รถยนต์ไฟฟ้า น. ชิ้นส่วนซินเตอร์
รถยนต์ไฟฟ้า น. ชิ้นส่วนซินเตอร์
video
Electric Vehicle PM Sintered Part
0d91f0a78f61e157501fb02932161ed5_u=1665506800,1097426714&fm=253&app=138&f=PNG&fmt=auto&q=75_w=399&h=328(001)(001)
1/2
<< /span>
>

รถยนต์ไฟฟ้า น. ชิ้นส่วนซินเตอร์

วิธีการทำปฏิกิริยาของก๊าซและของแข็งที่ตั้งโปรแกรมอุณหภูมิ: ใช้กรดทังสเตนเป็นสารตั้งต้นของทังสเตน มีเทนเป็นแหล่งคาร์บอนและก๊าซรีดิวซ์ เตรียมผงทังสเตนคาร์ไบด์ละเอียดพิเศษ ในหมู่พวกเขา ในวิธีการคาร์บอไนเซชันที่ตั้งโปรแกรมอุณหภูมิไว้ โปรแกรมการให้ความร้อนจะเพิ่มอุณหภูมิเป็น 500 องศาภายใน 30 นาที อัตราการให้ความร้อนคือ 18 องศา·นาที-1 จากนั้นเพิ่มจาก 500 องศาเป็น 800 องศาใน 20 นาที และอัตราการให้ความร้อนคือ 10 องศา·นาที-1 ทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิที่ตั้งไว้เป็นเวลา 12 ชั่วโมง และลดลงตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิห้องภายใต้การปกป้องของมีเทน

การแนะนำสินค้า

 

เกียร์รถยนต์ไฟฟ้า น. ชิ้นส่วนซินเตอร์

รายการ

วัสดุ

กระบวนการผลิต

อุณหภูมิการเผา

เชื้อรา

กำหนดเอง

 

ผงโลหะยานยนต์ไฟฟ้า

ทังสเตนคาร์ไบด์

ผงโลหะ

1550 องศา

ที่จะปรับแต่ง

ใช่

 

องค์ประกอบทางเคมี

product-476-99

วัสดุที่มีอยู่

เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (Ti, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมทังสเตน, โลหะผสมแข็ง, โลหะผสมอุณหภูมิสูง (718, 713)

 

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

ความเรียบเนียน

ความแม่นยำของมิติ

ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์

การรักษารูปลักษณ์

น้ำหนักที่เหมาะสม

ความหยาบ 1-5μm

(±{{0}}.1 เปอร์เซ็นต์ -±0.5 เปอร์เซ็นต์ )

92-95 เปอร์เซ็นต์

การสะท้อนของกระจก

0.03g-400g)

 

การตระเตรียม

1. วิธีการทำปฏิกิริยาของก๊าซและของแข็งที่ตั้งโปรแกรมอุณหภูมิ: ใช้กรดทังสเตนเป็นสารตั้งต้นของทังสเตน มีเทนเป็นแหล่งคาร์บอนและก๊าซรีดิวซ์ เตรียมผงทังสเตนคาร์ไบด์ละเอียดพิเศษ ในหมู่พวกเขา ในวิธีการคาร์บอไนเซชันที่ตั้งโปรแกรมอุณหภูมิไว้ โปรแกรมการให้ความร้อนจะเพิ่มอุณหภูมิเป็น 500 องศาภายใน 30 นาที อัตราการให้ความร้อนคือ 18 องศา·นาที-1 จากนั้นเพิ่มจาก 500 องศาเป็น 800 องศาใน 20 นาที และอัตราการให้ความร้อนคือ 10 องศา·นาที-1 ทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิที่ตั้งไว้เป็นเวลา 12 ชั่วโมง และลดลงตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิห้องภายใต้การปกป้องของมีเทน

2. วิธีการสองขั้นตอนที่รีดักทีฟคาร์บอไนเซชัน: ขั้นแรกให้เตรียมผง W จากสารตั้งต้นที่มีทังสเตน จากนั้นจึงทำการคาร์บอนด้วยสารที่มีคาร์บอนเพื่อสร้างผง WC ตาราง 3 - วิธีการเตรียมผง WC แบบละเอียดพิเศษโดยวิธีการสองขั้นตอนแบบรีดักชันคาร์บอไนเซชัน

 

product-506-144

 

