
การหล่อทรายเหล็กดัด
Ductile Iron Sand Casting เป็นเหล็กหล่อที่อุดมด้วยกราไฟต์ซึ่งค้นพบโดย Case ms time ในปี 1943 ในขณะที่เหล็กหล่อส่วนใหญ่มีความอ่อนแอและเปราะมากกว่า
รายละเอียดสินค้า
Ductile Iron Sand Casting เป็นเหล็กหล่อที่อุดมด้วยกราไฟต์ซึ่งค้นพบโดย Case ms time ในปี 1943 ในขณะที่เหล็กหล่อส่วนใหญ่มีความอ่อนแอและเปราะมากกว่า
เมื่อวันที่ 25 ตุลาคม พ.ศ. 2492 Keith Dwight Millis, Albert Paul Gagnebin และ Norman Boden Pilling ได้รับสิทธิบัตรสหรัฐอเมริกา 2,485,760 รายการสำหรับโลหะผสมเหล็กหล่อสำหรับการผลิตเหล็กดัดโดยการบำบัดด้วยแมกนีเซียม ออกัสตัส เอฟ มีฮาน ได้รับสิทธิบัตรในเดือนมกราคม พ.ศ. 2474 สำหรับการปลูกเหล็กด้วยแคลเซียมซิลิไซด์เพื่อผลิตเหล็กดัด ซึ่งต่อมาได้รับใบอนุญาตให้ใช้เป็นมีฮาไนต์และยังคงผลิตอยู่ในปี 2560
หลังจากการเร่งรัดมากกว่าสิบปี Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. มีประสบการณ์มากมายในการผลิตเหล็กดัด หล่อ superalloy สแตนเลส และการหล่ออื่น ๆ เกรดต่างๆ เราคาดหวังให้ผู้ผลิตจากทั่วโลกให้คำปรึกษาและเจรจาธุรกิจ
การหล่อทรายเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมระดับชาติ
1. มาตรฐานการดำเนินงาน: บริษัทใช้การรับรอง ISO9001 & TS 16949 อย่างเคร่งครัด
2. มาตรฐานวัสดุของผลิตภัณฑ์: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. กระบวนการหลัก: การหล่อทราย, การหล่อการลงทุนซิลิกาโซล, การหล่อการลงทุนแก้วน้ำ, การหล่อเปลือก, การลบคม, การพ่นทราย, การตัดเฉือน, การรักษาความร้อน, การทดสอบการรั่ว, การรักษาพื้นผิว ฯลฯ
4. วัสดุที่มีจำหน่าย:
GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 |
60-40-18 | 65-45-12 | 70-50-05 | 80-60-03 | 100-70-03 | 120-90-02 |
และเหล็กโลหะผสม เหล็กเทา เหล็กหล่อ เหล็กหล่อ อลูมิเนียมหล่อ ทองแดงหล่อ ฯลฯ สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
ประเทศ | การหล่อเหล็กดัด | ||||||
จีน | คิวที400-18 | คิวที450-10 | คิวที500-7 | คิวที600-3 | คิวที700-2 | คิวที800-2 | คิวที900-2 |
ญี่ปุ่น | FCD400 | FCD450 | FCD500 | FCD600 | FCD700 | FCD800 | - |
U.S. | 60-40-18 | 65-45-12 | 70-50-05 | 80-60-03 | 100-70-03 | 120-90-02 | - |
รัสเซีย | B40 | B45 | B50 | B60 | B70 | B80 | B100 |
เยอรมนี | GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 | - |
อิตาลี | จีเอส370-17 | จีเอส400-12 | จีเอส500-7 | จีเอส600-2 | จีเอส700-2 | จีเอส800-2 | - |
ฝรั่งเศส | เอฟจีเอส370-17 | เอฟจีเอส400-12 | เอฟจีเอส500-7 | เอฟจีเอส600-2 | เอฟจีเอส700-2 | เอฟจีเอส800-2 | - |
U.K. | 400/17 | 420/12 | 500/7 | 600/7 | 700/2 | 800/2 | 900/2 |
โปแลนด์ | ZS3817 | ZS4012 | ZS4505 | ZS6002 | ZS7002 | ZS8002 | ZS9002 |
5002 | |||||||
อินเดีย | SG370/17 | SG400/12 | SG500/7 | SG600/3 | SG700/2 | SG800/2 | - |
โรมาเนีย | - | - | - | - | เอฟจีเอ็น70-3 | - | - |
สเปน | เอฟจีอี38-17 | เอฟจีอี42-12 | เอฟจีอี50-7 | เอฟจีอี60-2 | เอฟจีอี70-2 | เอฟจีอี80-2 | - |
บัลแกเรีย | FNG38-17 | FNG42-12 | FNG50-7 | FNG60-2 | FNG70-2 | FNG80-2 | - |
ออสเตรเลีย | 300-17 | 400-12 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | - |
สวีเดน | 0717-02 | - | 0727-02 | 0732-03 | 0737-01 | 0864-03 | - |
ฮังการี | GV38 | GV40 | GV50 | GV60 | GV70 | - | - |
บัลแกเรีย | 380-17 | 400-12 | 450-5 | 600-2 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
500-2 | |||||||
(องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน) | 400-18 | 450-10 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
(โคแพนท์) | - | FMNP45007 | FMNP55005 | FMNP65003 | FMNP70002 | - | - |
ฟินแลนด์ | GRP400 | - | GRP500 | GRP600 | GRP700 | GRP800 | - |
เนเธอร์แลนด์ | GN38 | GN42 | GN50 | GN60 | GN70 | - | - |
ลักเซมเบิร์ก | FNG38-17 | FNG42-12 | FNG50-7 | FNG60-2 | FNG70-2 | FNG80-2 | - |
ออสเตรีย | SG38 | SG42 | SG50 | SG60 | SG70 | - | - |

การหล่อและการหลอม
Ductile Iron Sand Casting ไม่ใช่วัสดุชิ้นเดียว แต่เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มวัสดุที่สามารถควบคุมการผลิตวัสดุที่มีคุณสมบัติหลากหลาย ลักษณะทั่วไปของวัสดุกลุ่มนี้คือรูปร่างของกราไฟท์ ในเหล็กดัด กราไฟท์มีลักษณะเป็นทรงกลมมากกว่าเกล็ดในเหล็กหล่อสีเทา เกล็ดกราไฟท์ที่แหลมคมจะสร้างจุดความเข้มข้นของความเค้นในเมทริกซ์โลหะ ในขณะที่ก้อนกลมที่โค้งมนจะยับยั้งการแตกร้าว ทำให้มีความเหนียวเพิ่มขึ้น ทำให้โลหะผสมมีชื่อ การก่อตัวของปมเกิดขึ้นได้โดยการเพิ่มองค์ประกอบทรงกลม ซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นแมกนีเซียม (แมกนีเซียมเดือดที่ 1100 องศาและเหล็กละลายที่ 1500 องศา ) และในปัจจุบันมีซีเรียมน้อยกว่า (ปกติจะอยู่ในรูปของโลหะหายากผสม) เทลลูเรียมยังถูกนำมาใช้ อิตเทรียมซึ่งมักเป็นส่วนประกอบของมิชเมทัลยังได้รับการตรวจสอบในฐานะตัวแทนการทำให้เป็นก้อนกลมที่เป็นไปได้
Austenitic ductile iron (ADI; ie Austenitic Tempering) ถูกค้นพบในปี 1950 แต่ถูกนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์และประสบความสำเร็จเพียงไม่กี่ปีต่อมา ใน ADI โครงสร้างทางโลหะวิทยาถูกควบคุมผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนที่ซับซ้อน


ข้อบกพร่องในการหล่อเหล็กดัด
ข้อบกพร่องของการหล่อทรายคือ: ฉนวนเย็น, การเทไม่เพียงพอ, รูพรุน, การเกาะติดทราย, การรวมทราย, รูทรายและทรายบวม
1. ฉนวนเย็นไม่เพียงพอและการเท ความสามารถในการเติมโลหะเหลวไม่เพียงพอหรือสภาวะการบรรจุไม่ดี ก่อนที่โพรงจะเต็มไป โลหะหลอมเหลวจะหยุดไหล ซึ่งจะทำให้เกิดการเทไม่เพียงพอหรือข้อบกพร่องของฉนวนเย็นในการหล่อ เมื่อการเทไม่เพียงพอ การหล่อจะไม่สามารถได้รูปร่างที่สมบูรณ์ ในระหว่างการแยกแบบเย็น แม้ว่าการหล่อจะได้รูปร่างที่สมบูรณ์ แต่คุณสมบัติทางกลของการหล่อนั้นได้รับความเสียหายอย่างร้ายแรงเนื่องจากการมีอยู่ของรอยต่อที่หลอมละลายไม่สมบูรณ์
ป้องกันการเทและการแยกความเย็นไม่เพียงพอ: เพิ่มอุณหภูมิในการเทและความเร็วในการเท
2. ก๊าซความพรุนไม่สามารถหลบหนีได้ทันเวลาก่อนที่เปลือกโลหะที่เป็นโลหะเหลว และข้อบกพร่องคล้ายรูจะถูกสร้างขึ้นในการหล่อ ผนังด้านในของรูขุมขนเรียบ สว่าง หรือออกซิไดซ์เล็กน้อย หลังจากที่รูพรุนถูกสร้างขึ้นในการหล่อ พื้นที่แบริ่งที่มีประสิทธิภาพจะลดลง และความเข้มข้นของความเครียดจะเกิดขึ้นรอบ ๆ รูพรุนเพื่อลดความต้านทานแรงกระแทกและความต้านทานความล้าของการหล่อ รูขุมขนยังสามารถลดความกระชับของการหล่อได้ ทำให้การหล่อบางประเภทจำเป็นต้องทำการทดสอบด้วยอุทกสถิตเพื่อกำจัดทิ้ง นอกจากนี้ ความพรุนยังส่งผลเสียต่อความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานความร้อนของการหล่อ
ป้องกันการสร้างรูพรุน: ลดปริมาณก๊าซในโลหะหลอมเหลว เพิ่มการซึมผ่านของอากาศของแม่พิมพ์ทราย และเพิ่มตัวยกอากาศที่ความสูงของโพรง
3. ชั้นของทรายที่ขจัดยากซึ่งเกาะติดกับพื้นผิวของการหล่อทรายเหนียวเรียกว่าทรายเหนียว ทรายเหนียวไม่เพียงส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏของการหล่อเท่านั้น แต่ยังเพิ่มภาระงานในการทำความสะอาดและการตัดการหล่อ และยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องจักรอีกด้วย ตัวอย่างเช่น เมื่อมีทรายเหนียวบนพื้นผิวของฟันหล่อ จะทำให้เสียหายได้ง่าย หากมีทรายเหนียวอยู่ในชิ้นส่วนเครื่องจักร เช่น ปั๊มหรือเครื่องยนต์ จะส่งผลต่อการไหลของของเหลว เช่น น้ำมันเชื้อเพลิง แก๊ส น้ำมันหล่อลื่น และน้ำหล่อเย็น และจะทำให้เกิดคราบและสึกกร่อนทั้งเครื่อง
ป้องกันการเกาะตัวของทราย: เติมถ่านหินที่บดแล้วลงในทรายปั้น และทาสีทรายป้องกันการเกาะติดบนพื้นผิวของแม่พิมพ์
4. ร่องและรอยตำหนิที่เกิดจากการรวมทรายเข้ากับพื้นผิวของการหล่อนั้นเกิดขึ้นได้ง่ายมากเมื่อทำการหล่อแบบแบนหนาและขนาดใหญ่ด้วยแม่พิมพ์เปียก
ชิ้นส่วนที่ผลิตทรายในการหล่อส่วนใหญ่จะสัมผัสกับพื้นผิวด้านบนของแม่พิมพ์ทราย พื้นผิวด้านบนของโพรงได้รับผลกระทบจากความร้อนที่แผ่ออกมาจากโลหะหลอมเหลว ซึ่งโค้งและบิดงอได้ง่าย เมื่อชั้นทรายที่บิดเบี้ยวถูกขัดถูอย่างต่อเนื่องโดยการไหลของโลหะที่หลอมเหลว อาจแตกและแตกเป็นเสี่ยง ยังคงอยู่ในสถานที่หรือถูกนำไปยังที่อื่น ยิ่งพื้นผิวด้านบนของการหล่อใหญ่ขึ้นเท่าใด ปริมาณของทรายในการหล่อก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และแนวโน้มที่จะเกิดการรวมตัวของทรายก็จะมากขึ้นเท่านั้น
5. โรคริดสีดวงทวารเป็นข้อบกพร่องคล้ายรูที่เต็มไปด้วยทรายหล่อภายในหรือบนพื้นผิวของการหล่อ
6. เมื่อเททราย ผนังแม่พิมพ์จะเคลื่อนที่ภายใต้แรงกดของโลหะหลอมเหลว และการหล่อจะขยายออกบางส่วนเพื่อสร้างข้อบกพร่อง เพื่อป้องกันการขยายตัวของทราย ความแข็งแรงของแม่พิมพ์ทราย ความแข็งแกร่งของกล่องทราย แรงกดของกล่องแรงดันหรือแรงขันเมื่อปิดกล่องควรเพิ่มขึ้น และอุณหภูมิการเทควรลดลงอย่างเหมาะสมเพื่อให้พื้นผิวของ เปลือกโลหะหลอมเหลวก่อนหน้านี้ เพื่อลดผลกระทบของโลหะหลอมบนแม่พิมพ์ ความกดดัน.

กระบวนการโพสต์หล่อ
1. การรักษาความร้อน: การหลอม, ถ่าน, การแบ่งเบาบรรเทา, การดับ, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแบ่งเบาบรรเทาผิว
2. อุปกรณ์การประมวลผล: CNC, WEDM, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องบด, ฯลฯ ;
3. การรักษาพื้นผิว: พ่นด้วยผง, ชุบโครเมี่ยม, ทาสี, พ่นทราย, ชุบนิกเกิล, ชุบสังกะสี, ใส่ร้ายป้ายสี, ขัด, น้ำเงิน ฯลฯ
แม่พิมพ์และอุปกรณ์ตรวจสอบ
1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: ปกติกึ่งถาวร (ยกเว้นโฟมที่สูญหาย)
2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)
3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
ควบคุมคุณภาพ
1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์
2. ตัวอย่างและการทดลองใช้จะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือความต้องการของลูกค้า
3. อุปกรณ์ทดสอบ: การตรวจจับข้อบกพร่อง, เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม, เครื่องวิเคราะห์ภาพสีทอง, เครื่องวัดสามพิกัด, อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง;
4.ให้บริการหลังการขาย
5. สามารถตรวจสอบคุณภาพย้อนกลับได้
แอปพลิเคชัน
การผลิตประจำปีของ Ductile Iron Sand Casting ส่วนใหญ่เป็นท่อเหล็กอ่อนสำหรับท่อน้ำและท่อระบายน้ำ มันสามารถแข่งขันกับวัสดุพอลิเมอร์เช่น PVC, HDPE, LDPE และ PP ซึ่งมีน้ำหนักเบากว่าเหล็กหรือเหล็กดัด พวกมันจะอ่อนลงและอ่อนลงและต้องการการปกป้องจากความเสียหายทางกายภาพ
เหล็กดัดมีประโยชน์อย่างยิ่งในชิ้นส่วนรถยนต์หลายๆ ชิ้นที่ต้องแข็งแรงกว่าอะลูมิเนียม แต่ไม่จำเป็นต้องเป็นเหล็ก การใช้งานในอุตสาหกรรมที่สำคัญอื่นๆ ได้แก่ รถบรรทุกดีเซลนอกทางหลวง รถบรรทุกคลาส 8 รถแทรกเตอร์เพื่อการเกษตร และปั๊มบ่อน้ำมัน ในอุตสาหกรรมพลังงานลม เหล็กดัดใช้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง เช่น ดุมล้อและเฟรม เหล็กดัดเหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนขนาดใหญ่และการรับน้ำหนัก (เมื่อยล้า) สูง
หัวเหล็ก SG ใช้ในเปียโนแกรนด์เปียโนหลายตัว (แผ่นเหล็กสำหรับต่อสายเปียโนแรงดันสูง)
ส่งคำถาม










