การแนะนำสินค้า

กระบวนการผลิตชิ้นส่วนหล่อสแตนเลส X2CrNi189

เหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐานเยอรมัน (EN) X2CrNi18-9 มาตรฐานการใช้งาน: DIN 17440-1979 เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก ประสิทธิภาพกระบวนการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกนั้นดี โดยเฉพาะเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกโครเมียม-นิกเกิล โดยใช้กรรมวิธีการผลิตแบบเดิมของเหล็กกล้าพิเศษสามารถผลิตแผ่น ท่อ สายพาน ลวด แท่ง และงานตีขึ้นรูปและหล่อที่มีข้อกำหนดทั่วไปต่างๆ ได้สำเร็จ

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกสามารถผลิตชิ้นงานหล่อได้เช่นกัน เพื่อปรับปรุงความลื่นไหลของเหล็กเหลวและปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อ ควรปรับองค์ประกอบของโลหะผสมของเหล็กหล่อ เพิ่มปริมาณซิลิกอน ผ่อนคลายช่วงของปริมาณโครเมียมและนิกเกิล และเพิ่มขีดจำกัดบนของปริมาณกำมะถันขององค์ประกอบสิ่งเจือปน

สแตนเลส X2CrNi18-9 สแตนเลสมาตรฐาน DIN ที่สอดคล้องกับ 022Cr19Ni10 เราคุ้นเคยกับหมายเลขแถวที่สอดคล้องกันคือ 304L มากกว่า เมื่อเทียบกับ 304 ทั่วไปแล้ว 304L มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่าและไม่มีความแตกต่างอย่างมากในคุณสมบัติเชิงกล ส่วนใหญ่ใช้ในการเชื่อม เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนค่อนข้างต่ำ จึงสามารถเพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ (ปริมาณคาร์บอนของ 304 ทั่วไปคืออย่างน้อย 0.15%, 304L คืออย่างน้อย 0.030%, 304L ควรจะอ่อนกว่า)

ยี่ห้อ: X2CrNi18-9

มาตรฐาน : DIN 17400

ส่วนประกอบทางเคมี :

คาร์บอน C: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03

Si: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00

Mn: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00

P: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045

S: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015

โครเมียม Cr: 17.00~19.50

โมลิบดีนัม Mo: -

นิกเกิล: 8.00~10.50

ไนโตรเจน N: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.11

กระบวนการหล่อแบบหลอมเหลวนั้นใช้เพียงวัสดุหลอมเหลว (เช่น ขี้ผึ้งหรือพลาสติก) เพื่อสร้างแบบจำลองหลอมเหลว (เรียกว่าแม่พิมพ์หล่อหลอมเหลวหรือแบบจำลอง) เคลือบด้วยสีทนไฟพิเศษหลายชั้น หลังจากแห้งและแข็งตัวเพื่อสร้างเปลือกทั้งหมด จากนั้นใช้ไอน้ำหรือน้ำร้อนเพื่อหลอมแบบจำลองออกจากเปลือก จากนั้นจึงวางเปลือกในกล่องทรายที่เต็มไปด้วยทรายแห้งรอบ ๆ ในที่สุด แม่พิมพ์จะถูกใส่ในเตาเผาผ่านการอบที่อุณหภูมิสูง (เช่น การใช้เปลือกที่มีความแข็งแรงสูง คุณไม่จำเป็นต้องขึ้นรูปแม่พิมพ์หลังจากปล่อยเปลือกแล้วจึงคั่วโดยตรง) แม่พิมพ์หรือเปลือกหลังจากการคั่ว ซึ่งโลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงไปเพื่อให้ได้แม่พิมพ์

ความแม่นยำของมิติของการหล่อแบบหล่อแบบหล่อลงนั้นค่อนข้างสูง โดยทั่วไปจะอยู่ที่ CT4-6 (การหล่อทรายอยู่ที่ CT10~13 การหล่อแบบฉีดอยู่ที่ CT5~7) แน่นอนว่าเนื่องจากกระบวนการหล่อแบบหล่อลงนั้นซับซ้อน จึงมีปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อความแม่นยำของมิติของการหล่อ เช่น การหดตัวของแม่พิมพ์ การเสียรูปของแม่พิมพ์หล่อลง การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นของเปลือกในกระบวนการให้ความร้อนและทำความเย็น อัตราการหดตัวของโลหะผสม และการเสียรูปของการหล่อระหว่างกระบวนการแข็งตัว เป็นต้น ดังนั้นความแม่นยำของมิติของการหล่อแบบหล่อลงแบบหล่อลงทั่วไปจึงสูงกว่า แต่ความสม่ำเสมอของมิติยังคงต้องได้รับการปรับปรุง (ความสม่ำเสมอของมิติของการหล่อโดยใช้สารขี้ผึ้งที่มีอุณหภูมิปานกลางและสูงควรได้รับการปรับปรุงอย่างมาก)

เมื่อกดแม่พิมพ์การลงทุน จะใช้การขัดผิวของโพรงที่มีระดับสูง ดังนั้นการขัดผิวของแม่พิมพ์การลงทุนจึงค่อนข้างสูง นอกจากนี้ เปลือกยังทำด้วยสารยึดเกาะพิเศษที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและวัสดุทนไฟที่ทำจากการเคลือบทนไฟบนแม่พิมพ์การลงทุน และพื้นผิวของโพรงที่สัมผัสโดยตรงกับโลหะหลอมเหลวจะมีผิวสำเร็จสูง ดังนั้น การขัดผิวของการหล่อการลงทุนจึงสูงกว่าการหล่อทั่วไป โดยทั่วไปจะอยู่ที่ Ra.1.6~3.2μm

Zhongwei Precision มีบริการดังต่อไปนี้

ระบบตรวจจับ

การหล่อแบบลงทุนทองแดงซิลิกาโซล

เราเป็นผู้ผลิต "ชิ้นส่วนหล่อเหล็กเหนียว FCD450" หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเรา!