจากกันโดยใช้หมัดบนและล่างที่แยกจากกัน
เพื่อให้ความหนาแน่นของชิ้นส่วนหลายโต๊ะเท่ากันทุกที่ จำนวนการกดของหมัดแม่พิมพ์ควรเท่ากับจำนวนของตารางการขึ้นรูปชิ้นส่วน หากแม่พิมพ์มีความซับซ้อนหรือต้นทุนการผลิตสูง เพื่อลดต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์และหลีกเลี่ยงปัญหาที่ส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ก็สามารถลดลงได้ จำนวนของตารางชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปโดยตรง ตารางที่เหลือสามารถตัดเฉือนบนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป/ซินเตอร์ได้โดยการตัดเฉือน
หากความยาวของร่องบนพื้นผิวด้านบนหรือด้านล่างไม่เกิน 1/4 ของความยาวของชิ้นส่วน สามารถกดและขึ้นรูปได้โดยตรง และไม่จำเป็นต้องกดและขึ้นรูปในแม่พิมพ์แยกต่างหาก
หากความสูงของส่วนปลายและพื้นผิวด้านล่างของชิ้นส่วนไม่เกิน 15 เปอร์เซ็นต์ของความยาวทั้งหมดของชิ้นส่วน สามารถกดและขึ้นรูปได้โดยตรงโดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์แยกต่างหากสำหรับการปั๊มและการขึ้นรูป
วิธีการใช้แม่พิมพ์ในกระบวนการโลหะผง การเลือกแม่พิมพ์มีความสำคัญมาก เนื่องจากเป็นจุดสำคัญมากในกระบวนการผลิต
ผงโลหะเป็นเทคโนโลยีกระบวนการผลิตผงโลหะหรือใช้ผงโลหะเป็นวัตถุดิบ การขึ้นรูปและการเผาเพื่อผลิตวัสดุโลหะ วัสดุผสม และผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ
ดังนั้นในระหว่างการผลิต ผงวัสดุจะถูกเติมระหว่างแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นจึงบีบอัดและให้ความร้อนผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ

Dการตั้งค่า Sระบบ


ส่งคำถาม