3. วิธีลดคาร์บอนแบบขั้นตอนเดียว: สารตั้งต้นที่มีทังสเตน (เช่น WO3) จะถูกรีดิวซ์โดยตรงและทำให้เป็นคาร์บอนเพื่อสร้างผง WC วิธีนี้โดยทั่วไปต้องมีการเตรียมสารตั้งต้นทังสเตนที่มีความว่องไวสูง กระบวนการต่อเนื่องของการลดคาร์บอนโดยตรงสามารถลดขั้นตอนการไหลของกระบวนการ ปรับปรุงประสิทธิภาพของการสร้างผงทังสเตนคาร์ไบด์แบบละเอียด และในขณะเดียวกัน ทังสเตนคาร์ไบด์แบบละเอียดพิเศษที่ได้รับและผงโลหะผสมจะมีความสม่ำเสมอที่ดีขึ้นและขนาดอนุภาคที่เล็กลง ตาราง 4 - วิธีการเตรียมผง WC แบบละเอียดพิเศษโดยการลดคาร์บอไนเซชันแบบขั้นตอนเดียว

 

product-505-241

 

4. เติมผงทังสเตน 0.3g ลงในส่วนผสมของ H2O2 30 เปอร์เซ็นต์ ไอโซโพรพานอล และน้ำโดยการให้ความร้อนด้วยไมโครเวฟเป็นระยะๆ ค้างคืน เพิ่มผงคาร์บอน 0.7gXC-72 การรักษาอัลตราโซนิกจะได้รับ ของเหลวผสมเป็นเนื้อเดียวกัน แห้ง โดยใช้วิธีการที่ไม่ต่อเนื่อง ทังสเตนคาร์ไบด์นาโนคริสตัลสามารถรับได้โดยการให้ความร้อนในเตาไมโครเวฟเป็นเวลาสองสามนาที

5. วิธีเฟสแก๊ส:

(1) วิธีการสะสมไอเคมี: ใช้อุปกรณ์เพิ่มการสะสมไอเคมีในพลาสมา, ทังสเตนฟลูออไรด์ (WF6), มีเทน (CH4) และไฮโดรเจน (H2) ใช้เป็นก๊าซวัตถุดิบ และอาร์กอน (Ar) ใช้เป็นก๊าซตัวพา อัตราการไหลถูกควบคุมโดยเครื่องวัดการไหลแยกต่างหาก วัสดุรองพื้นทำจากแผ่นโลหะนิเกิล พื้นผิวจะถูกทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงด้วยอะซีโตน น้ำปราศจากไอออน เอทานอลและน้ำปราศจากไอออน และใส่เข้าไปในห้องทำปฏิกิริยาหลังจากการอบแห้ง ก่อนการสะสมของไอสารเคมี ก๊าซไฮโดรเจน 100 มล. ถูกส่งผ่านเป็นเวลา 30 นาทีในบรรยากาศที่ร้อนเพื่อกำจัดออกไซด์บนพื้นผิวของสารตั้งต้น ตัวอย่างหลังจากการตกตะกอนของไอเคมีถูกอบอ่อนในเตาเผาด้วยไนโตรเจน การใช้ทังสเตนฟลูออไรด์และมีเทนเป็นสารตั้งต้น ฟิล์มนาโนทังสเตนคาร์ไบด์ทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20-35นาโนเมตร ถูกเตรียมขึ้นโดยการสะสมไอสารเคมีที่เสริมพลาสมา

(2) วิธีเฟสไอสารเคมีแบบเบดคงที่: ชั่งน้ำหนักผงนาโน-WO3 ในปริมาณที่เหมาะสม วางให้เท่าๆ กันในเรือปฏิกิริยาควอตซ์ และวางเรือปฏิกิริยาควอตซ์ในเตาปฏิกรณ์ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมอุณหภูมิสูง (ψ90 ซม.) จากนั้น ทำปฏิกิริยากับเหล็กกล้าไร้สนิมที่วางอยู่ในเตาต้านทานแบบท่อ อุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 540 องศาเป็น 660 องศา และนี่คือขั้นตอนของ H2 ที่ลดนาโน WO3 เมื่ออุณหภูมิค่อยๆ เพิ่มขึ้นถึง 660 องศาในขั้นตอนการเก็บรักษาความร้อน ควรปรับอัตราการไหลของ H2 ให้เพิ่มขึ้น การเพิ่มอัตราการไหลของ H2 มีประโยชน์ในการขจัดไอน้ำและทำให้กระบวนการเกิดปฏิกิริยาดำเนินไปอย่างราบรื่น หลังจากเก็บปฏิกิริยาไว้ที่ 660 องศาเป็นเวลา 1.5 ชั่วโมง ผงนาโน WO3 ในเรือปฏิกิริยาควอตซ์จะถูกรีดิวซ์เป็นผงนาโน- -W อย่างสมบูรณ์ ในขณะนี้ การไหลของ H2 ลดลง วาล์วแก๊สอะเซทิลีนถูกเปิด ควบคุมการไหลของอะเซทิลีน และปฏิกิริยาจะเข้าสู่ขั้นตอนการคาร์บอไนเซชัน เพิ่มอุณหภูมิเป็น 800 องศาและเก็บไว้ที่ 800 องศาเป็นเวลา 4 ชั่วโมง หลังจากกระบวนการคาร์บอไนเซชันสิ้นสุดลง ผงนาโน- -W ในเรือปฏิกิริยาควอตซ์จะเปลี่ยนเป็นผงนาโน-WC โดยพื้นฐานแล้ว ขณะนี้วาล์วอะเซทิลีนปิดอยู่และอัตราการไหลของ H2 จะลดลง ป้อน H2 ที่มีความบริสุทธิ์สูงในปริมาณเล็กน้อยอย่างต่อเนื่องจนกว่าเครื่องปฏิกรณ์เหล็กกล้าไร้สนิมจะเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง

(3) วิธีการควบแน่นของไอสารเคมี: ส่งก๊าซพาหะ CO ที่มีความบริสุทธิ์สูงผ่านเครื่องระเหยที่มีสารตั้งต้น W(CO)6 อัตราการไหลของก๊าซพาหะคือ 1200 มล./นาที อุณหภูมิเครื่องระเหยถูกควบคุมที่ 120 องศา จากนั้น ก๊าซตัวพานำพาไอสารตั้งต้นในช่วงอุณหภูมิ 600~800 องศาในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อ ก๊าซ CO จะถูกย่อยสลายเป็น CO2 และ C และ W และ C จะรวมกันที่ประมาณ 1,000 องศาเพื่อสร้างนาโนทังสเตนคาร์ไบด์ และสุดท้าย สามารถรับ WC ได้ในห้องรวบรวม

(4) วิธีคาร์บอไนเซชันในเฟสก๊าซ: ใช้ WO3 เป็นวัตถุดิบและเมทานอลเป็นแหล่งคาร์บอน ภายใต้การทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยา Co/Fe สามารถรับ WC ระดับนาโนได้โดยทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 450-950 องศา เป็นเวลา 1.5-4 ชั่วโมง มีการใช้การแตกตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิต่ำของเมทานอล และเมทานอลจะเข้าสู่ท่ออุ่นล่วงหน้าผ่านมิเตอร์วัดการไหลของปั๊มของเหลว และอุณหภูมิของท่ออุ่นจะถูกควบคุมที่ 300-420 องศา หลังจากอุ่นและระเหยเมทานอลแล้ว มันจะถูกส่งไปยังตัวเร่งปฏิกิริยาแคร็กเกอร์ และก๊าซเมทานอลสามารถแตกได้ที่ระดับ 420-550 เพื่อให้ได้บรรยากาศปฏิกิริยาที่ต้องการ CO และ H2; CO และ H2 ทำปฏิกิริยากับผงนาโน WO3 เป็นเวลา 1.5-4 ชั่วโมงเพื่อกำจัดอะตอมของออกซิเจน เพื่อสร้าง nano-WC

6. วิธีเฟสของเหลว:

นำท่อนาโนคาร์บอนบริสุทธิ์ที่มีผนังหลายชั้นพร้อมช่องเปิด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในเฉลี่ย 50 นาโนเมตร เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 100 นาโนเมตร ความยาวประมาณ 200μm) แช่ในสารละลายเพนทาไฮเดรตแอมโมเนียมพาราทังสเตต 20 มล. [(NH4Chemicalbook) 10W12O41•5H2O] (pH≈5) คนอย่างแรงที่ 80 องศา หลังจากผ่านไป 20 นาที สารละลายที่ได้จะระเหยตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง จากนั้นทิ้งไว้ข้ามคืน ควบคุมอุณหภูมิที่ 120 องศา เพื่อให้แห้งต่อไป และสุดท้ายนำไปเผาที่อุณหภูมิ 350 องศา เป็นเวลา 2 ชั่วโมง เพื่อเป็นสารตั้งต้นของทังสเตนคาร์ไบด์ ภายใต้สภาวะสุญญากาศ อุณหภูมิจะถูกควบคุมที่ 1,000~1300 องศาเพื่อประมวลผลสารตั้งต้นเพื่อให้ได้วัสดุโครงสร้างนาโนทังสเตนคาร์ไบด์หนึ่งมิติ

