ชิ้นส่วนเซรามิกดีบุกออกไซด์

ชิ้นส่วนเซรามิกดีบุกออกไซด์เป็นเซรามิกที่มีดีบุกออกไซด์เป็นส่วนประกอบหลัก

กำลังรับแรงดัดงอคือ 80MPa ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น (4.5-5)×10-6/ องศา มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมสำหรับเกลือหลอมเหลวที่เป็นแก้วและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหลอมที่อุณหภูมิสูง ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของอุณหภูมิและการนำไฟฟ้าได้ดี หลังจากที่วัตถุดิบดีบุกออกไซด์ได้รับการประมวลผลโดยการผลิตแบทช์และเทคโนโลยีเซรามิกทั่วไป ตัวเครื่องสีเขียวจะถูกเผาในบรรยากาศออกซิไดซ์ที่ 1500-1550 องศา ใช้เป็นอิเล็กโทรดอิเล็กโทรฟิวชันแก้ว เบ้าหลอมสำหรับหลอมแก้ว ฯลฯ

Zhongwei Precision มุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าในประเทศและต่างประเทศด้วยเซรามิคขั้นสูงที่มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวสูง ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิสูง เป็นองค์กรไฮเทคที่รวม R&D การผลิตและการขายผลิตภัณฑ์เซรามิกขั้นสูงที่มีความแม่นยำทางอุตสาหกรรมในด้านเซรามิกที่มีความแม่นยำ ด้วยอุปกรณ์ความเที่ยงตรงสูงที่ทันสมัยที่หลากหลาย บริษัทได้ตระหนักถึงความสมบูรณ์ของกระบวนการผลิตชิ้นส่วนเซรามิกทั้งหมดตั้งแต่การเตรียมผงเซรามิก การขึ้นรูปแบบตัวสีเขียว การเผาที่อุณหภูมิสูงไปจนถึงการตกแต่งวัสดุเซรามิก

รายละเอียดสินค้าสคริปต์

1. มาตรฐานการดำเนินงาน: บริษัท ดำเนินการรับรอง ISO9001 อย่างเคร่งครัดและผลิตภัณฑ์ได้ผ่านการรับรอง ROHS, FDA EU เป็นต้น

2. มาตรฐานวัสดุของผลิตภัณฑ์: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. กระบวนการหลัก: ยาแนว, การฉีดขึ้นรูป, การหล่อเทป, การกดแบบไอโซสแตติก, การพิมพ์ 3 มิติ

4. วัสดุที่มีจำหน่ายสำหรับเซรามิกส์:

ส่วนใหญ่ผลิตแท่งเซรามิกสำเร็จรูป หลอดเซรามิก แหวนเซรามิก แผ่นเซรามิก ถ้วยดูดเซรามิก ใบมีดเซรามิก และโครงสร้างเซรามิกรูปทรงพิเศษอื่นๆ วัสดุเซรามิกหลัก ได้แก่ อลูมินา เซอร์โคเนีย ซิลิกอนคาร์ไบด์ ซิลิกอนไนไตรด์ และเซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์ ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน กรดและด่าง ป้องกันแม่เหล็ก ทนต่อแรงดัน และการพิมพ์ 3 มิติ ฯลฯ ได้รับการปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า

ท่อรวมมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงสามารถต้านทานการสึกหรอและการกระแทกของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

1. ดีบุกออกไซด์เซรามิกส์

ทินไดออกไซด์เป็นสารกึ่งตัวนำชนิด n ที่มีผงสีขาวกระจายตัวอย่างประณีต เป็นวัสดุนำไฟฟ้าที่โปร่งใสดีเยี่ยม ทั้งสองมีแนวโน้มในการใช้งานที่กว้างและเป็นวัสดุนำไฟฟ้าที่โปร่งใสในเชิงพาณิชย์ประเภทแรก เพื่อปรับปรุงการนำไฟฟ้าและความเสถียรในอุตสาหกรรม พวกเขามักจะเจือปน ตัวอย่างเช่น การเติมสารด้วยองค์ประกอบเช่น Sb, V และ Ni สามารถทำให้ค่าการนำไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างมาก วัสดุเซรามิกจากดีบุกไดออกไซด์ไม่เพียงแต่มีการนำไฟฟ้าที่ดีและมีความหนาแน่นสูงเท่านั้น แต่ยังมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง จุดอ่อนตัวที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ดังนั้นชิ้นส่วนเซรามิกทินออกไซด์จึงสามารถใช้เป็นวัสดุอิเล็กโทรดสำหรับการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง เช่น ถ้วยใส่ตัวอย่าง ปลอกป้องกันเทอร์โมคัปเปิล และซับในอุปกรณ์เคมี เป็นต้น

2. คุณสมบัติของเซรามิค SnO2

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของเซรามิก SnO2 มีขนาดเล็ก (1/2 ของเซรามิกอลูมินา) ค่าการนำความร้อนสูงและความเสถียรทางความร้อนสูงกว่าเซรามิกอลูมินาและเซรามิกเซอร์โคเนีย อัตราการระเหยของเซรามิก SnO2 อยู่ในระดับต่ำที่ 1,400 องศา และการระเหยนั้นรุนแรงกว่า 1500 องศา ดังนั้นเซรามิค SnO2 สามารถใช้ได้ในบรรยากาศออกซิเจนที่ต่ำกว่า 1500 องศาเท่านั้น

ความต้านทานจำเพาะของเซรามิก SnO2 บริสุทธิ์ที่อุณหภูมิห้องคือ 1010~1011Ω·cm อย่างไรก็ตาม การเพิ่มโลหะออกไซด์ชนิดไดวาเลนต์หรือไตรวาเลนท์จะลดความต้านทานจำเพาะลง ตัวอย่างเช่น หลังจากเพิ่ม Sb2O3 และ CuO แล้ว ความต้านทานจำเพาะของ SnO2 จะลดลง 7 ถึง 8 ลำดับความสำคัญ

เซรามิก SnO2 มีความทนทานต่อการสึกกร่อนของของเหลวแก้ว ที่ 1200 องศา ความต้านทานการกัดกร่อนของอิเล็กโทรดเซรามิก SnO2 ต่อแก้วแคลเซียมจะสูงกว่าคอรันดัมผสม 1 ~ 2 เท่า ที่ 1500 องศา ความต้านทานการกัดกร่อนของอัลคาไลสูงกว่าคอรันดัมหลอมรวม 4 เท่า นอกจากนี้ยังทนต่อการกัดกร่อนจากแก้วตะกั่ว แก้วสารหนู แก้วเหล็ก แก้วทองแดง

3. การเตรียมเซรามิก SnO2

เซรามิกดีบุกออกไซด์มักจะทำจาก SnO2 และเนื้อหา SnO2 อยู่ที่ประมาณ 96 เปอร์เซ็นต์ถึง 98 เปอร์เซ็นต์ ดูตารางที่ 1 เมื่อเตรียมช่องว่าง ต้องเติมสารเติมแต่งบางอย่าง ตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ สารเติมแต่งแบ่งออกเป็นสองประเภท หนึ่งคือสารเติมแต่งที่ส่งเสริมการเผาผนึก สารเติมแต่งดังกล่าวรวมถึงโลหะออกไซด์ เช่น ทอง เงิน ทองแดง เหล็ก นิกเกิล และสังกะสี อีกสารหนึ่งเป็นสารเติมแต่งเพื่อลดความต้านทาน ส่วนใหญ่เป็นออกไซด์ของสารหนู พลวง ทองแดง ยูเรเนียม สตรอนเทียม ไนโอเบียม ฯลฯ ปริมาณที่เติมจะพิจารณาจากข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไป 05 เปอร์เซ็นต์เป็น 2 เปอร์เซ็นต์ (มวล)

ตารางที่ 1. องค์ประกอบเสริมของชิ้นส่วนเซรามิกทินออกไซด์

อุณหภูมิวัสดุทนไฟไม่ต่ำกว่า 1900 องศา และประกอบด้วยอนุภาคดีบุกไดออกไซด์ที่เท่ากันทุกประการที่มีขนาดคงที่ทางแสงมาตรฐาน 3 ~ 8μm การขึ้นรูปโดยทั่วไปจะใช้การกดหรือยาแนวแบบแห้ง เซรามิกดีบุกออกไซด์มักจะถูกเผาในบรรยากาศออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิ 1450~1500 องศา บรรยากาศปานกลางโดยรอบมีอิทธิพลต่อค่าการนำไฟฟ้าของเซรามิก SnO2 เมื่อความดันบางส่วนของออกซิเจนสูง โมเลกุลของออกซิเจนจะเข้าสู่โครงข่ายของเฟสของแข็งเพื่อสร้างการนำอิเล็กตรอนชนิด p เมื่อความดันบางส่วนของออกซิเจนต่ำ เช่น ในบรรยากาศที่ลดลง ตาข่ายผลึกจะขาดออกซิเจน และอิเล็กตรอนประเภท n จะถูกสร้างขึ้นเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า โดยทั่วไป SnO2 ส่วนใหญ่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

เพื่อปรับปรุงการนำไฟฟ้าของเซรามิก SnO2 ที่อุณหภูมิห้องและความเสถียรของการนำไฟฟ้าที่อุณหภูมิต่างกัน สามารถใช้กระบวนการบำบัดเฟสก๊าซและการบำบัดความร้อนได้ การบำบัดด้วยเฟสของแก๊สคือการใช้ไอระเหยระเหยของทินเฮไลด์ (เช่น SnCl2, SnCl4, SnBrCl3 เป็นต้น) และก๊าซผสมที่มีออกซิเจนอิสระเพื่อสะสมลึกบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพื่อผลิตสารประกอบที่มีความหนาแน่นสูงที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูง (เช่น SnO) หรือเซอร์เมทในรูขุมขน . การอบชุบด้วยความร้อนคือการให้ความร้อนแก่เซรามิกส์ทินออกไซด์ถึง 1200 องศาเซลเซียส และผ่านก๊าซเฉื่อย (เช่น ไนโตรเจน อาร์กอน ฯลฯ) เพื่อลดความต้านทานที่อุณหภูมิห้อง 6 ถึง 7 คำสั่งของขนาด ผลการดัดแปลงของสุญญากาศนั้นดีกว่าผลของก๊าซเฉื่อย

4. การใช้เซรามิก SnO2

เนื่องจากมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนขนาดเล็ก การนำความร้อนขนาดใหญ่ และความเสถียรทางความร้อนที่อุณหภูมิสูงได้ดีของเซรามิก SnO2 จึงสามารถใช้เป็นวัสดุนำความร้อนที่อุณหภูมิสูงได้ เนื่องจากมีค่าการนำไฟฟ้าสูงที่อุณหภูมิสูง จึงสามารถใช้เป็นวัสดุนำไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูงได้ และเนื่องจากความต้านทานด่างสูง จึงสามารถใช้เป็นอิเล็กโทรดสำหรับถ้วยใส่ตัวอย่างพิเศษและตัวเก็บประจุแบบแก้ว

กระบวนการหลังจากการเผาผนึก

อุปกรณ์การประมวลผล: ติดตั้งเครื่องแกะสลัก CNC, การเจียรไร้ศูนย์กลาง, การเจียรทรงกระบอกภายในและภายนอก, การเจียรผิว, ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีกลึง, การตัดลวด, การกลึง, การกัด, การเจียรและอุปกรณ์การผลิตและทดสอบที่มีความแม่นยำสูงอื่น ๆ

แม่พิมพ์และอุปกรณ์ตรวจสอบ

1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: ปกติกึ่งถาวร (ยกเว้นโฟมที่สูญหาย)

2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)

3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ควบคุมคุณภาพ

1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์

2. ตัวอย่างและการทดลองใช้จะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือความต้องการของลูกค้า

3. อุปกรณ์ทดสอบ: เครื่องมือวัดความกลม, เครื่องมือวัดสามพิกัด, เครื่องมือวัดพิกัดภาพ, เครื่องมือวัดสามพิกัดหกเหลี่ยม, เครื่องมือวัดภาพ, เครื่องมือวัดความหนาแน่น, เครื่องมือวัดความเรียบ, เครื่องทดสอบความแข็งไมโครวิคเกอร์