อลูมิเนียมอัลลอยด์ปลอมชิ้นส่วนรถยนต์

การตีขึ้นรูปชิ้นส่วนยานยนต์ด้วยโลหะผสมอะลูมิเนียมเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้เครื่องจักรในการตีขึ้นรูปเพื่อใช้แรงกดกับช่องว่างโลหะเพื่อผลิตการเสียรูปของพลาสติกเพื่อให้ได้การตีขึ้นรูปที่มีคุณสมบัติทางกล รูปร่างและขนาดบางอย่าง เป็นหนึ่งในสองส่วนของแรงกด (การตีและการปั๊ม) การตีขึ้นรูปสามารถขจัดข้อบกพร่องต่างๆ เช่น การหล่อโลหะหลวมระหว่างกระบวนการหลอมและปรับโครงสร้างจุลภาคให้เหมาะสม ในเวลาเดียวกัน คุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูปโดยทั่วไปดีกว่าการหล่อด้วยวัสดุชนิดเดียวกัน เนื่องจากจะช่วยรักษาเส้นการไหลของโลหะทั้งหมด ยกเว้นแผ่นม้วน โปรไฟล์ หรือชิ้นส่วนเชื่อม การตีขึ้นรูปส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนสำคัญที่มีภาระทางกลสัมพัทธ์สูงและสภาพการทำงานที่รุนแรง Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. เป็นองค์กรที่เชี่ยวชาญในการตีขึ้นรูป การประมวลผล และการผลิตการตีขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์สามารถผลิตได้ตามแบบและองค์ประกอบทางเคมี และการผสานรวมของการตีขึ้นรูปอิสระ การตีขึ้นรูป การกลึงหยาบ การอบชุบด้วยความร้อนและการตกแต่งเสร็จสมบูรณ์ ความร่วมมือระยะยาวกับเครน ปิโตรเลียม เคมี เหมืองแร่ โลหะ ไฮดรอลิก โค้ก รถไฟ เครื่องจักรก่อสร้าง และสถานประกอบการอื่น ๆ

รายละเอียดสินค้า

1. มาตรฐานการดำเนินงาน: บริษัท ดำเนินการอย่างเคร่งครัด ISO9001, ISO14001, IATF16949 รับรอง

ผลิตภัณฑ์ได้ผ่านการรับรอง ROHS, FDA EU ฯลฯ

2. มาตรฐานวัสดุของผลิตภัณฑ์: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. กระบวนการหลัก: การปลอมเย็น การตีร้อน การปลอมฟรี การปลอมเมมเบรนของทารกในครรภ์ การตีขึ้นรูป และการตีแบบพิเศษ และมีกระบวนการหล่อแบบหล่อ, การหล่อการลงทุน, การหล่อเปลือก, การลบคม, การพ่นทราย, การตัดเฉือน, การอบชุบด้วยความร้อน, การทดสอบการรั่ว, การรักษาพื้นผิว ฯลฯ

4. อลูมิเนียมอัลลอยด์ปลอมชิ้นส่วนรถยนต์ วัสดุที่มีจำหน่าย:

ทองแดง โลหะผสมไทเทเนียม เหล็กแมงกานีสสูง เหล็กโครเมียมสูง เหล็กนิกเกิลสูง เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมเหล็ก สแตนเลส เหล็กสีเทา เหล็กหล่อ เหล็กหล่อ ฯลฯ ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า

ข้อกำหนดสำหรับการตีขึ้นรูปชิ้นส่วนยานยนต์อลูมิเนียมอัลลอยด์มีอะไรบ้าง?

การตีขึ้นรูปมักจะแบ่งออกเป็นการตีขึ้นรูปอิสระ การตีเมมเบรน และการตีขึ้นรูป วิธีการตีขึ้นรูปแต่ละวิธีมีลักษณะและขอบเขตการใช้งานของตัวเอง เมื่อเลือกวิธีการตีขึ้นรูป ต้องใช้วิธีการที่เหมาะสมที่สุดโดยพิจารณาจากข้อกำหนดของส่วนประกอบผลิตภัณฑ์ (ปริมาณ ข้อกำหนดในการประมวลผล ขนาดและรูปร่าง ฯลฯ) ในแบบแปลนและสถานการณ์จริงของสภาพการผลิตที่มีอยู่ (ภูมิภาค หน่วย ). ตัวอย่างเช่น การตีขึ้นรูปชิ้นเดียว การตีขึ้นรูปขนาดเล็ก ซับซ้อน และการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่นั้นส่วนใหญ่เป็นการตีขึ้นรูปอิสระ สำหรับการผลิตจำนวนมากหรือการผลิตในปริมาณน้อย จะใช้การตีขึ้นรูปหรือการตีขึ้นรูป สำหรับการผลิตจำนวนมาก ควรใช้การตีขึ้นรูปหรือการตีขึ้นรูปพิเศษอื่นๆ (เช่น การอัดรีด) , รีด, รีดขึ้นรูป ฯลฯ) ในระยะสั้น ตามผลของกระบวนการและการวิเคราะห์ทางเศรษฐศาสตร์ เลือกแผนกระบวนการปลอมที่เหมาะสม เป็นไปได้ ประหยัดพลังงาน ประหยัดพลังงาน และมีประสิทธิภาพ

1.ข้อกำหนดด้านความแข็งแรง: ปัจจัยต่างๆ เช่น ความแข็งแรง ความซับซ้อน ความขรุขระของพื้นผิว และคุณภาพของชิ้นส่วนต้องได้รับการพิจารณา ความต้องการความแข็งแรงไม่สูง รูปร่างซับซ้อน และใช้การหล่อ รูปร่างเรียบง่ายความต้องการความแข็งแรงสูงและใช้การตีขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม เมื่อรูปร่างของชิ้นส่วนมีความซับซ้อนและการหล่อไม่สามารถรับประกันความแข็งแรงได้ ก็ยังคงใช้วิธีตีขึ้นรูป การรวมกันของการตีขึ้นรูปและการตัดเฉือนจะทำให้ได้ชิ้นส่วนที่มีค่าความหยาบผิวเล็กน้อยและมีความเที่ยงตรงสูง

2. ผลผลิตประจำปี: วิธีการตีแบบใดขึ้นอยู่กับผลผลิตประจำปีของการตีขึ้นรูป การทดสอบผลผลิตประจำปีมีขนาดเล็กมากและสามารถปลอมแปลงได้อย่างอิสระ ผลผลิตประจำปีมีขนาดเล็กและยางปลอมแปลง เอาต์พุตมีขนาดใหญ่และใช้การตีขึ้นรูป ผลผลิตประจำปีมีขนาดใหญ่และมีสายการผลิตการตีขึ้นรูปพิเศษ

3. รูปร่างและขนาด: รูปร่างและขนาดของการตีขึ้นรูปจะเป็นตัวกำหนดประเภทของอุปกรณ์ที่ใช้ในการตีขึ้นรูป กล่าวคือ อุปกรณ์การตีขึ้นรูปแต่ละประเภทเหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปทั่วไป:

① ค้อนทุบขึ้นรูปเหมาะสำหรับการตีเฟือง เพลา ก้านสูบ ชิ้นส่วนดัดและชิ้นส่วนส้อมที่มีรูปร่างซับซ้อน

②เครื่องอัดรีดแบบร้อนเหมาะสำหรับการตีเกียร์และเพลายาวโดยมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในส่วน หากใช้ช่องว่างการตีขึ้นรูป เพลายาวที่มีการเปลี่ยนแปลงหน้าตัดขนาดใหญ่ก็สามารถปลอมแปลงได้เช่นกัน

③ เครื่องตีขึ้นรูปแบนเหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปชิ้นส่วนที่กลิ้งบางส่วนด้วยแท่งและการตีขึ้นรูปที่มีรู

4. วัสดุชิ้นงาน: จะเป็นตัวกำหนดกระบวนการทำให้ว่างเปล่า อุณหภูมิความร้อน การตัดแต่งด้วยความเย็นหรือการตัดแต่งด้วยความร้อน และกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน

5. ความแม่นยำ: ค่าเผื่อการตัดเฉือนและความทนทานต่อการปลอมจะถูกกำหนด

6. ความแข็ง: จะกำหนดกระบวนการบำบัดความร้อน

7. ความหยาบผิว: ตัดสินใจว่าจะใช้การตัดเฉือนหรือไม่

8. วิธีการทำความสะอาด: วิธีการทำความสะอาดจะพิจารณาจากปัจจัยที่ครอบคลุม เช่น รูปร่าง ขนาด วัสดุ และความแข็งของชิ้นส่วน

9. สภาพอุปกรณ์: แม้ว่าอุปกรณ์พลาสติกบางชนิดจะมีการตีขึ้นรูปตามแบบฉบับที่เหมาะสม แต่ก็ขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะด้วย หากการตีขึ้นรูปบนเครื่องตีขึ้นรูปแบนมีความเหมาะสมมากกว่า แต่ไม่มีเครื่องตีขึ้นรูปแบนในโรงปฏิบัติงานและผลผลิตมีขนาดไม่ใหญ่นัก สามารถเปลี่ยนการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์บนอุปกรณ์อื่นได้

กระบวนการโพสต์หล่อ

1. การรักษาความร้อน: การหลอม, ถ่าน, การแบ่งเบาบรรเทา, การดับ, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแบ่งเบาบรรเทาผิว

2. อุปกรณ์การประมวลผล: CNC, WEDM, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, เครื่องเจาะ, เครื่องบด, ฯลฯ ;

3. การรักษาพื้นผิว: พ่นด้วยผง, ชุบโครเมี่ยม, ทาสี, พ่นทราย, ชุบนิกเกิล, ชุบสังกะสี, ใส่ร้ายป้ายสี, ขัด, น้ำเงิน ฯลฯ

แม่พิมพ์และอุปกรณ์ตรวจสอบ

1. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์: มักเป็นแบบกึ่งถาวร (ยกเว้นโฟมที่สูญหาย)

2. เวลาจัดส่งแม่พิมพ์: 10-25 วัน (ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์และขนาดผลิตภัณฑ์)

3. การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: Zhongwei รับผิดชอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ควบคุมคุณภาพ

1. การควบคุมคุณภาพ: อัตราความบกพร่องน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์

2. ตัวอย่างและการทดลองใช้จะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างการผลิตและก่อนจัดส่ง การตรวจสอบตัวอย่างสำหรับการผลิตจำนวนมากตามมาตรฐาน ISDO หรือความต้องการของลูกค้า

3. อุปกรณ์ทดสอบ: การตรวจจับข้อบกพร่อง, เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม, เครื่องวิเคราะห์ภาพสีทอง, เครื่องวัดสามพิกัด, อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง;

4.ให้บริการหลังการขาย