7. วิธีโซลิดเฟส

(1) Supercritical CO2 heat treatment method: Put 1.0g tungsten powder (purity 99%, average diameter 2μm), 2.3g metallic sodium (purity 98%), and 10.0g dry ice (purity>99 เปอร์เซ็นต์ ) เข้าหม้อนึ่งความดันตามลำดับ จากนั้นใส่หม้อนึ่งฆ่าเชื้อที่ปิดสนิทลงในเตาให้ความร้อน เพิ่มอุณหภูมิเป็น 600 องศาที่อัตรา 10 องศา/นาที จากนั้นรักษาอุณหภูมิให้คงที่เป็นเวลา 20 ชั่วโมง จากนั้นทำให้หม้อนึ่งความดันเย็นลงที่อุณหภูมิห้องเพื่อให้ได้ ผลิตภัณฑ์ของแข็งสีดำ และรักษาผลิตภัณฑ์ของแข็งสีดำด้วยกรดไฮโดรคลอริกเจือจางโซเดียมคาร์บอเนต จากนั้นให้ความร้อนเพื่อให้ได้สารละลาย NaOH และสุดท้าย นำตัวอย่างไปล้างด้วยน้ำกลั่นและทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 80 องศา เป็นเวลา 2 ชั่วโมง เพื่อให้ได้ 0.2 กรัมของตัวอย่าง ผลิตภัณฑ์.

(2) วิธีการเผาไหม้: ผสมวัตถุดิบทังสเตนสีน้ำเงิน โซเดียมอะไซด์ และคาร์บอนแบล็ค สารตั้งต้นถูกบดอย่างสม่ำเสมอในครกเซรามิกแล้วกดลงในกระบอกสแตนเลส เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบแผ่นเหล็กคือ 50 มม. ความหนาของผนังคือ 1 มม. และความสูงคือ 60 มม. ลูกบอลปฏิกิริยามีน้ำหนักประมาณ 150~170 ก. ห้องปฏิบัติการปฏิกิริยาการเผาไหม้มักจะดำเนินการภายใต้ความกดดันของอาร์กอน 2.5MPa ใส่ลูกบอลปฏิกิริยาลงในสารตั้งต้น จากนั้นจุดลวดโลหะ Ni-Cr ที่ฝาครอบด้านบนของลูกบอลเพื่อทำปฏิกิริยาการเผาไหม้

(3) วิธีการแปลงความร้อนด้วยสเปรย์: ใช้อุณหภูมิ 250-350 องศา ความดันสูง 2.5-3.5MPa วิธีการแปลงความร้อนด้วยสเปรย์อากาศความเร็วสูงพิเศษ ขั้นแรกให้ทำผงออกไซด์ WO3 ระดับนาโน แล้วลดขนาดลง เข้ากับทังสเตนสีน้ำเงิน WO2.9 ด้วยไฮโดรเจนที่ระดับผง 420-500 องศา จากนั้นใช้เครื่องบดแบบแยกชั้นความเร็วสูงพิเศษเพื่อบดอนุภาคทังสเตนสีน้ำเงินเพิ่มเติม และดำเนินการจำแนกขนาดอนุภาคผ่านตัวแยกประเภทไฮโดรไซโคลนความเร็วสูง และแยกสารละลายอนุภาคทังสเตนสีน้ำเงินนาโนด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบต่อเนื่องเพื่อตกตะกอนและแยกอนุภาคทังสเตนสีน้ำเงินขนาดใหญ่ ผงจะกลับไปที่เครื่องตัด interlayer ความเร็วสูงพิเศษเพื่อทำการตัดและบดต่อไป ในระหว่างกระบวนการตัดและบดทังสเตนสีน้ำเงิน สารปลดปล่อยเรซินฟีนอลจะถูกเพิ่มเพื่อปกปิดอนุภาคทังสเตนสีน้ำเงินนาโน และ H2 จะถูกป้อนเข้าที่ปลายทั้งสอง และเตารีดักชันจะถูกสูบและระบายออกตรงกลาง คืนค่าผงทังสเตนด้วยค่าเฉลี่ย ขนาดอนุภาคน้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 นาโนเมตรที่ระดับ 700-740 องศา จากนั้นผสมผงทังสเตนระดับนาโนกับผงนาโนคาร์บอนสีดำ เติมสารปลดปล่อยเรซินฟีนอล และผสมในเครื่องตัดระหว่างชั้นความเร็วสูงพิเศษเพื่อ ทำให้วัสดุคาร์บอนไดซ์ Slurry หลังจากถูกทำให้แห้งด้วยแรงเหวี่ยง คาร์บอไนซ์ที่อุณหภูมิต่ำที่ 980-1000 องศา หลังจากถูกปล่อยออกจากเตาเผา มวลรวมของสะพานจะถูกทำให้แตกโดยเครื่องตัดแบบ interlayer ความเร็วสูง จากนั้นไฮโดรไซโคลนจะถูกจัดประเภท , การตกตะกอนแบบแรงเหวี่ยงอย่างต่อเนื่อง, การแยกแอลกอฮอล์แบบแรงเหวี่ยง, การทำให้แห้ง และการสั่นสะเทือนของกระแสลมด้วยความถี่ไฟฟ้า ตะแกรงผ่านตะแกรงขนาด 15μm สามารถทำเป็นผง WC ที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยน้อยกว่าหรือเท่ากับ 90 นาโนเมตร และรูปร่างของอนุภาคเกือบจะเป็นทรงกลม .

(4) วิธีเร่งปฏิกิริยา: ให้ความร้อนซีโอไลต์-HX, -NaX ตัวอย่าง KX และ WO3 ในบรรยากาศ He (ร้อยละ 99.99 ) ที่อุณหภูมิ 200 องศา เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นใช้ CO (ร้อยละ 99.99 ) ที่ 100 มล./นาที และ He (ร้อยละ 99.99 ) 20 มล./ นาที ที่ 300 ~ 750 องศา สำหรับปฏิกิริยารีดักทีฟคาร์บอไนเซชันกับตัวอย่าง ด้วยวิธีนี้ CO และ WO3 สามารถสร้าง WC ที่อุณหภูมิต่ำกว่าได้

(5) วิธีการลดการเกิดคาร์บอนโดยตรง: ใช้ผง WO3 และผงคาร์บอนเพื่อลดการเกิดคาร์บอนโดยตรงในบรรยากาศที่ลดลง ปฏิกิริยาถูกดำเนินการในอุปกรณ์ฝังอะลูมินา

8. วิธีการสลายตัวด้วยความร้อน:

เป็นวิธีการที่ค่อนข้างง่ายที่ไม่ต้องมีแม่แบบในการเตรียมสารตั้งต้นในสารลดแรงตึงผิวบางชนิด จากนั้นจึงย่างสารตั้งต้นที่อุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อย่อยสลายสารตั้งต้นเพื่อให้ได้วัสดุนาโนหนึ่งมิติ ตัวอย่างเช่น: ผสมสารละลายในน้ำของ PW (H3PW12O40) กับสารละลายในน้ำ CTAB (C13H33N (CH3) 3Br) เพื่อให้ได้ตะกอนสีขาว [C21.95H41.19N1.33] 3PW12O40 ตะกอนถูกสลายด้วยความร้อนโดยตรงที่ 1,000 องศาเป็นเวลา 10 ชั่วโมงเพื่อให้ได้ WC nanorods และ WC nanosheets

9. วิธีการสปัตเตอร์ของแมกนีตรอน:

วิธีการที่ก๊าซตัวพาตื่นเต้นเมื่อพลาสมาโจมตีเป้าหมายเพื่อให้โครงสร้างนาโนบนวัสดุพิมพ์เติบโต ตัวอย่างเช่น ฟิล์ม WCX ที่ฝากไว้โดยแมกนีตรอนสปัตเตอร์บนพื้นผิว Si(110) จะต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้ได้เส้นลวดนาโน W2C

วิธีการให้ความร้อนแบบระเบิด: วิธีพิเศษเพื่อให้ได้โครงสร้างนาโนโดยการควบคุมอัตราการให้ความร้อนเพื่อเพิ่มสารตั้งต้นจากอุณหภูมิต่ำเป็นอุณหภูมิสูงในเวลาอันสั้น ตัวอย่างเช่น: ควบคุมผงผสมของผงกราไฟต์และผงทังสเตนให้ร้อนในเตารังสีด้วยอัตราการให้ความร้อนที่รวดเร็วมาก (จากอุณหภูมิห้องถึง 1,900 องศาในหนึ่งวินาที) และเก็บไว้เป็นเวลา 30 นาที และสุดท้ายเย็นลงที่อุณหภูมิห้อง

 

กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ

product-800-600

 

ระบบตรวจจับ

1661509092764001

1661141928831

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall