
gs 500-7 การหล่อเหล็กดัด
สาเหตุของการทำให้เป็น spheroidization ที่ไม่ดีมักได้รับผลกระทบจากปัจจัยสามประเภทต่อไปนี้: ปริมาณของแมกนีเซียมตกค้างหรือโลกหายากต่ำเกินไป (แต่เมื่อปริมาณโลกหายากสูงเกินไปรอบกราไฟท์จะแย่ลงและการหล่อนั้นง่ายต่อการผลิตหลุมสีขาวและการหดตัว); การฉีดวัคซีนที่อ่อนแอหรือลดลง องค์ประกอบการรบกวนสูงเกินไป
การแนะนำผลิตภัณฑ์
|
gs 500-7 การหล่อเหล็กดัด |
|||||||
|
รายการ |
วัสดุ |
กระบวนการผลิต |
อุณหภูมิการเผา |
แม่พิมพ์ |
กำหนดเอง |
||
|
gs 500-7 การหล่อเหล็กดัด |
gs 500-7 |
การหล่อแม่พิมพ์หลอมเหลว |
1380 องศา |
เพื่อปรับแต่ง |
ใช่ |
||
|
วัสดุที่มีอยู่ |
เหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กโลหะผสมโลหะผสมอลูมิเนียมสแตนเลสต่ำ -คาร์บอนโลหะผสมไทเทเนียม (TI, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมอุณหภูมิสูง (718, 713) |
||||||
|
ความเรียบเนียน |
ความแม่นยำมิติ |
ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ |
การรักษาลักษณะ |
น้ำหนักที่เหมาะสม |
|||
|
ความหยาบ 1-5 μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7. 3-7. 6/cm³ |
ตามข้อกำหนดของลูกค้า |
0. 03g -40 kg |
|||
17 สาเหตุหลักและการควบคุมการผงกแบบไม่ดีของเหล็กดัด
ในปี 1960 และ 1970s การผลิตเหล็กดัดส่วนใหญ่เป็นการใช้โดมเนื่องจากคุณภาพของโค้ก (ก้อนใหญ่ขนาดใหญ่ความหนาแน่นต่ำปริมาณคาร์บอนคงที่ต่ำปริมาณกำมะถัน); อุณหภูมิเหล็กเหลวต่ำ การเตรียมตัวแทน spheroidizing ที่ใช้ไม่สมบูรณ์แบบ ปริมาณซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสของเหล็กหมูอยู่ในระดับสูงดังนั้นคุณภาพของเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมที่ผลิตได้ไม่ดีและคุณภาพของทรงกลมไม่เสถียร ในปัจจุบันการผลิตเหล็กดัดส่วนใหญ่จะหลอมด้วยเตาไฟฟ้าและระดับอุณหภูมิเตาเผานั้นง่ายต่อการควบคุม คุณภาพของวัตถุดิบเช่นเหล็กหมูเป็นสิ่งที่ดี มีสารทรงกลมหลายประเภทและคุณภาพดีดังนั้นคุณภาพของเหล็กดัดจึงค่อนข้างง่ายต่อการควบคุม อย่างไรก็ตาม spheroidization ที่ไม่ดียังคงเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องหลักในการผลิตเหล็กดัด
การพยักหน้าไม่น่าสงสารนั้นปรากฏในการแตกหักของการหล่อ (โดยทั่วไปสังเกตการแตกหักของประตูเท) ที่มีจุดสีดำขนาดใหญ่หรือจุดสีดำขนาดเล็กที่เห็นได้ชัด; เสียงที่เกิดจากการเคาะการหล่อไม่ชัดเจน มีกราไฟท์เกล็ดหนามากขึ้นบนโครงสร้างจุลภาค metallographic และกราไฟท์ทรงกลม, คลัสเตอร์คลัสเตอร์หรือกราไฟท์ dendritic (บางครั้งการทำให้เป็นทรงกลมที่ไม่ดีมีคุณสมบัติบนโลหะซึ่งก็คือในคลัสเตอร์กราไฟท์เกล็ดหนา
สาเหตุของการทำให้เป็น spheroidization ที่ไม่ดีมักได้รับผลกระทบจากปัจจัยสามประเภทต่อไปนี้: ปริมาณของแมกนีเซียมตกค้างหรือโลกหายากต่ำเกินไป (แต่เมื่อปริมาณโลกหายากสูงเกินไปรอบกราไฟท์จะแย่ลงและการหล่อนั้นง่ายต่อการผลิตหลุมสีขาวและการหดตัว); การฉีดวัคซีนที่อ่อนแอหรือลดลง องค์ประกอบการรบกวนสูงเกินไป
อย่างไรก็ตามในกระบวนการผลิตที่เกิดขึ้นจริงมีหลายปัจจัยที่ทำให้เกิด spheroidization ที่ไม่ดีรวมถึงปัญหาทางเทคนิคปัญหาการดำเนินงานและปัญหาการจัดการ
1. สารทรงกลมที่มีคุณภาพไม่ดี
แม้ว่าเนื้อหาของ MG และ RE ในเอเจนต์ที่พยักหน้าปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพโดยการทดสอบเนื่องจากเทคโนโลยีการหลอมละลายที่ไม่ดีเนื้อหา MGO นั้นสูง (ตัวแทนที่พยักหน้ามี MGO> 1%ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพการพอดีเอี่ยม) MGO มีผลเพียงเล็กน้อย ตัวแทน Spheroidizing มีองค์ประกอบน้อยกว่าเช่น CA ปฏิกิริยาจะรุนแรงในระหว่างการรักษาแบบทรงกลมและ MG จะถูกเผามากขึ้น
มาตรการป้องกัน: อย่าใช้ nodulator คุณภาพต่ำ (เพื่อตรวจสอบซัพพลายเออร์ผู้ผลิตก่อนซื้อจำนวนเล็กน้อยลองแล้วซื้อเป็นกลุ่ม) สารพอดอมออดนั้นง่ายต่อการออกซิไดซ์โดยความชื้นเมื่อวางไว้นานเกินไป
2. การรักษาด้วยการทำให้เป็นก้อนกลมที่ไม่เหมาะสมด้านหน้าของเตาเผา
หลังจากที่เอเจนต์พอดีตัวถูกเทลงในรูของเขื่อนเอเจนต์ที่พอดีกว่าก็ไม่ได้ตบอย่างเท่าเทียมกัน การคลุมพื้นผิวมีขนาดเล็กหรือชั้นปิดบาง ๆ หรือช่องว่างของบล็อกปมไม่ได้เติมหลังจากใส่ของเหลวเหล็กไม่เพียง แต่ตัวแทนปมที่ถูกเปิดเผยจะละลายทันที แต่ของเหลวเหล็กเข้าสู่ช่องว่างของก้อนปมในปริมาณที่มากเกินไป
มาตรการป้องกัน: เทสารพ่นลงไปในหลุมที่ด้านล่างของถุงแบนกระแทกอย่างเหมาะสมแล้วแพร่กระจาย ferrosilicon ที่ฉีดวัคซีนที่ปกคลุมไปด้านบนและกระแทกอย่างเหมาะสมและครอบคลุมพื้นผิวด้วยปริมาณเหล็กหล่อเหล็กหล่อที่เหมาะสม สิ่งนี้ไม่เพียง แต่เติมเต็มช่องว่างของโลหะผสมเท่านั้น แต่ยังมีความหนาบางอย่างของชั้นครอบคลุม
3. ของเหลวเหล็กดั้งเดิมมีปริมาณกำมะถันสูง
ซัลเฟอร์เป็นองค์ประกอบหลัก despheroidizing และปริมาณกำมะถันสูงจะส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อคุณภาพการพอดีน เมื่อ ws> 0. 06% ในของเหลวเหล็กดั้งเดิมมันเป็นเรื่องยากที่จะได้รับคุณภาพเหล็กดัดที่ผ่านการรับรองแม้ว่าจะมีการเพิ่มสารพอดี ในกระบวนการของการทำให้เป็นก้อนกลม, MG ในเอเจนต์ nodulating แรกทำปฏิกิริยากับ S ในเหล็กเหลวเพื่อสร้างตะกรันของ Mgs และ MG ที่เหลือมีบทบาทเป็นก้อนกลมและเป็นจริงสำหรับ RE เนื่องจากการขาดองค์ประกอบ spheroidizing คุณภาพ spheroidizing จึงได้รับผลกระทบ ปริมาณกำมะถันของเหล็กเหลวสูงแม้ว่าจะมีการเพิ่มเอเจนต์จำนวนมากถ้ามีเวลาเทที่ยาวเกินไปตะกรันก็ไม่สะอาดและปรากฏการณ์ "ซัลเฟอร์กลับมา" จะเกิดขึ้น แหล่งที่มาหลักของซัลเฟอร์ในของเหลวเหล็กดั้งเดิมคือ: การใช้โค้กหรือเหล็กหมูใหม่ที่มีปริมาณกำมะถันสูง
มาตรการป้องกัน: ใช้เหล็กหมูที่มีปริมาณกำมะถันต่ำและชาร์จคืนและโค้ก; เพื่อควบคุมความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณของสารที่เพิ่มเข้ามาและปริมาณกำมะถันของสารละลายเหล็กดั้งเดิม มาตรการ desulphurization จะถูกนำมาใช้ก่อนเตาเผาและในกระบวนการของการทำให้เป็นก้อนกลม (การฉีดน้ำมะนาวบนโค้กมันง่ายกว่าที่จะ desulphurization ในเตาไฟฟ้าเพิ่มพื้นผิวโซดาหรือโซดากัดกร่อนในแพ็คเกจ nodularization)
องค์ประกอบการรบกวนที่เป็นก้อนกลมที่แทรกเข้าไปในประจุนั้นสูงเกินไปเช่น Ti, Sb, As, Pb, Al, Sn, ฯลฯ แม้ว่าองค์ประกอบของโลกหายากมีความสามารถในการอ่อนตัวลงหรือยกเลิกองค์ประกอบการรบกวน despherodizing องค์ประกอบการรบกวนมากเกินไปในเหล็กเหลว แม้ว่า spheroidized คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุเหล็กดัดจะมีแนวโน้มที่จะเปราะมาก ดังนั้นในการผลิต qt 400-18 และเหล็กดัดอุณหภูมิต่ำควรเลือกเหล็กหมูบริสุทธิ์สูง
4. การจัดวางทัพพีเหล็กที่ไม่เหมาะสม
เมื่อเหล็กถูกปล่อยออกมาของเหลวเหล็กจะรีบไปที่ตัวแทนที่เป็นขังอยู่ในหลุมซึ่งไม่เพียง แต่ล้างออกไป แต่ยังทำให้บล็อกโลหะผสมได้รับผลกระทบโดยตรงจากของเหลวเหล็กอุณหภูมิสูง
มาตรการป้องกัน: วางตำแหน่งของแพ็คเก็ตเหล็กเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบโดยตรงของของเหลวเหล็กบนโลหะผสมเพื่อให้ของเหลวเหล็กสามารถจมน้ำตายได้อย่างราบรื่นและรวดเร็วและไปถึงความลึกในทันที
5. สารละลายเหล็กเริ่มช้า
หากเหล็กเหลวช้าเกินไปที่จุดเริ่มต้นและพื้นผิวของเหลวจะเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆในแพ็คเก็ตเมื่อเหล็กเหลวจมอยู่ใต้น้ำในโลหะผสมส่วนพื้นผิวของโลหะผสมจะเริ่มละลายแล้วลอย เนื่องจากระยะทางสั้น ๆ ระหว่างพื้นผิวของอัลลอยด์และพื้นผิวของเหล็กของเหลวอัลลอยจำนวนมากจะลอยอยู่บนพื้นผิวของเหล็กเหลวก่อนที่จะมีเวลาละลายและ MG จะละลายและเผาไหม้บนพื้นผิวของเหล็กเหลวและถูกดูดซับโดยอากาศ อัตราการดูดซับของ Mg ในเหล็กเหลวลดลง
มาตรการป้องกัน: สำหรับโดมควรมีเหล็กเหลวเพียงพอในกระบอกสูบเตาเผาด้านหน้าโคลนรอบ ๆ ปากเหล็กที่ถูกปิดกั้นควรได้รับการทำความสะอาดก่อนที่เหล็กจะถูกกำจัดออกระหว่างปากเหล็กควรเปิดอย่างรวดเร็วเมื่อเหล็กถูกกำจัดออกไป พื้นผิวเหล็กเหลวโลหะผสมจะลอยอยู่ในเหล็กเหลวผ่านระยะไกล โลหะผสมลอยละลายและถูกดูดซับด้วยเหล็กเหลวอย่างเต็มที่ อัตราการดูดซับขององค์ประกอบที่พอดีกว่า Mg ในเอเจนต์ nodulating สูงและคุณภาพของเหล็กดัดเป็นสิ่งที่ดี เหล็กเตาไฟฟ้านั้นสะดวกกว่าเริ่มต้นอย่างรวดเร็วช้าลงหรือหยุดเมื่อปฏิกิริยามีความรุนแรงให้รีดออกไปตามปริมาณที่ต้องการเมื่อปฏิกิริยามีเสถียรภาพหากปฏิกิริยามีความเสถียรเท่าที่จะทำได้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
6. การโหลด nodulator เร็วเกินไปหรือเหล็กเหลวในหลุมเขื่อนกั้นน้ำจะไม่ว่างเปล่า
หลังจากเทด้านล่างของทัพพีร้อนและอุณหภูมิสูงกว่า 900 องศา หากสารที่เป็นขดลวดถูกโหลดทันที MG และ RE จะสูญเสียส่วนหนึ่งของพวกเขาภายใต้การอบที่อุณหภูมิสูง (มีปรากฏการณ์การสูบบุหรี่); หากเหล็กเหลวในหลุมเขื่อนกั้นน้ำไม่ว่างเปล่าการสูญเสีย MG จะมากขึ้น นอกจากนี้อุณหภูมิอุ่นอุ่นที่ร้อนแรงจะส่งเสริมการหลอมละลายก่อนวัยอันควรของ nodulator
มาตรการป้องกัน: ปล่อยให้ทัพพีเย็นลงเป็นระยะ ๆ เติมโหนดก่อนที่ของเหลวเหล็กในเวลาเดียวกันเทของเหลวเหล็กที่เหลืออยู่ในทัพพีในเวลาหลังจากเทและทำความสะอาดตะกรันในทัพพี
7. อุณหภูมิของของเหลวเหล็กทรงกลมต่ำเกินไป
เมื่ออุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวต่ำกว่า 1,390 องศาอัลลอยด์ไม่ง่ายที่จะละลายปฏิกิริยาเป็นก้อนกลมจะไม่สมบูรณ์และระดับการทำให้เป็นก้อนกลมนั้นยากที่จะตอบสนองความต้องการ ในระหว่างกระบวนการลอยตัวเนื่องจากอุณหภูมิต่ำของธาตุเหล็กของเหลวสารพุดดิ้งไม่สามารถละลายและดูดซึมได้อย่างรวดเร็วทำให้สารพอดีตัวลอยไปที่พื้นผิวของเหลวของเหล็กเหลวที่จะละลายและเผาไหม้
8. อุณหภูมิของสารละลายเหล็กทรงกลมสูงเกินไป
อุณหภูมิของเหล็กที่เป็นก้อนสูงมากเกินไปตัวแทนที่ครอบคลุมและสารที่เป็นขังจะละลายเร็วเกินไปเนื่องจากความหนาแน่นของ MG บริสุทธิ์คือ 1.74g/cm 3 จุดหลอมเหลวคือ 651 องศาจุดเดือด 1105 องศา สูงกว่า. ตามขนาดของการหล่อและความหนาของผนังหล่อเมื่อมีความจำเป็นจริง ๆ ในการเพิ่มอุณหภูมิที่เป็นก้อนมันก็จำเป็นที่จะต้องใช้มาตรการ "การรักษาอุณหภูมิต่ำและการหล่ออุณหภูมิสูง" นอกจากนี้อุณหภูมิของเหล็กเหลวสูงเกินไปเหล็กเหลวมักถูกออกซิไดซ์อย่างจริงจังเนื่องจาก MG และ RE นั้นง่ายต่อการสร้างปฏิกิริยาผสมกับออกไซด์อุณหภูมิสูงทำให้ MG จำนวนมากสูญเสียและการระเหยลดอัตราการดูดซับ
9. ตัวแทน spheroidizing มีขนาดเล็กในความเป็นก้อนและมีการบดมากขึ้น
เมื่อความเป็นก้อนกลมของเอเจนต์มีขนาดเล็กและถูกบดเป็นเวลานานแม้ว่าวิธีการรักษาความเป็นก้อนกลมจะเหมือนกันเนื่องจากไม่มีช่องว่างระหว่างบล็อกอัลลอย
มาตรการการป้องกัน: ตามขนาดของแพ็คเกจเหล็กเหลวนั่นคือปริมาณของการรักษาด้วยการทำทรงกลมเหล็กของเหลวขนาดของขนาดก้อนของ nodulator ถูกเลือก หากมีผงบดมากเกินไปจะต้องมีการร่อน หากปฏิกิริยาเป็นก้อนกลมช้าเกินไปเหล็กสามารถใช้ในการทุบโลหะผสมผ่านของเหลวเหล็กหลายครั้งเพื่อให้ของเหลวเหล็กถูกเจาะเข้าไปในโลหะผสมเพื่อเพิ่มความเร็วของปฏิกิริยาเป็นก้อนกลม
10. บล็อกตัวแทน Spheroidizing มีขนาดใหญ่เกินไป
บล็อกเอเจนต์ nodulated มีขนาดใหญ่เกินไปและในกระบวนการลอยและละลายบนขอบมันไม่ได้ถูกดูดซับโดยเหล็กเหลวในเวลา แต่ลอยไปที่พื้นผิวของเหล็กเหลวที่จะละลายและเผาไหม้และถูกปล่อยออกมาในอากาศและสูญเปล่า
ทางเลือกของก้อนของ nodulator นั้นถูกกำหนดโดยขนาดของแพ็คเกจเหล็กเหลวนั่นคือปริมาณของ nodulator เหล็กเหลว
11. ปริมาณของการเพิ่ม spheroidizing Agent มีขนาดเล็ก
ปริมาณของสารที่เพิ่มเข้ามามีความสัมพันธ์กับความต้องการของวัสดุปริมาณกำมะถันของของเหลวเหล็กคุณภาพของของเหลวเหล็กอุณหภูมิที่พอดีกว่าขนาดของการหล่อและปัจจัยอื่น ๆ มีสองเหตุผลสำหรับปริมาณของเอเจนต์ที่เพิ่มขึ้น: ก่อนอื่นข้อกำหนดการออกแบบสำหรับปริมาณของการเพิ่มตัวเองมีขนาดเล็ก ประการที่สองปริมาณของของเหลวเหล็กไม่ได้รับการควบคุมอย่างดีและปริมาณของของเหลวเหล็กเกินความต้องการ
12. ออกซิเจนเหลวของเหล็ก
ปริมาณออกซิเจนของเหล็กเหลวหลังจากออกซิเจนสูงเนื่องจากความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่งของ O และ MG องค์ประกอบที่มีประสิทธิภาพ Nodulating Mg ในสารพอดีเบือนครั้งแรกรวมกับ O เพื่อผลิตตะกรัน MGO และ MG ที่เหลือมีบทบาทของกราไฟท์ ยากจน.
มาตรการป้องกัน: ให้ความสนใจกับความสูงของโค้กต่ำ (คาร์บอน) ของโดมเพื่อป้องกันออกซิเจนเหล็กเหลว การละลายของเตาไฟฟ้าอย่าใช้ประจุออกซิไดซ์มากเกินไปเพื่อป้องกันอุณหภูมิเหล็กของเหลวนั้นสูงเกินไปหรือสูงสำหรับการเก็บรักษาความร้อนเป็นเวลานานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเตาหลอมเหล็ก 10t ทุกครั้งที่การรักษาด้วยการโบย หลังจากการรักษาแบบเป็นก้อนกลมสองสามแพ็คเกจ "การปรับสภาพ" ครั้งแรกจะถูกดำเนินการในเตาเผาเพิ่มจำนวนซิลิกอนคาร์ไบด์, deoxidizer, carburizer, ferrosilicon ฯลฯ สำหรับการรักษา deoxidation และเพิ่ม nodulator อย่างเหมาะสม
13. อัตราส่วนความลึกของถุงและหลุมถุง
(1) อัตราส่วนของความลึก H ของแพ็คเกจ Spheroidization ไปยัง Direct D คือ: H/D=1. 5 ~ 2 หากกระเป๋าทรงกลมถูกใช้เพื่อรักษาครึ่งหนึ่งของกระเป๋ามันจะขัดกับความตั้งใจดั้งเดิมของอัตราส่วน Warp สูง
(2) ความลึกของหลุมของถุงทรงกลมควรอยู่ 20 ~ 30 มม. หลังจากโหลดสารทรงกลมและสารปิดและเหล็กเหลวจะเข้าสู่หลุมและละลายลงในสารกึ่งแข็งด้วยสารที่ครอบคลุมล่าช้า
(3) ความกว้างของหลุมที่ด้านล่างของถุงดีกว่า 1/4 ถึง 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของด้านล่างของถุงและหลุมที่มีพื้นที่ฉายขนาดเล็กเพิ่มความลึกซึ่งเอื้อต่อการชะลอการระเบิด
(4) หลังจากเสร็จสิ้นการเททำความสะอาดตะกรันในแพ็คเกจในเวลาเพื่อให้แต่ละแพ็คเกจของเอเจนต์น็อตลงในหลุมเหมือนกัน
14. การลดลงของ spheroidization ที่เกิดจากเวลาเทที่ยาวเกินไปและเหตุผลอื่น ๆ
ลักษณะของการลดลงของการทำให้เป็นก้อนกลมคือ: การทำให้เป็นก้อนกลมที่ดีก่อนเตาเผา, การทำให้เป็นก้อนกลมที่ไม่ดีในการหล่อ; หรือแพ็คเกจของเหลวเหล็กเดียวกันการหล่อการหล่อเป็นครั้งแรกนั้นดีในการ spheroidization และการคัดเลือกนักแสดงหลังจากการคัดเลือกนักแสดงไม่เก่งในการ spheroidization การลดลงของก้อนกลมที่เกิดจากเวลาที่มีการเทที่ยาวเกินไปมักจะอยู่ร่วมกันกับการลดลงของการฉีดวัคซีน คุณภาพการระเหยของเหล็กเหลวจะถูกกำหนดโดยปริมาณของสารตกค้าง Mg เพื่อให้แน่ใจว่ามีการระเหยของกราไฟท์ MG มีความสัมพันธ์ที่ดีกับ O และ S, MG และ O รวมกันเพื่อสร้าง MGO และเผาไหม้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อ S เมื่อรวมกับ Mg เพื่อสร้าง mgs slag ลอยไปที่พื้นผิวของเหลว หลังจากลอยไปยังพื้นผิวของเหลว MG ใน MGS Slag รวมกับ O ในอากาศเพื่อสร้าง MGO และเผาไหม้ และ S ที่แยกกลับไปยังเหล็กเหลวและรวมกับ MG อีกครั้ง เช่นเดียวกับเรือ S ในเหล็กเหลวเก็บ MG ในเหล็กเหลวไปยังอากาศและเผาไหม้ สิ่งนี้เรียกว่า "ปรากฏการณ์การคืนซัลเฟอร์" ด้วยการขยายเวลาการเทปริมาณ MG ที่เหลืออยู่ในเหล็กเหลวจะน้อยลงเรื่อย ๆ มีการแนะนำว่าด้วยการขยายเวลาการเทการสูญเสียการเผาไหม้ของ Mg ในเหล็กเหลวคือ 0. 004% สำหรับการขยาย 1 นาทีทุกครั้ง
วิธีแก้ปัญหา: หากมีการขยายเวลาการเทด้วยเหตุผลบางอย่างความหนาที่เหมาะสมของสารฉนวนสามารถครอบคลุมเพื่อลดการสัมผัสระหว่างเหล็กเหลวและอากาศและลดปริมาณการเผาไหม้ Mg ในเหล็กเหลว นอกจากนี้ควรใช้มาตรการการฉีดวัคซีนที่เหมาะสมเพื่อสลายหรือตัดทอนกราไฟท์ที่เติบโตขึ้นมาและเปลี่ยนรูป (กราไฟท์เกล็ดหลังจากการเจริญเติบโตที่ยาวนาน)
15. สายพันธุ์ภาวะเศรษฐกิจถดถอย
ผ่านการวิเคราะห์โลหะจะเห็นได้ว่าในภาพถ่ายโลหะของการถดถอยในท้องที่จำนวนลูกกราไฟท์มีขนาดเล็กเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลมีขนาดใหญ่ความหนาแน่นบางระดับการเป็นก้อนต่ำระดับเฟอร์ไรต์มักจะมีขนาดเล็ก สาเหตุของการลดลงของการฉีดวัคซีนคือปริมาณของการเพิ่มเข้าสู่ระบบมีขนาดเล็กหรือกระบวนการฉีดวัคซีนไม่สมบูรณ์แบบ เนื่องจากการปรากฏตัวของแมกนีเซียมเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการ spheroidization และองค์ประกอบในการตั้งครรภ์เป็นเงื่อนไขที่เพียงพอสำหรับการมีส่วนร่วมในการกราฟิคจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้เหล็กดัดคุณภาพสูงโดยการพูดคุยเกี่ยวกับการรักษาแบบ spheroidization โดยไม่ต้องสนใจการรักษาด้วยการตั้งครรภ์
มาตรการป้องกัน: เพิ่มปริมาณของ inoculant ที่เพิ่มเข้ามา; ใช้ inoculants ที่ออกฤทธิ์นานที่มีแบเรียมและแคลเซียม มาตรการการฉีดวัคซีนสารประกอบของการฉีดวัคซีนรองการฉีดวัคซีนซิลิกอนลอยตัวและการฉีดวัคซีนกระแสลอยถูกนำมาใช้
16. spheroidizing หรือเททัพพีเปียก
เมื่อการบำบัดที่เป็นก้อนนั้นถูกฉีดเข้าไปในของเหลวเหล็กน้ำจะถูกย่อยสลายโดยการทำให้เป็นแก๊สเพื่อผลิตไฮโดรเจนและออกซิเจนและ O จะอยู่ตรงกลางและวาง MG บางส่วนในสารที่เป็นก้อนและกลายเป็นตะกรัน MGO ซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยลดปริมาณแมกนีเซียม
17. การจัดการไซต์
การจัดการและการซ้อนของสารทรงกลมไม่ได้มาตรฐานซึ่งอาจผสมกับ ferrosilicon ไม่อนุญาตให้มีน้ำหนักของสารทรงกลมหรือผิวหนังไม่ได้ถูกลบออกหรือน้ำหนักผิด ตัวอย่างเช่นคุณภาพการผลิตของเหล็กหล่อเหล็กหล่อในโรงงานมีความเสถียรมากทันใดนั้นหนึ่งวันก่อนที่จะเปลี่ยนตอนกลางคืนสองเตาหลอมเป็นก้อนกลมสองการวิเคราะห์ห้องปฏิบัติการของปริมาณซิลิกอนเกินมาตรฐานหลังจากการวิจัยและการวิเคราะห์อาจเป็นช่วงเวลาที่ทำความสะอาดซิลิคอนเหล็กกระจัดกระจายบนพื้นดิน นอกจากนี้เวลาในการจัดเก็บของเอเจนต์ที่มีการพอดอมออดยาวเกินไปและการจัดเก็บไม่ดีการออกซิเดชั่นของสารพอดี
ข้างต้นเป็นเรื่องเกี่ยวกับวิธีการรักษาด้วยเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมและเหตุผลที่ไม่ดีสำหรับการสรุปความรู้วิธีการรักษาด้วยเหล็กเป็นก้อนกลมเป็นก้อนกลมมีข้อดีและข้อเสียของตัวเองหวังว่าองค์กรผลิตเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมแต่ละแห่ง
ลิขสิทธิ์เป็นของผู้เขียน สำหรับการพิมพ์ซ้ำในเชิงพาณิชย์โปรดติดต่อผู้เขียนเพื่อขออนุญาต สำหรับการพิมพ์ซ้ำที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์โปรดระบุแหล่งที่มา
Zhongwei Precision มีบริการดังต่อไปนี้
ระบบตรวจจับ

การหล่อการลงทุนซิลิกาโซลทองแดง


เราเป็นผู้ผลิต "GS 500-7 การหล่อเหล็กดัด" หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมโปรดติดต่อเรา!
ส่งคำถาม









