
GS700-2 เหล็กหล่อเหนียว
เหล็กเหนียวเป็นวัสดุเหล็กหล่อชนิดหนึ่งที่ผ่านการทำให้เป็นทรงกลม ซึ่งมีลักษณะเด่นคือมีรูปร่างเป็นกราไฟต์ทรงกลม โครงสร้างทรงกลมนี้ทำให้วัสดุมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมในด้านความแข็งแรง ความเหนียว การนำความร้อน และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตและการแปรรูปจริง โรงหล่อจะประสบปัญหาบางประการเช่นกัน
การแนะนำสินค้า
|
GS700-2 เหล็กหล่อเหนียว |
|||||||
|
รายการ |
วัสดุ |
ขั้นตอนการผลิต |
อุณหภูมิการเผาผนึก |
เชื้อรา |
กำหนดเอง |
||
|
GS700-2 เหล็กหล่อเหนียว |
จีเอส700-2 |
การหล่อแม่พิมพ์หลอมละลาย |
1380 องศา |
สามารถปรับแต่งได้ |
ใช่ |
||
|
วัสดุที่มีจำหน่าย |
เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กอัลลอยด์, โลหะผสมอลูมิเนียม, เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมไททาเนียม (TI, TC4), โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมทนอุณหภูมิสูง (718, 713) |
||||||
|
ความเรียบเนียน |
ความแม่นยำของมิติ |
ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ |
การรักษารูปลักษณ์ภายนอก |
น้ำหนักที่เหมาะสม |
|||
|
ความหยาบ 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/ซม.³ |
ตามความต้องการของลูกค้า |
0.03ก-40กก. |
|||
GS700-2 การหล่อแบบสูญเสียขี้ผึ้งของเหล็กเหนียว
เหล็กเหนียวเป็นวัสดุเหล็กหล่อชนิดหนึ่งที่ผ่านการทำให้เป็นทรงกลม ซึ่งมีลักษณะเด่นคือมีรูปร่างเป็นกราไฟต์ทรงกลม โครงสร้างทรงกลมนี้ทำให้วัสดุมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมในด้านความแข็งแรง ความเหนียว การนำความร้อน และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตและการแปรรูปจริง โรงหล่อจะประสบปัญหาบางประการเช่นกัน เพื่อช่วยแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ผู้ผลิตโรงหล่อจะพาคุณไปค้นหาวิธีแก้ปัญหาเฉพาะตามเงื่อนไขการผลิตของตนเอง
1. การเกิดก้อนเนื้อไม่ดีและการสลายตัวของการเกิดก้อนเนื้อ
ลักษณะเด่น: แตกเป็นสีเทาเงิน มีจุดดำงากระจายอยู่ทั่วไป มีแผ่นกราไฟท์หนาจำนวนมากกระจายอยู่ในโครงสร้างโลหะวิทยา เหตุผล: ของเหลวเหล็กเดิมมีกำมะถันสูง มีองค์ประกอบแอนตี้สเฟรอยด์มากเกินไป แนะนำให้เลือกใช้โค้กกำมะถันต่ำ การบำบัดเพื่อกำจัดกำมะถัน เพิ่มปริมาณของก้อนธาตุหายากหากจำเป็น และควบคุมความเข้มข้นของการระเบิดและระดับวัสดุของคิวโปล่า
2. การหดตัวและรูพรุน
ลักษณะเด่น: การหดตัวเกิดขึ้นในระยะการหดตัวครั้งแรก รอยยุบบนพื้นผิวและรอยยุบที่ร้อนในบริเวณนั้น รูหดตัวสีเข้มพร้อมรูพรุน ผนังด้านในขรุขระ การหดตัวเกิดขึ้นในระยะการหดตัวครั้งที่สอง สระสารละลายที่แบ่งด้วยเดนไดรต์จะกลายเป็นสุญญากาศ ผนังรูพรุนที่แข็งตัวขรุขระ และรูพรุนที่หลวมซึ่งเต็มไปด้วยเดนไดรต์คือรูพรุนจากการหดตัว
เหตุผล: คาร์บอนต่ำเทียบเท่า มีปริมาณฟอสฟอรัสสูง ทำให้มีแนวโน้มหดตัวและมีรูพรุนมากขึ้น
มาตรการ: เพื่อปรับปรุงความแข็งของแม่พิมพ์ เช่น การใช้ทรายเรซิน เพื่อเพิ่มปริมาณคาร์บอนเทียบเท่ากับเหล็กเหลว
3. กราไฟท์ลอยน้ำ
ลักษณะเด่น: ในกระบวนการทำความเย็น ของเหลวไฮเปอร์ยูเทคติกของเหล็กจะตกตะกอนลูกกราไฟต์ก่อน ซึ่งลอยขึ้นมาและรวมตัวกันเป็นกราไฟต์ที่ลอยอยู่ กระจายอยู่ในส่วนบนของชิ้นส่วนสุดท้ายของการหล่อ การสังเกตจุลภาคแสดงให้เห็นว่าลูกกราไฟต์ชุดนี้มีรูปร่างเหมือนดอกไม้
เหตุผล: ปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าและสารตกค้างของธาตุหายากมีสูง ขนาดเดิมของประจุมีขนาดใหญ่ จำนวนมาก อาจทำให้กราไฟต์ลอยได้มากขึ้น
มาตรการ: ขอแนะนำให้ C<4%, control the rare earth content, and pay attention to the mix of raw iron and other charges.
4. การพูดคุยต่อต้านคนผิวขาว
ลักษณะเด่น: ส่วนตัดขวางเป็นบล็อกสีขาวสว่างที่มีขอบเขตชัดเจน แสดงให้เห็นเข็มสีขาวสว่างแบบมีทิศทาง ปรากฏที่กึ่งกลางของรอยต่อที่ร้อน การสังเกตโลหะวิทยาของซีเมนไทต์รูปเข็มละเอียดหนาแน่นที่เย็นจัด
สาเหตุ: ศูนย์กลางของการแยกตัวของโหนดการแข็งตัวอุดมไปด้วยแมกนีเซียม ธาตุหายาก แมงกานีส และธาตุสีขาวอื่นๆ การเพาะเชื้อไม่เพียงพอ หรือความเร็วในการทำความเย็นที่เร็ว
มาตรการ: ลดปริมาณแมกนีเซียมธาตุหายากที่เหลือภายใต้สมมติฐานของการทำให้เป็นทรงกลม ป้องกันธาตุสีขาวที่เข้มข้นในประจุ เสริมสร้างการเพาะเชื้อ และปรับปรุงอุณหภูมิของชิ้นงานหล่อขนาดเล็ก
5. การรวมตัวของตะกรัน
ลักษณะพิเศษ: บนพื้นผิวด้านบนหรือมุมที่ตายแล้วของตำแหน่งการหล่อ หน้าตัดจะเป็นสีเข้มและด้าน มีการรวมตัวในเฉดสีต่างๆ และมีโลหะวิทยาที่มองเห็นได้และมีการรวมตัวเป็นบล็อก
เหตุผล: เหตุผลหลักในการก่อตัวของการรวมตะกรันเดี่ยวคือปริมาณกำมะถันที่สูงและการออกซิเดชันอย่างรุนแรงของของเหลวเหล็กเดิม เหตุผลหลักในการก่อตัวของการรวมตะกรันรองคือปริมาณแมกนีเซียมที่เหลือสูงเกินไป ซึ่งจะเพิ่มอุณหภูมิการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์
มาตรการ: ลดปริมาณกำมะถันและออกซิเจนของของเหลวเหล็กเดิม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแมกนีเซียมที่เหลือลดลงระหว่างการทำให้เป็นทรงกลม และเติมแร่ธาตุหายากในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อลดอุณหภูมิของฟิล์มที่ขึ้นรูป ระบบการหล่อควรทำให้การเติมมีเสถียรภาพ และควรจัดเรียงไรเซอร์สำหรับรวบรวมตะกรันในส่วนการรวมตะกรัน
6. ความเครียดและการเสียรูปและรอยแตกร้าว
ลักษณะเฉพาะ: เมื่อผลรวมของความเค้นหดตัวและความเค้นการเปลี่ยนเฟสเกินความต้านทานการแตกของส่วนที่แตก จะเกิดรอยแตกร้าวของโลหะ รอยแตกร้าวเมื่อร้อนจะเป็นรอยร้าวสีน้ำตาลเข้มที่ไม่สม่ำเสมอ และรอยแตกร้าวเมื่อเย็นจะเป็นรอยร้าวที่เรียบและแบนสีน้ำตาลอ่อน
สาเหตุ: มีปริมาณคาร์บอนต่ำ มีองค์ประกอบการขึ้นรูปคาร์ไบด์มากขึ้น มีการเติมเชื้อไม่เพียงพอ เย็นตัวเร็วเกินไป
มาตรการ: เพิ่มปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าอย่างเหมาะสม ลดปริมาณฟอสฟอรัส เสริมสร้างการเพาะเชื้อ และมาตรการอื่นๆ
7. กราไฟท์หัก
ลักษณะเด่น: ธาตุที่ใช้งานอยู่ เช่น Ce จะถูกเพิ่มจำนวนมากที่ขอบเขตของคลัสเตอร์ยูเทกติก ซึ่งทำให้บริเวณดังกล่าวอิ่มตัวเกินไปและก่อตัวเป็นกราไฟต์คล้ายหนอนซึ่งมีรูปร่างของส่วนที่แตกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย
สาเหตุ: การทำความเย็นช้า เวลาในการแข็งตัวแบบยูเทกติกนานเกินไป เกิดจากการแยกตัวของส่วนประกอบและการบ่มเพาะที่ลดลง
มาตรการ: เลือกประจุบริสุทธิ์และจำกัดเนื้อหาของ Ce และธาตุอื่นๆ ควบคุมปริมาณคาร์บอนต่ำที่เทียบเท่า และเพิ่มธาตุร่องรอย เช่น Sb, Y และ Bi
เหล็กหล่อกลม
หากคุณต้องการทราบข้อมูลการหล่อเพิ่มเติม คุณสามารถดูหน้าแรกความแม่นยำของ Zhongwei แล้วผู้ผลิตงานหล่อจะพาคุณไปรู้จักกับรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ของการหล่อ
Zhongwei Precision มีบริการดังต่อไปนี้
ระบบตรวจจับ

การหล่อแบบลงทุนทองแดงซิลิกาโซล


เราเป็นผู้ผลิต "ชิ้นส่วนหล่อเหล็กเหนียว GS700-2" หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเรา!
ส่งคำถาม









