ชิ้นส่วน MIM ของแท็บเล็ตพีซี
ชิ้นส่วน MIM ของแท็บเล็ตพีซี
video
Tablet PC MIM Parts
9512b5f3d02569725def028bc720d784_048A
1/2
<< /span>
>

ชิ้นส่วน MIM ของแท็บเล็ตพีซี

จากมุมมองของห่วงโซ่อุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูปผงโลหะ อุตสาหกรรมต้นน้ำส่วนใหญ่จัดหาวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์ รวมถึงผงโลหะ สารยึดเกาะ ฯลฯ จำเป็นต้องผสมผงโลหะและสารยึดเกาะเพื่อสร้างฟีดเพื่อใช้เป็นวัตถุดิบโดยตรง สำหรับชิ้นส่วน MIM

การแนะนำสินค้า

ชิ้นส่วน MIM ของแท็บเล็ตพีซี

สิ่งของ

วัสดุ

กระบวนการผลิต

อุณหภูมิการเผา

เชื้อรา

กำหนดเอง

แท็บเล็ตพีซี

17-4

การฉีดขึ้นรูปโลหะ

1350 องศา -1500 องศา

ที่จะปรับแต่ง

ใช่

องค์ประกอบทางเคมี

C: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.07
Mn: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100
และ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100
Cr:15.5~17.5
Ni:3.0~5.0
P: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04
S: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03
ลูก:3.0~5.0
Nb บวก Ta:{{0}}.15~0.45

วัสดุที่มีอยู่

เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมทังสเตน, โลหะผสมแข็ง, โลหะผสมอุณหภูมิสูง (718, 713)

เสร็จ

ความแม่นยำของมิติ

ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์

การรักษารูปลักษณ์

น้ำหนักที่เหมาะสม

ความหยาบ 1-5μm

(±{{0}}.1 เปอร์เซ็นต์ -±0.5 เปอร์เซ็นต์ )

92-95 เปอร์เซ็นต์

กระจกสะท้อน

0.03g-400g)

17-4คุณสมบัติทางกลของค่า pH

ความต้านแรงดึง σb (MPa): อายุที่ 480 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1310; อายุที่ 550 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1,060; อายุที่ 580 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000; อายุ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 930
กำลังครากตามเงื่อนไข σ0.2 (MPa): อายุที่ 480 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1180; อายุที่ 550 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000; อายุที่ 580 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 865; อายุ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 725
การยืดตัว δ5 ( เปอร์เซ็นต์ ): การแก่ตัวที่ 480 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 10; อายุที่ 550 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 12; อายุที่ 580 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 13; อายุที่ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 16
การลดลงของพื้นที่ ψ ( เปอร์เซ็นต์ ): การแก่ที่ 480 องศา , มากกว่าหรือเท่ากับ 40; อายุที่ 550 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 45; อายุที่ 580 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 45; อายุที่ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 50
ความแข็ง: สารละลายของแข็ง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 363HB และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 38HRC อายุ 480 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 375HB และมากกว่าหรือเท่ากับ 40HRC อายุ 550 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 331HB และมากกว่าหรือเท่ากับ 35HRC อายุ 580 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 302HB และมากกว่าหรือเท่ากับ 31HRC อายุ 620 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 277HB และมากกว่าหรือเท่ากับ 28HRC


ฟิลด์แอ็พพลิเคชัน
จากมุมมองของห่วงโซ่อุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูปผงโลหะ อุตสาหกรรมต้นน้ำส่วนใหญ่จัดหาวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์ รวมถึงผงโลหะ สารยึดเกาะ ฯลฯ จำเป็นต้องผสมผงโลหะและสารยึดเกาะเพื่อสร้างฟีดเพื่อใช้เป็นวัตถุดิบโดยตรง สำหรับชิ้นส่วน MIM การซินเตอร์เป็นกระบวนการขั้นตอนเดียวในกระบวนการของชิ้นส่วน MIM ซึ่งจะเผารูพรุนระหว่างอนุภาคผง ทำให้ผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วน MIM มีความหนาแน่นเต็มที่หรือใกล้เคียงกับความหนาแน่นเต็มที่ ด้วยเทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM ที่ค่อย ๆ เติบโต ขอบเขตการใช้งานจึงค่อย ๆ ขยาย และเทคโนโลยีนี้ค่อย ๆ นำไปใช้กับการผลิตรถยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องมือฮาร์ดแวร์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของผู้อยู่อาศัย ความต้องการผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จึงเพิ่มขึ้น และข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีของชิ้นส่วน MIM เช่น ความซับซ้อนสูง ความแม่นยำสูง ความแข็งแรงสูง และรูปลักษณ์ที่สวยงาม เพิ่มความดึงดูดใจของการผลิตรถยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และสาขาอื่นๆ การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมชิ้นส่วน MIM ก่อให้เกิดแรงผลักดันอย่างมาก ,วาล์วจำกัดแรงดัน, มาตรวัดน้ำมัน, ปลั๊กวัดแรงดันและก้านวัดระดับน้ำมัน เป็นต้น ระบบเชื้อเพลิง: ระบบเชื้อเพลิงของเครื่องยนต์เบนซินประกอบด้วยถังน้ำมัน, มาตรวัดน้ำมันเบนซิน, ท่อน้ำมันเบนซิน, ไส้กรองน้ำมันเบนซิน, ปั๊มน้ำมันเบนซิน, หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง, ไส้กรองอากาศ, ไอดีและ ท่อร่วมไอเสีย ฯลฯ ระบบจุดระเบิด: ประกอบด้วยแหล่งจ่ายไฟจุดระเบิด สวิตช์จุดระเบิด คอยล์จุดระเบิด หัวเทียน และสายไฟแรงสูง แชสซีรถยนต์ แชสซีรถยนต์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบส่งกำลัง ระบบขับเคลื่อน ระบบบังคับเลี้ยว และระบบเบรก ระบบขับเคลื่อน: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยคลัตช์และระบบส่งกำลัง

• สาขาเครื่องใช้ไฟฟ้า
ผงโลหะเป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะขั้นสูง เป็นเทคโนโลยีไฮเทคที่โลหะและผงอื่นๆ ถูกแปรรูปเป็นชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและผลิตภัณฑ์โลหะโดยผ่านกระบวนการ การอัด การเผา และการบำบัดที่ตามมาที่จำเป็น ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคแบบดั้งเดิมมักประกอบด้วยอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ เช่น สมาร์ทโฟน แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์ แล็ปท็อป กล้องดิจิทัล ฯลฯ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่เกิดใหม่ ได้แก่ อุปกรณ์สวมใส่อัจฉริยะ โดรน ฯลฯ ในปี 2010 มีการนำรูปลักษณ์ของสัญลักษณ์ของโทรศัพท์มือถือ BlackBerry มาใช้ เทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วน MIM ซึ่งเปิดให้ใช้ชิ้นส่วน MIM บนโทรศัพท์มือถือเป็นจำนวนมาก ชิ้นส่วน MIM ของแท็บเล็ตพีซี; วิธีการใช้ชิ้นส่วนเดียวของผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วน MIM คาดการณ์ข้อบกพร่องในการขึ้นรูป เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการปั๊มและโครงสร้างแม่พิมพ์ ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการออกแบบแม่พิมพ์ และลดเวลาทดลองแม่พิมพ์ บริษัทแม่พิมพ์รถยนต์ในประเทศหลายแห่งมีความก้าวหน้าอย่างมากในการประยุกต์ใช้ CAE และได้ผลลัพธ์ที่ดี การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี CAE สามารถช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการทดสอบแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และลดวงจรการพัฒนาแม่พิมพ์ปั๊ม แม่พิมพ์รถยนต์ได้กลายเป็นวิธีการสำคัญในการรับประกันคุณภาพของแม่พิมพ์ เทคโนโลยี CAE กำลังค่อยๆ เปลี่ยนการออกแบบแม่พิมพ์จากการออกแบบเชิงประจักษ์เป็นการออกแบบทางวิทยาศาสตร์
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สมาร์ทโฟนทั่วโลกค่อยๆ เปลี่ยนจากกล้องตัวเดียวเป็นกล้องสองตัวหรือมากกว่านั้น ด้วยจำนวนกล้องที่เพิ่มขึ้น โครงสร้างภายในของโมดูลจึงมีความหนาแน่นและซับซ้อนมากขึ้น และข้อดีของโครงยึดกล้องแบบคอมโพเนนต์ MIM ก็ชัดเจนยิ่งขึ้น เช่น ความประหยัดที่สูงขึ้นและความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น
ด้วยความสมบูรณ์ที่เพิ่มขึ้นของเทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM และการสาธิตที่แข็งแกร่งและผลการขับเคลื่อนของนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องขององค์กรแบรนด์ การเพิ่มประสิทธิภาพและการอัปเกรดผลิตภัณฑ์ อัตราการเจาะของขายึดกล้องหลายตัวของเทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM จะได้รับการปรับปรุงอย่างรวดเร็ว และความต้องการในอนาคตจะเติบโต ได้อย่างรวดเร็ว เพลาชิ้นส่วน MIM การรองรับฟังก์ชั่นการพับนั้นคาดว่าจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณของโทรศัพท์มือถือหน้าจอพับที่เพิ่มขึ้น

• สาขาการผลิตรถยนต์
ในด้านการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ เนื่องจากเป็นกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะแบบไม่ตัด เทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM สามารถช่วยประหยัดวัสดุจำนวนมาก ลดต้นทุนการผลิต และแม้กระทั่งลดน้ำหนักของชิ้นส่วน ซึ่งเอื้อต่อน้ำหนักเบาของรถยนต์และลด มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมยานยนต์ให้ความสำคัญกับมันมาก ในปัจจุบัน อุตสาหกรรมยานยนต์ได้นำชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน ชิ้นส่วนโลหะคู่ และกลุ่มชิ้นส่วนขนาดเล็กจิ๋วที่ผลิตโดยเทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM มาใช้ เช่น ชิ้นส่วนเทอร์โบชาร์จเจอร์ วงแหวนปรับค่า ชิ้นส่วนหัวฉีดเชื้อเพลิง ใบพัด กล่องเกียร์ ชิ้นส่วนพวงมาลัยเพาเวอร์ เป็นต้น

• สาขาเครื่องมือแพทย์
ในด้านอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์เสริมทางการแพทย์ที่ผลิตโดยกระบวนการชิ้นส่วน MIM มีความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของขนาดที่เล็ก ความซับซ้อนสูง และคุณสมบัติเชิงกลสูงที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์เสริมทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำสูงส่วนใหญ่ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีชิ้นส่วน MIM ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้น เช่น ด้ามมีดผ่าตัด กรรไกร แหนบ ชิ้นส่วนทันตกรรม ชิ้นส่วนข้อต่อกระดูก เป็นต้น
วิธีการใช้แม่พิมพ์ในกระบวนการโลหะผง การเลือกแม่พิมพ์มีความสำคัญมาก เนื่องจากเป็นจุดสำคัญมากในกระบวนการผลิต ผงโลหะเป็นเทคโนโลยีกระบวนการผลิตผงโลหะหรือใช้ผงโลหะเป็นวัตถุดิบ การขึ้นรูปและการเผาเพื่อผลิตวัสดุโลหะ วัสดุผสม และผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ
ดังนั้นในระหว่างการผลิต ผงวัสดุจะถูกเติมระหว่างแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นจึงบีบอัดและให้ความร้อนผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เมื่อเทียบกับกระบวนการอื่นๆ ของชิ้นส่วนโลหะผง ในกรณีของการผลิตจำนวนมาก ข้อดีของการประหยัดต้นทุนนั้นชัดเจนมาก และการใช้แม่พิมพ์อย่างสมเหตุผลในกระบวนการผลิตยังเป็นมาตรการสำคัญที่สะท้อนเศรษฐกิจ
รูปทรงที่ทำได้ง่ายด้วยกรรมวิธีผงโลหะคือรูปทรงที่มีขนาดเท่ากันในทิศทางการกด เฟือง และรูปทรงเว้าและนูนล้วนจัดอยู่ในหมวดหมู่นี้
สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูทะลุในทิศทางการกด โดยทั่วไปแล้ว การทำรูกลมนั้นประหยัดเพราะสามารถขึ้นรูปได้ด้วยแมนเดรลอันเดียวกัน แต่การทำรูเป็นรูปทรงอื่นจะต้องเพิ่มต้นทุนในการทำแม่พิมพ์
เมื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะผงแบบหลายโต๊ะด้วยแม่พิมพ์ แต่ละตารางของชิ้นส่วนจะต้องถูกกดและขึ้นรูปแยกจากกันโดยใช้หมัดบนและล่างที่แยกจากกัน
เพื่อให้ความหนาแน่นของชิ้นส่วนหลายโต๊ะเท่ากันทุกที่ จำนวนการกดของหมัดแม่พิมพ์ควรเท่ากับจำนวนของตารางการขึ้นรูปชิ้นส่วน หากแม่พิมพ์มีความซับซ้อนหรือต้นทุนการผลิตสูง เพื่อลดต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์และหลีกเลี่ยงปัญหาที่ส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ก็สามารถลดลงได้ จำนวนของตารางชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปโดยตรง ตารางที่เหลือสามารถตัดเฉือนบนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป/ซินเตอร์ได้โดยการตัดเฉือน
หากความยาวของร่องบนพื้นผิวด้านบนหรือด้านล่างไม่เกิน 1/4 ของความยาวของชิ้นส่วน สามารถกดและขึ้นรูปได้โดยตรง และไม่จำเป็นต้องกดและขึ้นรูปในแม่พิมพ์แยกต่างหาก
หากความสูงของส่วนปลายและพื้นผิวด้านล่างของชิ้นส่วนไม่เกิน 15 เปอร์เซ็นต์ของความยาวทั้งหมดของชิ้นส่วน สามารถกดและขึ้นรูปได้โดยตรงโดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์แยกต่างหากสำหรับการปั๊มและการขึ้นรูป
วิธีการใช้แม่พิมพ์ในกระบวนการโลหะผง การเลือกแม่พิมพ์มีความสำคัญมาก เนื่องจากเป็นจุดสำคัญมากในกระบวนการผลิต
ผงโลหะเป็นเทคโนโลยีกระบวนการผลิตผงโลหะหรือใช้ผงโลหะเป็นวัตถุดิบ การขึ้นรูปและการเผาเพื่อผลิตวัสดุโลหะ วัสดุผสม และผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ
ดังนั้นในระหว่างการผลิต ผงวัสดุจะถูกเติมระหว่างแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นจึงบีบอัดและให้ความร้อนผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป


กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ

88


Dการตั้งค่า Sระบบ

89

90

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall