GS700-2 เหล็กหล่อเหนียว
GS700-2 เหล็กหล่อเหนียว
video
GS700-2 Ductile Iron Castings
5482077a078a60492cf815cb70cd1904_2668636472_61560837.310x310
f8dfb7eb579522cdbe3daf57930fc48b_3130396706_61560837
1/2
<< /span>
>

GS700-2 เหล็กหล่อเหนียว

เหล็กเหนียวเป็นวัสดุเหล็กหล่อชนิดหนึ่งที่ผ่านการทำให้เป็นทรงกลม ซึ่งมีลักษณะเด่นคือมีรูปร่างเป็นกราไฟต์ทรงกลม โครงสร้างทรงกลมนี้ทำให้วัสดุมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมในด้านความแข็งแรง ความเหนียว การนำความร้อน และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตและการแปรรูปจริง โรงหล่อจะประสบปัญหาบางประการเช่นกัน

การแนะนำสินค้า

GS700-2 เหล็กหล่อเหนียว

รายการ

วัสดุ

ขั้นตอนการผลิต

อุณหภูมิการเผาผนึก

เชื้อรา

กำหนดเอง

GS700-2 เหล็กหล่อเหนียว

จีเอส700-2

การหล่อแม่พิมพ์หลอมละลาย

1380 องศา

สามารถปรับแต่งได้

ใช่

วัสดุที่มีจำหน่าย

เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กอัลลอยด์, โลหะผสมอลูมิเนียม, เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (TI, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมทนอุณหภูมิสูง (718, 713)

ความเรียบเนียน

ความแม่นยำของมิติ

ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์

การรักษารูปลักษณ์ภายนอก

น้ำหนักที่เหมาะสม

ความหยาบ 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/ซม.³

ตามความต้องการของลูกค้า

0.03ก-40กก.

 

GS700-2 การหล่อแบบสูญเสียขี้ผึ้งของเหล็กเหนียว

เหล็กเหนียวเป็นวัสดุเหล็กหล่อชนิดหนึ่งที่ผ่านการทำให้เป็นทรงกลม ซึ่งมีลักษณะเด่นคือมีรูปร่างเป็นกราไฟต์ทรงกลม โครงสร้างทรงกลมนี้ทำให้วัสดุมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมในด้านความแข็งแรง ความเหนียว การนำความร้อน และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตและการแปรรูปจริง โรงหล่อจะประสบปัญหาบางประการเช่นกัน เพื่อช่วยแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ผู้ผลิตโรงหล่อจะพาคุณไปค้นหาวิธีแก้ปัญหาเฉพาะตามเงื่อนไขการผลิตของตนเอง

 

1. การเกิดก้อนเนื้อไม่ดีและการสลายตัวของการเกิดก้อนเนื้อ

ลักษณะเด่น: แตกเป็นสีเทาเงิน มีจุดดำงากระจายอยู่ทั่วไป มีแผ่นกราไฟท์หนาจำนวนมากกระจายอยู่ในโครงสร้างโลหะวิทยา เหตุผล: ของเหลวเหล็กเดิมมีกำมะถันสูง มีองค์ประกอบแอนตี้สเฟรอยด์มากเกินไป แนะนำให้เลือกใช้โค้กกำมะถันต่ำ การบำบัดเพื่อกำจัดกำมะถัน เพิ่มปริมาณของก้อนธาตุหายากหากจำเป็น และควบคุมความเข้มข้นของการระเบิดและระดับวัสดุของคิวโปล่า

 

2. การหดตัวและรูพรุน

ลักษณะเด่น: การหดตัวเกิดขึ้นในระยะการหดตัวครั้งแรก รอยยุบบนพื้นผิวและรอยยุบที่ร้อนในบริเวณนั้น รูหดตัวสีเข้มพร้อมรูพรุน ผนังด้านในขรุขระ การหดตัวเกิดขึ้นในระยะการหดตัวครั้งที่สอง สระสารละลายที่แบ่งด้วยเดนไดรต์จะกลายเป็นสุญญากาศ ผนังรูพรุนที่แข็งตัวขรุขระ และรูพรุนที่หลวมซึ่งเต็มไปด้วยเดนไดรต์คือรูพรุนจากการหดตัว

เหตุผล: คาร์บอนต่ำเทียบเท่า มีปริมาณฟอสฟอรัสสูง ทำให้มีแนวโน้มหดตัวและมีรูพรุนมากขึ้น

มาตรการ: เพื่อปรับปรุงความแข็งของแม่พิมพ์ เช่น การใช้ทรายเรซิน เพื่อเพิ่มปริมาณคาร์บอนเทียบเท่ากับเหล็กเหลว

 

3. กราไฟท์ลอยน้ำ

ลักษณะเด่น: ในกระบวนการทำความเย็น ของเหลวไฮเปอร์ยูเทคติกของเหล็กจะตกตะกอนลูกกราไฟต์ก่อน ซึ่งลอยขึ้นมาและรวมตัวกันเป็นกราไฟต์ที่ลอยอยู่ กระจายอยู่ในส่วนบนของชิ้นส่วนสุดท้ายของการหล่อ การสังเกตจุลภาคแสดงให้เห็นว่าลูกกราไฟต์ชุดนี้มีรูปร่างเหมือนดอกไม้

เหตุผล: ปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าและสารตกค้างของธาตุหายากมีสูง ขนาดเดิมของประจุมีขนาดใหญ่ จำนวนมาก อาจทำให้กราไฟต์ลอยได้มากขึ้น

มาตรการ: ขอแนะนำให้ C<4%, control the rare earth content, and pay attention to the mix of raw iron and other charges.

 

4. การพูดคุยต่อต้านคนผิวขาว

ลักษณะเด่น: ส่วนตัดขวางเป็นบล็อกสีขาวสว่างที่มีขอบเขตชัดเจน แสดงให้เห็นเข็มสีขาวสว่างแบบมีทิศทาง ปรากฏที่กึ่งกลางของรอยต่อที่ร้อน การสังเกตโลหะวิทยาของซีเมนไทต์รูปเข็มละเอียดหนาแน่นที่เย็นจัด

สาเหตุ: ศูนย์กลางของการแยกตัวของโหนดการแข็งตัวอุดมไปด้วยแมกนีเซียม ธาตุหายาก แมงกานีส และธาตุสีขาวอื่นๆ การเพาะเชื้อไม่เพียงพอ หรือความเร็วในการทำความเย็นที่เร็ว

มาตรการ: ลดปริมาณแมกนีเซียมธาตุหายากที่เหลือภายใต้สมมติฐานของการทำให้เป็นทรงกลม ป้องกันธาตุสีขาวที่เข้มข้นในประจุ เสริมสร้างการเพาะเชื้อ และปรับปรุงอุณหภูมิของชิ้นงานหล่อขนาดเล็ก

 

5. การรวมตัวของตะกรัน

ลักษณะพิเศษ: บนพื้นผิวด้านบนหรือมุมที่ตายแล้วของตำแหน่งการหล่อ หน้าตัดจะเป็นสีเข้มและด้าน มีการรวมตัวในเฉดสีต่างๆ และมีโลหะวิทยาที่มองเห็นได้และมีการรวมตัวเป็นบล็อก

เหตุผล: เหตุผลหลักในการก่อตัวของการรวมตะกรันเดี่ยวคือปริมาณกำมะถันที่สูงและการออกซิเดชันอย่างรุนแรงของของเหลวเหล็กเดิม เหตุผลหลักในการก่อตัวของการรวมตะกรันรองคือปริมาณแมกนีเซียมที่เหลือสูงเกินไป ซึ่งจะเพิ่มอุณหภูมิการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์

มาตรการ: ลดปริมาณกำมะถันและออกซิเจนของของเหลวเหล็กเดิม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแมกนีเซียมที่เหลือลดลงระหว่างการทำให้เป็นทรงกลม และเติมแร่ธาตุหายากในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อลดอุณหภูมิของฟิล์มที่ขึ้นรูป ระบบการหล่อควรทำให้การเติมมีเสถียรภาพ และควรจัดเรียงไรเซอร์สำหรับรวบรวมตะกรันในส่วนการรวมตะกรัน

 

6. ความเครียดและการเสียรูปและรอยแตกร้าว

ลักษณะเฉพาะ: เมื่อผลรวมของความเค้นหดตัวและความเค้นการเปลี่ยนเฟสเกินความต้านทานการแตกของส่วนที่แตก จะเกิดรอยแตกร้าวของโลหะ รอยแตกร้าวเมื่อร้อนจะเป็นรอยร้าวสีน้ำตาลเข้มที่ไม่สม่ำเสมอ และรอยแตกร้าวเมื่อเย็นจะเป็นรอยร้าวที่เรียบและแบนสีน้ำตาลอ่อน

สาเหตุ: มีปริมาณคาร์บอนต่ำ มีองค์ประกอบการขึ้นรูปคาร์ไบด์มากขึ้น มีการเติมเชื้อไม่เพียงพอ เย็นตัวเร็วเกินไป

มาตรการ: เพิ่มปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าอย่างเหมาะสม ลดปริมาณฟอสฟอรัส เสริมสร้างการเพาะเชื้อ และมาตรการอื่นๆ

 

7. กราไฟท์หัก

ลักษณะเด่น: ธาตุที่ใช้งานอยู่ เช่น Ce จะถูกเพิ่มจำนวนมากที่ขอบเขตของคลัสเตอร์ยูเทกติก ซึ่งทำให้บริเวณดังกล่าวอิ่มตัวเกินไปและก่อตัวเป็นกราไฟต์คล้ายหนอนซึ่งมีรูปร่างของส่วนที่แตกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย

สาเหตุ: การทำความเย็นช้า เวลาในการแข็งตัวแบบยูเทกติกนานเกินไป เกิดจากการแยกตัวของส่วนประกอบและการบ่มเพาะที่ลดลง

มาตรการ: เลือกประจุบริสุทธิ์และจำกัดเนื้อหาของ Ce และธาตุอื่นๆ ควบคุมปริมาณคาร์บอนต่ำที่เทียบเท่า และเพิ่มธาตุร่องรอย เช่น Sb, Y และ Bi

เหล็กหล่อกลม

หากคุณต้องการทราบข้อมูลการหล่อเพิ่มเติม คุณสามารถดูหน้าแรกความแม่นยำของ Zhongwei แล้วผู้ผลิตงานหล่อจะพาคุณไปรู้จักกับรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ของการหล่อ

 

Zhongwei Precision มีบริการดังต่อไปนี้

ระบบตรวจจับ

 

1661141928831

 

การหล่อแบบลงทุนทองแดงซิลิกาโซล

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

เราเป็นผู้ผลิต "ชิ้นส่วนหล่อเหล็กเหนียว GS700-2" หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเรา!

 

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall